一种吸尘器塑料制品生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品生产设备技术领域，具体为一种吸尘器塑料制品生产设备。


背景技术：

2.塑料制品生产设备大多为注塑机，又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，它的工作原理与打针用的注射器相似，它将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得塑料制品。
3.现有的塑料制品生产设备，在生产过程中，常常由于原料的融化不充分，导致生产出来的塑料制品存在较大颗粒状的杂质和气泡，降低了产品的合格率，且进料口较为窄小的问题而致进料口的堵塞，这时就需人工进行捣料，极大地浪费了时间，降低了工作效率，并且增加了工人的工作强度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种吸尘器塑料制品生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸尘器塑料制品生产设备，包括底座，所述底座的正面固定连接有控制面板，所述底座上端的左侧固定连接有第一安装座，所述第一安装座的右侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活动端固定连接有活塞，所述第一电动伸缩杆的活动端贯穿连接有加热输送箱，所述活塞位于加热输送箱的内部，所述底座上端的右侧固定连接有注塑箱，所述注塑箱的内部设置有注塑机构；
8.所述加热输送箱的上端固定连接有进料口，所述进料口的内部上端设置有研磨机构；
9.所述进料口内部的下端设置有顶升机构。
10.优选的，所述注塑机构包括有第二安装座、第二电动伸缩杆、第一注塑模块、第二注塑模块和喷嘴，所述第二安装座固定连接在底座的上端，所述第二安装座的左侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活动端固定连接有第一注塑模块，所述第一注塑模块和底座滑动连接，所述第一注塑模块的左侧设置有第二注塑模块，所述第二注塑模块和底座固定连接，所述第二注塑模块的内部贯穿连接有喷嘴，所述第二注塑模块和加热输送箱的右端通过喷嘴连接，该设备架构简单，方便操作。
11.优选的，所述研磨机构包括有研磨板、圆孔、电机箱、第一电机、转动轴、连接轴、研
磨辊和转动辊，所述研磨板固定连接在进料口的内部，所述研磨板表面开设有圆孔，所述研磨板的底端固定连接有电机箱，所述电机箱内部的底端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有转动轴的一端，所述转动轴通过轴承贯穿连接在研磨板的内部，所述转动轴的另一端固定连接有连接轴，所述连接轴的两端均固定连接在研磨辊的旋转轴上，所述转动轴的外侧固定连接有转动辊，通过设置的研磨机构可以使得原料可以被研磨辊磨碎成粉末状，再通过转动辊的旋转可以使得粉末状的原料可以通过圆孔，粉末状的原料可以极大减少被融化的时间，且极大降低了生产出来的塑料制品的杂质和泡沫，增加了产品的合格率。
12.优选的，所述顶升机构包括有第二电机、主动齿轮、从动齿轮、不完全齿轮、齿条和滑动槽，所述进料口外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮的上端均固定连接有不完全齿轮，所述第二电机的输出轴上通过轴承连接有齿条，所述齿条的内侧开设有滑动槽，所述齿条和第二电机输出轴上的轴承通过滑动槽滑动连接，所述齿条和两个不完全齿轮和均为啮合连接，当出现堵塞的情况时，通过设置的顶升机构实现了自动捣料的目的，节省了人工捣料的时间，降低了工人的工作强度，极大提高了生产效率。
13.优选的，所述主动齿轮和从动齿轮均设置在进料口的外侧，增加了进料口的内部空间，加快了原料进入到加热输送箱的时间，进一步提高了生产效率。
14.优选的，两个所述不完全齿轮转向一致，使得齿条在垂直方向做往复运动，确保了顶升机构的稳定运行状态。
15.优选的，所述转动辊的底端和研磨板的上端贴合，使得被研磨成粉末状的原料可以通过转动辊的旋转，进入到圆孔内。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该吸尘器塑料制品生产设备，通过设置的研磨机构可以使得原料可以被研磨辊磨碎成粉末状，再通过转动辊的旋转可以使得粉末状的原料可以通过圆孔，粉末状的原料可以被充分融化，极大减少被融化的时间，且降低了生产出来的塑料制品的杂质和泡沫，增加了产品的合格率；
18.2、该吸尘器塑料制品生产设备，通过设置的顶升机构，实现了自动捣料的目的，当出现堵塞的情况时，节省了人工捣料的时间，降低了工人的工作强度，极大提高了生产效率。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型研磨机构结构示意图；
22.图4为本实用新型顶升机构结构示意图；
23.图5为本实用新型齿条内部结构示意图；
24.图6为本实用新型图5中a处结构示意图。
25.图中：1、底座；2、第一安装座；3、第一电动伸缩杆；4、加热输送箱；5、注塑箱；6、注塑机构；7、进料口；8、研磨机构；9、顶升机构；10、控制面板；301、活塞；601、第二安装座；
602、第二电动伸缩杆；603、第一注塑模块；604、第二注塑模块；605、喷嘴；801、研磨板；802、圆孔；803、电机箱；804、第一电机；805、转动轴；806、连接轴；807、研磨辊；808、转动辊；901、第二电机；902、主动齿轮；903、从动齿轮；904、不完全齿轮；905、齿条；906、滑动槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种吸尘器塑料制品生产设备，包括底座1，底座1的正面固定连接有控制面板10，底座1上端的左侧固定连接有第一安装座2，第一安装座2的右侧固定连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的活动端固定连接有活塞301，第一电动伸缩杆3的活动端贯穿连接有加热输送箱4，活塞301位于加热输送箱4的内部，底座1上端的右侧固定连接有注塑箱5，注塑箱5的内部设置有注塑机构6；
28.加热输送箱4的上端固定连接有进料口7，进料口7的内部上端设置有研磨机构8；
29.进料口7内部的下端设置有顶升机构9，注塑机构6包括有第二安装座601、第二电动伸缩杆602、第一注塑模块603、第二注塑模块604和喷嘴605，第二安装座601固定连接在底座1的上端，第二安装座601的左侧固定连接有第二电动伸缩杆602，第二电动伸缩杆602的活动端固定连接有第一注塑模块603，第一注塑模块603和底座1滑动连接，第一注塑模块603的左侧设置有第二注塑模块604，第二注塑模块604和底座1固定连接，第二注塑模块604的内部贯穿连接有喷嘴605，第二注塑模块604和加热输送箱4的右端通过喷嘴605连接，该设备架构简单，方便操作；
30.研磨机构8包括有研磨板801、圆孔802、电机箱803、第一电机804、转动轴805、连接轴806、研磨辊807和转动辊808，研磨板801固定连接在进料口7的内部，研磨板801表面开设有圆孔802，研磨板801的底端固定连接有电机箱803，电机箱803内部的底端固定连接有第一电机804，第一电机804的输出轴上固定连接有转动轴805的一端，转动轴805通过轴承贯穿连接在研磨板801的内部，转动轴805的另一端固定连接有连接轴806，连接轴806的两端均固定连接在研磨辊807的旋转轴上，转动轴805的外侧固定连接有转动辊808，通过设置的研磨机构8可以使得原料可以被研磨辊807磨碎成粉末状，再通过转动辊808的旋转可以使得粉末状的原料可以通过圆孔802，粉末状的原料可以极大减少被融化的时间，且极大降低了生产出来的塑料制品的杂质和泡沫，增加了产品的合格率，顶升机构9包括有第二电机901、主动齿轮902、从动齿轮903、不完全齿轮904、齿条905和滑动槽906，进料口7外侧固定连接有第二电机901，第二电机901的输出轴上固定连接有主动齿轮902，主动齿轮902的两侧均啮合连接有从动齿轮903，两个从动齿轮903的上端均固定连接有不完全齿轮904，第二电机901的输出轴上通过轴承连接有齿条905，齿条905的内侧开设有滑动槽906，齿条905和第二电机901输出轴上的轴承通过滑动槽906滑动连接，齿条905和两个不完全齿轮904和均为啮合连接，当出现堵塞的情况时，通过设置的顶升机构9实现了自动捣料的目的，节省了人工捣料的时间，降低了工人的工作强度，极大提高了生产效率；
31.主动齿轮902和从动齿轮903均设置在进料口7的外侧，增加了进料口7的内部空
间，加快了原料进入到加热输送箱4的时间，进一步提高了生产效率，两个不完全齿轮904转向一致，使得齿条905在垂直方向做往复运动，确保了顶升机构9的稳定运行状态，转动辊808的底端和研磨板801的上端贴合，使得被研磨成粉末状的原料可以通过转动辊808的旋转，进入到圆孔802内。
32.工作原理：首先，将该设备连接外接电源，控制面板10与第一电机804、第二电机901、第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆602均为电性连接，将颗粒状地原料放入到进料口7后，操作控制面板10，启动第一电机804，使得转动轴805旋转，转动轴805旋转带动连接轴806旋转，进而带动研磨辊807旋，同时转动辊808跟随着研磨辊807旋转，针对已经被研磨成粉末状的原料进行输送到圆孔802中，当进料口7有堵塞的情况时，启动第二电机901使得主动齿轮902旋转，进而带动从动齿轮903旋转，从动齿轮903旋转带动不完全齿轮904旋转，进而带动主动齿轮902上方的齿条905在垂直方向做往复运动，该吸尘器塑料制品生产设备，通过设置的研磨机构8可以使得原料可以被研磨辊807磨碎成粉末状，再通过转动辊808的旋转可以使得粉末状的原料可以通过圆孔802，粉末状的原料可以被充分融化，极大减少被融化的时间，且降低了生产出来的塑料制品的杂质和泡沫，增加了产品的合格率，通过设置的顶升机构9，实现了自动捣料的目的，当出现堵塞的情况时，节省了人工捣料的时间，降低了工人的工作强度，极大提高了生产效率。
33.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。