一种扭矩扳子检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种扭矩扳子检测机构。


背景技术：

2.扭矩扳子是扳子的一种，一般分为电动力矩扳子和手动力矩扳子两类。力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭矩扳子来操作，扭矩扳子在使用前一般需对其进行检测、校准。
3.目前检测机构在进行检测时，施力块一般进行直线运动对扭矩扳子进行施力，而实际使用时，为了省力，人手对扳子手柄的施力方向是始终垂直于扳子手柄的，从而在扭矩扳子扳拧过程中仿真程度较差，影响检测的准确性。
4.因此，有必要提供一种新的扭矩扳子检测机构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高仿真度的扭矩扳子检测机构。
6.本实用新型提供的扭矩扳子检测机构包括：支撑架，所述支撑架上方设有工作台，所述工作台上设有贯穿台面的转动槽；施力机构，所述施力机构一端设于工作台下方，施力机构贯穿转动槽，施力机构另一端设于工作台上。
7.优选的，所述施力机构包括驱动电机，所述工作台下方设有驱动电机，驱动电机上设有转动轴；所述转动轴上设有连接受力杆，连接受力杆上设有贴合于工作台上转动槽两侧的滑动夹板；所述滑动夹板中间设有垂直设置的滑动块，滑动夹板上方设有支撑杆；所述支撑杆上设有铰接转轴，铰接转轴上铰接连接有夹持固定套板；所述夹持固定套板内设有夹持固定簧，夹持固定簧上设有夹持固定板。
8.优选的，所述工作台上设有安装固定机构。
9.优选的，所述安装固定机构包括电动升降杆，所述工作台上设有垂直设置的电动升降杆；所述电动升降杆上设有伸缩杆，伸缩杆上设有固定螺栓；所述伸缩杆上设有连接支撑杆，连接支撑杆下方设有固定压板；所述工作台上设有放置座。
10.优选的，所述放置座上设有扭矩传感器，扭矩传感器上设有检测套筒；所述检测套筒连接扭矩扳子一端，扭矩扳子另一端设于夹持固定板内。
11.优选的，所述工作台上设有显示装置。
12.优选的，所述显示装置包括支撑套杆，所述工作台上设有垂直设置的支撑套杆，支撑套杆上设有转动支撑杆；所述转动支撑杆上设有显示屏。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种扭矩扳子检测机构具有如下有益效果：
14.1、本实用新型在使用时，通过驱动电机驱使转动轴通过连接受力杆带动滑动块在转动槽内滑动，从而使得固定在夹持固定板内部的扭矩扳子手柄受到垂直于自身的驱动
力，从而在检测时保证了仿真程度，提高了准确性；
15.2、本实用新型检测不同尺寸的扭矩扳子时，通过移动放置座的位置，之后调节固定压板相对应的位置，然后向下降落固定压板，从而完成对不同尺寸的扭矩扳子的固定，从而达到可进行检测不同尺寸的扭矩扳子的效果；
16.3、本实用新型在查看检测结果时，可通过调节转动支撑杆在支撑套杆内的转动，达到调节显示屏的显示方向的效果，从而方便用户实时查看检测结果。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种扭矩扳子检测机构的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的一种扭矩扳子检测机构的右视图；
19.图3为图1所示的施力装置的结构示意图。
20.图中标号：1、支撑架；2、工作台；3、转动槽；4、施力机构；41、驱动电机；42、转动轴；43、连接受力杆；44、滑动夹板；45、滑动块；46、支撑杆；47、铰接转轴；48、夹持固定套板；49、夹持固定簧；410、夹持固定板；5、安装固定机构；51、电动升降杆；52、伸缩杆；53、固定螺栓；54、连接支撑杆；55、固定压板；56、放置座；6、扭矩传感器；7、检测套筒；8、扭矩扳子；9、显示装置；91、支撑套杆；92、转动支撑杆；93、显示屏。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1，一种扭矩扳子检测机构包括：支撑架1，所述支撑架1上方设有工作台2，所述工作台2上设有贯穿台面的转动槽3；施力机构4，所述施力机构4一端设于工作台2下方，施力机构4贯穿转动槽3，施力机构4另一端设于工作台2上。
23.需要说明：支撑架1起到支撑的作用，使得在工作时保持工作台2的稳定，通过贯穿工作台2的转动槽3的设置，使得施力机构4在施力时保持扳子手柄呈圆周运动，从而使得施加的力始终垂直于扳子手柄，保证了仿真度，提高了检测准确性。
24.参考图1和图3所示，所述施力机构4包括驱动电机41，所述工作台2下方设有驱动电机41，驱动电机41上设有转动轴42；所述转动轴42上设有连接受力杆43，连接受力杆43上设有贴合于工作台2上转动槽3两侧的滑动夹板44；所述滑动夹板44中间设有垂直设置的滑动块45，滑动夹板44上方设有支撑杆46；所述支撑杆46上设有铰接转轴47，铰接转轴47上铰接连接有夹持固定套板48；所述夹持固定套板48内设有夹持固定簧49，夹持固定簧49上设有夹持固定板410。
25.需要说明：进行检测时，需对扭矩扳子8进行施力操作，首先将扭矩扳子8手柄放置到夹持固定套板48内的夹持固定板410中，利用夹持固定簧49的伸缩弹性对手柄进行固定，之后打开驱动电机41驱使转动轴42转动，从而通过连接受力杆43带动滑动块45在转动槽3内进行圆周运动，从而使得固定在夹持固定板410内部的扭矩扳子8手柄受到垂直于自身的驱动力，使得在检测时扭矩扳子8受力与实际操作时受力较为一致，从而保证了仿真程度，提高了准确性。
26.参考图1和图2所示，所述工作台2上设有安装固定机构5。
27.需要说明：在对扭矩扳子8进行检测时，通过安装固定机构5将扭矩扳子8稳定固定在工作台2上，从而方便后续检测操作。
28.参考图1和图2所示，所述安装固定机构5包括电动升降杆51，所述工作台2上设有垂直设置的电动升降杆51；所述电动升降杆51上设有伸缩杆52，伸缩杆52上设有固定螺栓53；所述伸缩杆52上设有连接支撑杆54，连接支撑杆54下方设有固定压板55；所述工作台2上设有放置座56。
29.需要说明：在对扭矩扳子8进行检测时，面对不同尺寸的扭矩扳子8，首先通过移动放置座56的位置，之后利用伸缩杆52调节固定压板55相对应的位置，之后拧紧固定螺栓53对伸缩杆52进行固定，稳定固定压板55的位置，然后利用电动升降杆51向下降落固定压板55，从而可完成对不同尺寸的扭矩扳子8的固定，从而达到可进行检测不同尺寸的扭矩扳子8的效果。
30.参考图1至图3所示，所述放置座56上设有扭矩传感器6，扭矩传感器6上设有检测套筒7；所述检测套筒7连接扭矩扳子8一端，扭矩扳子8另一端设于夹持固定板410内。
31.需要说明：在对扭矩扳子8检测时，通过将扭矩扳子8工作端套到检测套筒7上，之后在检测时利用扭矩传感器6得出检测的数值，再与标准数值作对比从而进行校准。
32.参考图1所示，所述工作台2上设有显示装置9。
33.需要说明：显示装置9可实时显示由扭矩传感器6检测出的数值。
34.参考图1所示，所述显示装置9包括支撑套杆91，所述工作台2上设有垂直设置的支撑套杆91，支撑套杆91上设有转动支撑杆92；所述转动支撑杆92上设有显示屏93。
35.需要说明：在查看检测结果时，可通过调节转动支撑杆92在支撑套杆91内的转动，达到调节显示屏93的显示方向的效果，从而方便用户实时查看检测结果。
36.本实用新型提供的一种扭矩扳子检测机构的工作原理如下：
37.本实用新型在使用时，首先根据待测扭矩扳子8的尺寸，利用安装固定机构5调节检测套筒7的位置，之后将待测扭矩扳子8一端套到检测套筒7固定住，另一端放置到夹持固定套板48内的夹持固定板410中固定住，对扭矩扳子8进行检测时，利用施力机构4对扭矩扳子8手柄处施加垂直于扭矩扳子8的力，使得扭矩扳子8以检测套筒7为圆心进行圆周运动，以此达到高度的仿真性，之后由扭矩传感器6将检测结果实时发送到显示装置9的显示屏93上显示，再与标准数值进行对比，从而完成对扭矩扳子8的检测，校准。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。