【专利下载】【专利代理】【商标和版权申请】Tel:18215660330

一种塑料制品加工用的塑料注塑机的制作方法

专利查询2022-5-22  85

【专利下载】【专利代理】【商标和版权申请】Tel:18215660330



1.本实用新型涉及塑料加工设备技术领域,具体为一种塑料制品加工用的塑料注塑机。


背景技术:

2.注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,它的工作原理与打针用的注射器相似,它将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得塑料制品。
3.现有的注塑机多数只能对颗粒装的聚乙烯材质的颗粒状原料进行加工,无法对已经成型的塑料制品或是加工失败不合格的塑料制品进行二次加工,造成了资源的浪费,在投料过程中经常会出现投料口堵塞的情况,需要人工捣料,增加了工作强度,浪费了时间,给生产作业带来了很大的麻烦,且由于投料口为开放状态,在投料过程中会进入大量粉尘,生产出来的塑料制品含有杂质和气泡,极大降低了产品的合格率。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用的塑料注塑机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料制品加工用的塑料注塑机,包括底座,所述底座的正面固定连接有控制面板,所述底座的上端左侧固定连接有注塑箱,所述注塑箱的内部设置有注塑机构;
8.所述底座上端的右侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的左侧固定安装有第二电动伸缩杆,所述支撑柱的顶端固定连接有输送箱,所述输送箱的上端固定连接有投料口,所述投料口的内部固定连接有挡板,所述投料口外侧的上端股固定连接有第一电机箱,所述第一电机箱的内部设置有粉碎挤压机构;
9.所述投料口外侧的下端固定连接有第二电机箱,所述第二电机箱的内侧设置有防堵塞机构;
10.所述输送箱外侧的右端固定连接有第三电机箱,所述第三电机箱的内部设置有第三电机,所述第三电机的输出轴贯穿输送箱固定连接在绞龙的一端,所述绞龙的另一端通过轴承固定连接在输送箱的左侧内壁上,所述输送箱的底端固定连接有集尘箱,所述输送箱的底端左侧固定连接有下料口,所述下料口的底端固定连接有加热箱,所述第二电动伸缩杆的活动端贯穿连接在加热箱的内部。
11.优选的,所述注塑机构包括有安装柱、第一电动伸缩杆、脱塑板、活动座、滑槽、固定座和喷嘴,所述安装柱固定连接在底座上端,所述安装柱的右侧固定连接有第一电动伸
缩杆,所述第一电动伸缩杆的活动端固定连接有脱塑板,所述脱塑板的外侧套接有活动座,所述底座上端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有活动座,所述底座上端固定连接有固定座,所述固定座的内部贯穿连接有喷嘴,所述固定座的右侧固定连接有加热箱,所述固定座和加热箱通过喷嘴相通,结构加单,使用方便。
12.优选的,所述粉碎挤压机构包括有第一电机、主动齿轮、主动粉碎辊、从动齿轮、从动粉碎辊、粉碎齿、第四电机箱、第四电机和粉碎刀叶,所述第一电机固定连接在第一电机箱内部的右侧,所述第一电机输出轴的外侧固定套接有主动齿轮,所述第一电机的输出轴固定连接有主动粉碎辊的一端,所述主动齿轮的左右两侧均啮合连接有从动齿轮,两个所述从动齿轮均固定连接有从动粉碎辊的一端,所述主动粉碎辊和两个所述从动粉碎辊的另一端均通过轴承固定连接在投料口的内壁上,所述主动粉碎辊和两个所述从动粉碎辊的外侧均固定连接有粉碎齿,所述挡板的下端固定连接有第四电机箱,所述第四电机箱的内部底端固定连接有第四电机,所述第四电机的输出轴贯穿挡板固定连接有粉碎刀叶,通过设置的粉碎挤压机构,可以对已经成型的塑料制品或是加工失败不合格的塑料制品进行二次加工,节约了资源,降低了生产成本。
13.优选的,所述防堵塞机构包括有第二电机、转动轴和转动叶,所述第二电机固定连接在第二电机箱内部的右侧,所述第二电机的输出轴固定连接有转动轴的一端,所述转动轴的另一端通过轴承固定连接在投料口的内壁上,所述转动轴的外侧固定连接有转动叶,通过设置的防堵塞机构可以对投料口中堵塞的原料进行疏通,解决了堵塞时需要人工捣料的问题,降低了工作强度,节省了时间。
14.优选的,所述挡板为中间凸出且四周呈圆孔结构,使得被粉碎的原料可以向四周的圆孔扩散,增加了向下流通的速度。
15.优选的,所述输送箱的底端开设有一至两毫米的圆孔,所述输送箱和集尘箱通过圆孔相通,通过圆孔,可以使得粉尘落到集尘箱的内部,极大降低了进入加热箱中的粉尘的数量,提高了产品的合格率。
16.优选的,所述粉碎刀叶呈“u”字型结构,使得被挤压粉碎下来的塑料可以充分地粉碎,变成颗粒状。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.1、该塑料制品加工用的塑料注塑机,通过设置的粉碎挤压机构,可以对已经成型的塑料制品或是加工失败不合格的塑料制品进行二次加工,节约了资源,降低了生产成本;
19.2、该塑料制品加工用的塑料注塑机,通过设置的防堵塞机构和挡板可以对投料口中堵塞的原料进行疏通,解决了堵塞时需要人工捣料的问题,降低了工作强度,极大节省了时间;
20.3、该塑料制品加工用的塑料注塑机,通过设置的集尘箱和输送箱底端开设的一至两毫米的圆孔,可以使得粉尘落到集尘箱的内部,极大降低了进入加热箱中的粉尘的数量,提高了产品的合格率。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图;
22.图2为本实用新型剖面结构示意图;
23.图3为本实用新型图2中a处结构示意图;
24.图4为本实用新型粉碎挤压机构内部结构示意图;
25.图5为本实用新型挡板结构示意图;
26.图6为本实用新型转动轴和转动叶结构示意图。
27.图中:1、底座;2、注塑箱;3、注塑机构;4、支撑柱;5、输送箱;6、投料口;7、挡板;8、第一电机箱;9、第二电机箱;10、第三电机箱;11、第三电机;12、集尘箱;13、下料口;14、加热箱;15、第二电动伸缩杆;16、控制面板;17、防堵塞机构;301、安装柱;302、第一电动伸缩杆;303、脱塑板;304、活动座;305、滑槽;306、固定座;307、喷嘴;800、粉碎挤压机构;801、第一电机;802、主动齿轮;803、主动粉碎辊;804、从动齿轮;805、从动粉碎辊;806、粉碎齿;807、第四电机箱;808、第四电机;809、粉碎刀叶;171、第二电机;172、转动轴;173、转动叶;112、绞龙。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料制品加工用的塑料注塑机,包括底座1,底座1的正面固定连接有控制面板16,底座1的上端左侧固定连接有注塑箱2,注塑箱2的内部设置有注塑机构3;
30.底座1上端的右侧固定连接有支撑柱4,支撑柱4的左侧固定安装有第二电动伸缩杆15,支撑柱4的顶端固定连接有输送箱5,输送箱5的上端固定连接有投料口6,投料口6的内部固定连接有挡板7,投料口6外侧的上端股固定连接有第一电机箱8,第一电机箱8的内部设置有粉碎挤压机构800;
31.投料口6外侧的下端固定连接有第二电机箱9,第二电机箱9的内侧设置有防堵塞机构17;
32.输送箱5外侧的右端固定连接有第三电机箱10,第三电机箱10的内部设置有第三电机11,第三电机11的输出轴贯穿输送箱5固定连接在绞龙112的一端,绞龙112的另一端通过轴承固定连接在输送箱5的左侧内壁上,输送箱5的底端固定连接有集尘箱12,输送箱5的底端左侧固定连接有下料口13,下料口13的底端固定连接有加热箱14,第二电动伸缩杆15的活动端贯穿连接在加热箱14的内部,注塑机构3包括有安装柱301、第一电动伸缩杆302、脱塑板303、活动座304、滑槽305、固定座306和喷嘴307,安装柱301固定连接在底座1上端,安装柱301的右侧固定连接有第一电动伸缩杆302,第一电动伸缩杆302的活动端固定连接有脱塑板303,脱塑板303的外侧套接有活动座304,底座1上端开设有滑槽305,滑槽305的内部滑动连接有活动座304,底座1上端固定连接有固定座306,固定座306的内部贯穿连接有喷嘴307,固定座306的右侧固定连接有加热箱14,固定座306和加热箱14通过喷嘴307相通,结构加单,使用方便;
33.粉碎挤压机构800包括有第一电机801、主动齿轮802、主动粉碎辊803、从动齿轮804、从动粉碎辊805、粉碎齿806、第四电机箱807、第四电机808和粉碎刀叶809,第一电机
801固定连接在第一电机箱8内部的右侧,第一电机801输出轴的外侧固定套接有主动齿轮802,第一电机801的输出轴固定连接有主动粉碎辊803的一端,主动齿轮802的左右两侧均啮合连接有从动齿轮804,两个从动齿轮804均固定连接有从动粉碎辊805的一端,主动粉碎辊803和两个从动粉碎辊805的另一端均通过轴承固定连接在投料口6的内壁上,主动粉碎辊803和两个从动粉碎辊805的外侧均固定连接有粉碎齿806,挡板7的下端固定连接有第四电机箱807,第四电机箱807的内部底端固定连接有第四电机808,第四电机808的输出轴贯穿挡板7固定连接有粉碎刀叶809,通过设置的粉碎挤压机构800,可以对已经成型的塑料制品或是加工失败不合格的塑料制品进行二次加工,节约了资源,降低了生产成本,防堵塞机构17包括有第二电机171、转动轴172和转动叶173,第二电机171固定连接在第二电机箱9内部的右侧,第二电机171的输出轴固定连接有转动轴172的一端,转动轴172的另一端通过轴承固定连接在投料口6的内壁上,转动轴172的外侧固定连接有转动叶173,通过设置的防堵塞机构17可以对投料口6中堵塞的原料进行疏通,解决了堵塞时需要人工捣料的问题,降低了工作强度,节省了时间;
34.挡板7为中间凸出且四周呈圆孔结构,使得被粉碎的原料可以向四周的圆孔扩散,增加了向下流通的速度,输送箱5的底端开设有一至两毫米的圆孔,输送箱5和集尘箱12通过圆孔相通,通过圆孔,可以使得粉尘落到集尘箱12的内部,极大降低了进入加热箱14中的粉尘的数量,提高了产品的合格率,粉碎刀叶809呈“u”字型结构,使得被挤压粉碎下来的塑料可以充分地粉碎,变成颗粒状。
35.工作原理:首先,该注塑机连接外接电源,控制面板16与第一电机801、第二电机171、第三电机11、第四电机808、第一电动伸缩杆302和第二电动伸缩杆15等为电性连接,将塑料制品或是加工失败不合格的塑料制品投入到投料口6中,操作控制面板16,启动第一电机801,第一电机801带动主动齿轮802旋转,进而带动两个从动齿轮804旋转,从而带动主动粉碎辊803和从动粉碎辊805转动,使得塑料制品被挤压粉碎往下掉落,这时再启动第四电机808,使得粉碎刀叶809转动,进一步的对塑料制品进行粉碎处理,通过挡板7中间凸出且四周呈圆孔结构,使得被粉碎的原料可以向四周的圆孔扩散,增加了向下流通的速度,再打开第二电机171,使得转动轴172旋转进而带动转动叶173旋转,使得粉碎的颗粒状原料不会堵塞,这时原料会进入到输送箱5中,由于输送箱5的底端开设有一至两毫米的圆孔,输送箱5和集尘箱12通过圆孔相通,通过圆孔原料中的粉尘杂质会进入到集尘箱12中,启动第三电机11,第三电机11使得绞龙112旋转,从而达到输送颗粒状的原料的目的,原料通过下料口13进入到加热箱14中,加热箱14对原料进行融化处理,这时再开启第一电动伸缩杆302,使得脱塑板303带动活动座304在滑槽305中向右滑动至活动座304和固定座306闭合,启动第二电动伸缩杆15使得被融化的原料通过喷嘴307被喷射到活动座304和固定座306闭合形成的腔室中,成型后再操作控制面板16,开启第一电动伸缩杆302使得活动座304向左滑动,当活动座304和固定座306分开时,再使得第一电动伸缩杆302伸长,使得脱塑板303可以将成型的塑料制品进行脱模,塑料制品加工用的塑料注塑机,节约了资源,降低了生产成本,解决了堵塞时需要人工捣料的问题,降低了工作强度,极大节省了时间,提高了产品的合格率。
36.最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或
者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

最新回复(0)