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牛油盒避孕套盒体自动导料喷码一体机的制作方法

专利查询4月前  14

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1.本实用新型涉及避孕套盒体自动喷码技术领域,特别涉及一种能针对牛油盒避孕套盒体进行快速输送并完成连续式喷码的机械结构,尤其是牛油盒避孕套盒体自动导料喷码一体机。


背景技术:

2.传统的安全套的设计一般为方片形或圆片形,打开方式需要双手齐用很不方便,而且粗暴的撕开方式使套体很容易受损。因此,几年来很多避孕套生产公司设计出了一种牛油盒避孕套,因为这种新式避孕套的独立外包装整体采用盒装结构,外形酷似牛油果因此而得名。因其既容易撕开,密封性也好,加上了人机工程学的设计及加速润滑油渗透设计越来越得到广大群众的喜爱。
3.牛油盒避孕套在生产完成后需要在其盒体底部喷码打上相关编码信息,以此来达到标识产品的目的,在进行这种喷码工序时传统的做法是采用人工排列的方式将需要喷码的牛油盒避孕套按照一定的顺序排布在输送带上向前输送,当输送至喷码设备的位置时喷码机进行喷码,但是由于在输送的过程中无法准确定位导向,因此在进行喷码时易出现喷码位置较偏或喷码不全的情况。
4.为此,我公司经过设计后改造出了一款能针对牛油盒避孕套盒体进行快速输送并准确完成连续式喷码的机械结构,用以解决实际生产中的现有技术问题。。


技术实现要素:

5.本实用新型为解决上述技术问题之一,所采用的技术方案是:牛油盒避孕套盒体自动导料喷码一体机,包括一生产输送机构,在所述生产输送机构的下游段安装有一喷码设备,在所述喷码设备与所述生产输送机构的进料端之间设有一布料集料机构,在与所述布料集料机构的所述生产输送机构的内侧设有一挡料结构,所述挡料结构与所述布料集料机构配合后实现对牛油盒避孕套盒体的导料排料。
6.在上述任一方案中优选的是,所述生产输送机构采用皮带输送机,所述皮带输送机的两端固定安装在一安装框架上,所述安装框架的底部固定在地面上,所述皮带输送机通过输送皮带的旋转来实现带动其上的牛油盒避孕套盒体向前输送。
7.在上述任一方案中优选的是,所述喷码设备包括竖直设置的三角立柱,在所述三角立柱的竖直钢管段的外侧壁上锁紧固定有一升降锁位组件,所述升降锁位组件的前端伸至所述皮带输送机的输送皮带的上方,在所述升降锁位组件的前端固定安装有一带有检测传感器的喷码机喷头,所述喷码机喷头通过导线以及管路与外部喷码机本体相连;
8.所述升降锁位组件包括一钢管扣件,所述钢管扣件可拆卸式的固定锁紧在所述三角立柱的竖直钢管段的外侧壁上,一水平设置的水平悬臂管的后端固定在所述钢管扣件上,所述水平悬臂管的内端伸至所述输送皮带的上方并与所述喷码机喷头实现固连。
9.在上述任一方案中优选的是,所述挡料结构包括一设置在所述皮带输送机的内侧
安装框架边沿顶部的挡料条,所述挡料条与所述皮带输送机的输送皮带的内侧相抵接,在所述挡料条后侧的所述安装框架上固定安装有两个间隔设置的挡位锁紧件,在所述挡料条的后侧焊接固定有两个固定管,各所述固定管的后端均活动穿过对应的所述挡位锁紧件上的安装孔后实现卡紧定位,各所述固定管通过自身移位来实现带动所述挡料条与输送皮带相互靠近或远离。
10.在上述任一方案中优选的是,所述挡位锁紧件包括一固定在所述安装框架上的定位底座,在所述定位底座的上方设置有一卡接座,所述卡接座通过其底部的卡槽将所述固定管卡紧在所述定位底座的顶部,所述卡接座与所述定位底座之间通过调节式的挡位锁紧螺钉实现锁紧定位。
11.在上述任一方案中优选的是,所述布料集料机构由一集料组件与一布料组件组成,所述布料组件设置在所述集料组件的上游,所述集料组件与所述布料组件配合所述挡料结构使用。
12.在上述任一方案中优选的是,所述布料组件包括一固定安装在所述挡料条上的带孔座,一排列导向件的后端活动穿出所述带孔座上的通孔,在所述带孔座的通孔上方的螺纹孔内旋合有用于锁紧所述带孔座的通孔内的排列导向件的排列锁紧螺钉。
13.在上述任一方案中优选的是,所述排列导向件包括一设置在所述输送皮带上方的布料导向条,在所述布料导向条的后侧固定焊接有一布料定位管,所述布料定位管的后端穿过所述带孔座上的通孔后并通过排列锁紧螺钉实现固定锁紧,所述布料导向条与所述输送皮带顶部之间的间隔距离为2-3mm,所述布料导向条与所述挡料条之间相互平行设置。
14.在上述任一方案中优选的是,所述集料组件包括一设置在所述布料导向条的上游端部的倾斜集料条,所述倾斜集料条的上游朝向远离所述挡料条的一侧设置,所述倾斜集料条与所述输送皮带顶部之间的间隔距离为2-3mm,所述倾斜集料条的下游端部通过连接架固定在所述挡料条上,所述倾斜集料条的上游伸至所述输送皮带的进料端。
15.在上述任一方案中优选的是,在所述皮带输送机的进料端连接有一进料斗,所述进料斗与外部进料设备相连接。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
17.1、本一体机配合喷码机本体使用,通过本实用新型对牛油盒避孕套盒体输送时能够有效地保证输送的效率,保证输送过程中牛油盒避孕套盒体在输送皮带上输送时进行自动的快速导料并排成一列,便于进行对牛油盒避孕套盒体的快速喷码。
18.2、由于对牛油盒避孕套盒体进行了成列导向输送,因此可以保证喷码位置的准确性,降低了喷码不全的概率,提高喷码合格率。
19.3、本实用新型结构的布料集料机构以及挡位锁紧件可以在一定幅度内进行调节,因此可以在输送时针对不同尺寸型号的上述产品进行快速输送、导向排列并进行快速喷码。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部件并不一定按照实际的比例
绘制。
21.图1为本实用新型的俯视结构示意图。
22.图2为本实用新型的局部立体结构示意图。
23.图3为图2的侧视结构示意图。
24.图中,1、牛油盒避孕套盒体;2、皮带输送机;201、输送皮带;3、安装框架;4、三角立柱;401、竖直钢管段;5、喷码机喷头;6、喷码机本体;7、钢管扣件;8、水平悬臂管;9、挡料条;10、固定管;11、定位底座;12、卡接座;13、卡槽;14、挡位锁紧螺钉;15、带孔座;16、排列锁紧螺钉;17、布料导向条;18、布料定位管;19、倾斜集料条;20、连接架;21、进料斗;22、进料设备。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.如图1-3中所示,牛油盒避孕套盒体自动导料喷码一体机,包括一生产输送机构,在所述生产输送机构的下游段安装有一喷码设备,在所述喷码设备与所述生产输送机构的进料端之间设有一布料集料机构,在与所述布料集料机构的所述生产输送机构的内侧设有一挡料结构,所述挡料结构与所述布料集料机构配合后实现对牛油盒避孕套盒体1的导料排料。
27.本一体机能够在生产车间内通过生产输送机构对牛油盒避孕套盒体1进行快速的输送送料,同时通过控制布料集料机构的调节位置实现对输送过程中的牛油盒避孕套盒体1进行快速的聚料、导料并最终形成列式排列,保证牛油盒避孕套盒体1可以按照一列向下游进行输送,最终达到到位后实现快速喷码标记的目的。
28.在上述任一方案中优选的是,所述生产输送机构采用皮带输送机2,所述皮带输送机2的两端固定安装在一安装框架3上,所述安装框架3的底部固定在地面上,所述皮带输送机2通过输送皮带201的旋转来实现带动其上的牛油盒避孕套盒体1向前输送。
29.皮带输送机2直接采用现有的产品结构即可,直接根据需要将皮带输送机2安装装配在安装框架3上,然后在生产时控制皮带输送机2的转速来实现输送皮带201按照需要的速度进行向下游输送,通过皮带输送机2的输送可以带动牛油盒避孕套盒体1的正常运输。
30.在上述任一方案中优选的是,所述喷码设备包括竖直设置的三角立柱4,在所述三角立柱4的竖直钢管段401的外侧壁上锁紧固定有一升降锁位组件,所述升降锁位组件的前端伸至所述皮带输送机2的输送皮带201的上方,在所述升降锁位组件的前端固定安装有一带有检测传感器的喷码机喷头5,所述喷码机喷头5通过导线以及管路与外部喷码机本体6相连;
31.所述升降锁位组件包括一钢管扣件7,所述钢管扣件7可拆卸式的固定锁紧在所述三角立柱4的竖直钢管段401的外侧壁上,一水平设置的水平悬臂管8的后端固定在所述钢管扣件7上,所述水平悬臂管8的内端伸至所述输送皮带201的上方并与所述喷码机喷头5实现固连。
32.三角立柱4可以更好地起到支撑的作用,根据需要调节三角立柱4在地面上放置的
位置,通过升降锁位组件的调节可以实现控制整个升降锁位组件的高度,调节时直接将现有结构的钢管扣件7进行松开,此时钢管扣件7可以沿着所述三角立柱4的竖直钢管段401上下方向运动,当调节至合适位置后控制钢管扣件7锁紧,此时即可将整个钢管扣件7实现与所述三角立柱4的竖直钢管段401的固定锁紧,即可实现对水平悬臂管8以及其内端的喷码机喷头5的固定,在此设置的喷码机喷头5与外部喷码机本体6实现连接,通过操控现有的喷码机本体6可以实现对喷码机喷头5动作的控制,从而实现喷码动作的控制。
33.在上述任一方案中优选的是,所述挡料结构包括一设置在所述皮带输送机2的内侧安装框架3边沿顶部的挡料条9,所述挡料条9与所述皮带输送机2的输送皮带201的内侧相抵接,在所述挡料条9后侧的所述安装框架3上固定安装有两个间隔设置的挡位锁紧件,在所述挡料条9的后侧焊接固定有两个固定管10,各所述固定管10的后端均活动穿过对应的所述挡位锁紧件上的安装孔后实现卡紧定位,各所述固定管10通过自身移位来实现带动所述挡料条9与输送皮带201相互靠近或远离。
34.挡料条9正常调节完成后可以起到防止运输中的牛油盒避孕套盒体1向外跑出的问题,有效地起到边沿限位的作用;另外,考虑到不同批次以及型号的产品的外形尺寸会不同,因此通过操作在此设置的挡位锁紧件的锁紧与解锁可以实现对挡料条9后侧的固定管10的锁死与解锁,当锁死后挡料条9以及固定管10处于不可移动的状态,当解锁后挡料条9处于可以朝向或者远离输送皮带201边沿运动的状态,因此可以有效地根据产品的尺寸进行预先调节到位。
35.在上述任一方案中优选的是,所述挡位锁紧件包括一固定在所述安装框架3上的定位底座11,在所述定位底座11的上方设置有一卡接座12,所述卡接座12通过其底部的卡槽13将所述固定管10卡紧在所述定位底座11的顶部,所述卡接座12与所述定位底座11之间通过调节式的挡位锁紧螺钉14实现锁紧定位。
36.挡位锁紧件在调节时的具体操作如下:
37.通过向下拧合挡位锁紧螺钉14可以实现将卡接座12向下锁紧,此时卡接座12可以通过卡槽13部位将固定管10抵接在卡接座12与所述定位底座11之间实现锁位,此时固定管10被锁紧不可以移动,同时挡料条9因为与固定管10固连,因此挡料条9也处于锁位状态;当需要解锁挡料条9时,可以通过松动挡位锁紧螺钉14来实现将卡接座12松动,此时固定管10处于可以调节状态,最终达到调节的状态,调节完成后按照上述步骤进行最终锁紧。
38.在上述任一方案中优选的是,所述布料集料机构由一集料组件与一布料组件组成,所述布料组件设置在所述集料组件的上游,所述集料组件与所述布料组件配合所述挡料结构使用。
39.所述集料组件主要的用于配合挡料结构中的挡料条9实现对输送皮带201上的产品进行聚料,并逐渐向所述布料组件一侧靠拢;所述布料组件在接收到来自上游的输送产品时由于布料组件与挡料条9之间的间隔空间仅能保证单个的牛油盒避孕套盒体1通过,因此在牛油盒避孕套盒体1跟随输送皮带201进行输送的过程中可以实现自动的成列排布。
40.在上述任一方案中优选的是,所述布料组件包括一固定安装在所述挡料条9上的带孔座15,一排列导向件的后端活动穿出所述带孔座15上的通孔,在所述带孔座15的通孔上方的螺纹孔内旋合有用于锁紧所述带孔座15的通孔内的排列导向件的排列锁紧螺钉16。
41.在上述任一方案中优选的是,所述排列导向件包括一设置在所述输送皮带201上
方的布料导向条17,在所述布料导向条17的后侧固定焊接有一布料定位管18,所述布料定位管18的后端穿过所述带孔座15上的通孔后并通过排列锁紧螺钉16实现固定锁紧,所述布料导向条17与所述输送皮带201顶部之间的间隔距离为2-3mm,所述布料导向条17与所述挡料条9之间相互平行设置。
42.布料组件在配合挡料条9实现导料且自动成列排布时,可以预先根据产品的尺寸进行排列导向件的调节,调节时通过排列锁紧螺钉16可以实现对排列导向件后端的布料定位管18的锁紧固定,从而实现布料导向条17的定位,具体调节时根据产品尺寸进行预先调节,可实现一定尺寸范围内的产品的自动导料、成列。
43.在上述任一方案中优选的是,所述集料组件包括一设置在所述布料导向条17的上游端部的倾斜集料条19,所述倾斜集料条19的上游朝向远离所述挡料条9的一侧设置,所述倾斜集料条19与所述输送皮带201顶部之间的间隔距离为2-3mm,所述倾斜集料条19的下游端部通过连接架20固定在所述挡料条9上,所述倾斜集料条19的上游伸至所述输送皮带201的进料端。
44.集料组件主要的作用是实现进料后的牛油盒避孕套盒体1在向下游输送过程中自动聚拢,便于实现最终的导料合并成列,在此倾斜集料条19的倾斜角度也可以根据需要进行预先调节,最终达到合理聚拢,平稳导料的目的。
45.在上述任一方案中优选的是,在所述皮带输送机2的进料端连接有一进料斗21,所述进料斗21与外部进料设备22相连接,外部进料设备22将需要喷码的牛油盒避孕套盒体1按需求实现进料送料。
46.具体工作原理:
47.本设备工作前需要先将其余外部现有的喷码机本体6以及外部进料设备22实现连接配合,并将各个设备接通电源,根据喷码需求来调试皮带输送机2的输料速度,调试完成后控制外部进料设备22向进料斗21内上料,后续的避孕套盒体会不断的向前推动,从而使得前部的牛油盒避孕套盒体1落入输送皮带201上,最终实现向前输送,当牛油盒避孕套盒体1经过集料组件时,集料组件可以实现进料后的牛油盒避孕套盒体1在向下游输送过程中自动聚拢,便于实现最终的导料合并成列,在此倾斜集料条19的倾斜角度也可以根据需要进行预先调节,最终达到合理聚拢,平稳导料的目的。
48.在输送皮带201的输送作用下会使得牛油盒避孕套盒体1在布料组件配合挡料条9工作时实现导料且自动成列排布,实现一定尺寸范围内的产品的自动导料、成列。
49.成为一列后的牛油盒避孕套盒体1在继续向前输送的过程中会经过设置在布料组件与挡料条9之间的通道末端上方的喷码机喷头5的下方并被检测到后实现即时喷码,从而保证喷码的效果,保证喷码位置的准确性。
50.由于对牛油盒避孕套盒体1进行了成列导向输送,因此可以保证喷码位置的准确性,降低了喷码不全的概率,提高喷码合格率。
51.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中;对于本技术领域的
技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
52.本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

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