一种建筑暖通用管道焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑暖通用管道焊接装置，属于建筑暖通技术领域。


背景技术：

2.暖通是建筑的一个组成部分。包括：供暖、通风、空气调节三个方面。同时也是培养从事建筑环境控制、建筑节能和建筑设施智能技术领域工作，具有空调、供热、通风、建筑给排水、燃气供应等公共设施系统、建筑热能供应系统和建筑节能的设计、施工、调试、运行管理能力和建筑自动化系统方案的制定能力的高级工程技术人才和管理人才的专业。
3.建筑暖通用管道在进行使用时需要进行焊接，现有的焊接装置不具备校准结构，焊接接头部分连接不精确，且焊接装置不具备转动功能，无法调节焊接部位，需要人工手动转动管道，降低了焊接效果。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种建筑暖通用管道焊接装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种建筑暖通用管道焊接装置，包括底板，所述底板顶部两侧均固定安装有安装座，两个所述安装座顶部固定安装有转动电机，所述转动电机侧端安装有固定架，所述固定架内壁设置有连接板，所述转动电机的输出端通过减速器连接有转动轴，所述转动轴一端穿过所述固定架上的预留孔与所述连接板连接，两个所述固定架通过所述连接板安装有待焊接管道，所述底板顶端中部固定安装有基座，所述基座顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶部固定安装有校准架，所述校准架两侧均开设有穿管口，两个所述待焊接管道一端分别穿过对应所述穿管口插入到所述校准架内部，所述校准架顶部开设有焊接口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶部两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶部固定安装有支撑板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板分别位于两个待焊接管道底部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接口位于所述校准架的顶端中部，且与所述校准架内部连通。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑杆位于两个安装座之间。
11.本实用新型所达到的有益效果是：通过在焊接装置上设置安装座，安装座上安装转动电机，转动电机通过减速器带动转动轴转动，从而带动连接板转动，连接板转动带动待焊接管道转动，从而转动焊接位置，实现完全焊接；通过设置校准架，校准架两端开设穿管口，待焊接管道一端通过穿管口插入到校准架内，焊接校准方便，提高了焊接位置连接精确度，结构简单、合理，焊接效果好。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的待焊接管道拆除后结构示意图。
15.图中：1、底板；2、安装座；3、支撑杆；4、基座；5、支撑柱；6、转动电机；7、固定架；8、转动轴；9、支撑板；10、待焊接管道；11、校准架； 12、焊接口；13、穿管口；14、连接板。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.实施例1
18.如图1-2所示，本实用新型提供一种建筑暖通用管道焊接装置，包括底板1，所述底板1顶部两侧均固定安装有安装座2，两个所述安装座2顶部固定安装有转动电机6，所述转动电机6侧端安装有固定架7，所述固定架7内壁设置有连接板14，所述转动电机6的输出端通过减速器连接有转动轴8，所述转动轴8一端穿过所述固定架7上的预留孔与所述连接板14连接，两个所述固定架7通过所述连接板14安装有待焊接管道10，所述底板1顶端中部固定安装有基座4，所述基座4顶部固定安装有支撑柱5，所述支撑柱5顶部固定安装有校准架11，所述校准架11两侧均开设有穿管口13，两个所述待焊接管道10一端分别穿过对应所述穿管口13插入到所述校准架11内部，所述校准架11顶部开设有焊接口12。
19.所述底板1顶部两侧均固定安装有支撑杆3，所述支撑杆3顶部固定安装有支撑板9。
20.两个所述支撑板9分别位于两个待焊接管道10底部。
21.所述焊接口12位于所述校准架11的顶端中部，且与所述校准架11内部连通，通过焊接口12进行焊接操作。
22.两个所述支撑杆3位于两个安装座2之间。
23.具体的，使用本实用新型时，通过在焊接装置上设置安装座2，安装座2 上安装转动电机6，转动电机6通过减速器带动转动轴8转动，从而带动连接板14转动，连接板14转动带动待焊接管道10转动，从而转动焊接位置，实现完全焊接；通过设置校准架11，校准架11两端开设穿管口13，待焊接管道10一端通过穿管口13插入到校准架11内，焊接校准方便，提高了焊接位置连接精确度，结构简单、合理，焊接效果好。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种建筑暖通用管道焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部两侧均固定安装有安装座(2)，两个所述安装座(2)顶部固定安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)侧端安装有固定架(7)，所述固定架(7)内壁设置有连接板(14)，所述转动电机(6)的输出端通过减速器连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)一端穿过所述固定架(7)上的预留孔与所述连接板(14)连接，两个所述固定架(7)通过所述连接板(14)安装有待焊接管道(10)，所述底板(1)顶端中部固定安装有基座(4)，所述基座(4)顶部固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)顶部固定安装有校准架(11)，所述校准架(11)两侧均开设有穿管口(13)，两个所述待焊接管道(10)一端分别穿过对应所述穿管口(13)插入到所述校准架(11)内部，所述校准架(11)顶部开设有焊接口(12)。2.根据权利要求1所述的一种建筑暖通用管道焊接装置，其特征在于，所述底板(1)顶部两侧均固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶部固定安装有支撑板(9)。3.根据权利要求2所述的一种建筑暖通用管道焊接装置，其特征在于，两个所述支撑板(9)分别位于两个待焊接管道(10)底部。4.根据权利要求1所述的一种建筑暖通用管道焊接装置，其特征在于，所述焊接口(12)位于所述校准架(11)的顶端中部，且与所述校准架(11)内部连通。5.根据权利要求2所述的一种建筑暖通用管道焊接装置，其特征在于，两个所述支撑杆(3)位于两个安装座(2)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑暖通用管道焊接装置，包括底板，所述底板顶部两侧均固定安装有安装座，两个所述安装座顶部固定安装有转动电机，所述转动电机侧端安装有固定架，所述固定架内壁设置有连接板，所述转动电机的输出端通过减速器连接有转动轴，本实用新型所达到的有益效果是：通过在焊接装置上设置安装座，安装座上安装转动电机，转动电机通过减速器带动转动轴转动，从而带动连接板转动，连接板转动带动待焊接管道转动，从而转动焊接位置，实现完全焊接；通过设置校准架，校准架两端开设穿管口，待焊接管道一端通过穿管口插入到校准架内，焊接校准方便，提高了焊接位置连接精确度，结构简单、合理，焊接效果好。焊接效果好。焊接效果好。


技术研发人员：吴林涛
受保护的技术使用者：山东义泽众鑫建筑工程有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2022/3/8