一种便捷式纱架的制作方法

1.本实用新型涉及纺织器械技术领域，尤其是一种便捷式纱架。


背景技术：

2.纺织设备是指把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织设备还包括生产化学纤维的化工设备，纺织设备是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。目前在纺织过程中需要纺织纱架对纱线管起到支撑固定的作用。
3.公开号为cn206328547u的一篇中国实用新型，其公开了一种大圆机纱架，包括机架及纱筒杆，机架包括若干间隔设置的横杆，横杆上横向卡接有若干的u型卡件，u型卡件包括两平行相对的横板，横板的长度大于横杆的宽度且横板上靠近u型卡件开口一端设置有两方形孔，纱筒杆包括第一纱筒杆及呈l型的第二纱筒杆，第一纱筒杆上端设置为回钩型，下端设置有挂杆，第二纱筒杆一端由上至下竖直穿过两横板上的方形孔使第二纱筒杆另一端水平垂直于横杆，第一纱筒杆的回钩型一端由上至下竖直穿过两横板上的另一方形孔挂置在横杆上且挂杆端部朝上与水平面呈45
°
。
4.但是在该大圆机纱架的使用过程中发现以下问题：第一纱筒杆和第二纱筒杆之间的间距太小，当纱线筒放置到第一纱筒杆上时，由于间距原因无法同时放置备用纱线筒到第二纱筒杆上，必须等到第一纱筒杆的纱线筒即将使用完毕，纱线的缠绕半径减小后才能将备用纱线筒放置到第二纱筒杆上继续接着使用，这在现实操作过程中造成了极大不便，操作人员需要花费额外的精力和时间来时刻观察第一纱筒杆上纱线筒的使用情况，无法实现两个纱筒杆上同时放置纱线筒的效果；并且纱架体积都较大，搬运起来较为不便，因此本实用新型为了解决上述问题，设计了一种便捷式纱架。


技术实现要素：

5.本实用新型通过设置在机架上的一号纱筒架和二号纱筒架，一号纱筒架和二号纱筒架上均排列设置有若干个纱筒杆，机架的前侧固定连接有牵引杆，牵引杆上排列设置有若干个导纱环，纱筒杆均朝向导纱环并在水平方向呈向上倾斜设置，通过该设置能保证在一号纱筒架和二号纱筒架上能同时放置纱线筒和备用纱线筒，解决了间距太小而无法同时放置的弊端，并且纱筒杆倾斜设置也避免了纱线筒在使用中发生掉落的隐患，一号纱筒架和二号纱筒架的下端还设置有相配合的拼接组件，拼接组件能对相邻之间的机架进行拼接组装，需要搬运时能拆下单独的机架进行轻便的转移，解决了纱架体积较大搬运起来费力不便的问题。
6.针对上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种便捷式纱架，包括机架，所述机架包括一号纱筒架和二号纱筒架，所述一号纱筒架和二号纱筒架上均排列设置有若干个纱筒杆，所述机架的前侧固定连接有牵引杆，所述牵引杆上排列设置有若干个导纱环，所述纱筒杆均朝向导纱环并在水平方向呈向上倾斜
设置，所述一号纱筒架和二号纱筒架的下端还设置有相配合的拼接组件，所述拼接组件用于机架之间的固定拼接。
8.作为一种优选，所述靠背组件包括开设在所述床体上的承载槽，所述拼接组件包括分别固定设置在所述一号纱筒架和二号纱筒架上的滑动座和转动座，所述滑动座内滑动设置有扣接块，所述转动座上转动设置有拼接转杆，所述拼接转杆的外端固定设置有限位扣接杆。
9.作为一种优选，所述扣接块上开设有与所述限位扣接杆相配合的限位滑槽。
10.作为一种优选，所述牵引杆的上端部还固定设置有若干个与所述纱筒杆数量相配合的导纱钩，所述牵引杆上还固定设置有延伸杆，所述延伸杆上排列设置有若干个固定的导纱扣，导纱钩和导纱扣与纱线接触的内表面上设置有一圈柔性防护材料，防止纱线损伤。
11.作为一种优选，所述纱筒杆与水平方向之间的角度为10
°
。
12.作为又一种优选，所述一号纱筒架、二号纱筒架、纱筒杆和牵引杆均由不锈钢材料制成。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型通过设置在机架上的一号纱筒架和二号纱筒架，一号纱筒架和二号纱筒架上均排列设置有若干个纱筒杆，机架的前侧固定连接有牵引杆，牵引杆上排列设置有若干个导纱环，纱筒杆均朝向导纱环并在水平方向呈向上倾斜设置，通过该设置能保证在一号纱筒架和二号纱筒架上能同时放置纱线筒和备用纱线筒，解决了间距太小而无法同时放置的弊端，并且纱筒杆倾斜设置也避免了纱线筒在使用中发生掉落的隐患，一号纱筒架和二号纱筒架的下端还设置有相配合的拼接组件，拼接组件能对相邻之间的机架进行拼接组装，需要搬运时能拆下单独的机架进行轻便的转移，解决了纱架体积较大搬运起来费力不便的问题。
15.2.本实用新型设计的拼接组件，通过拼接转杆在转动过程中将限位扣接杆转至扣接块的限位滑槽内，随后将扣接块在滑动座内向后滑动锁死拼接转杆，从而达到固定拼接相邻俩机架的效果，反之操作则为解开拼接转杆实现俩俩分离，结构设计巧妙，在保证整个纱架结构稳固的同时也能互相拆开实现分离方便搬运。
16.3.本实用新型设计的牵引环，不仅能对每个纱筒杆上的纱筒放纱时起到牵引导向作用，并且为纱筒杆的朝向提供了参考指引，避免了各纱筒在放纱时发生丝线缠绕和放纱过程中张力过大或过小等不良情况。
17.综上所述，该便捷式纱架具有结构简单，设计巧妙，使用便捷等优点，尤其适用于纺织器械技术领域。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
19.图1为便捷式纱架的结构示意图；
20.图2为便捷式纱架的上视结构示意图；
21.图3为图1的a处放大结构示意图；
22.图4为限位扣接杆的结构示意图；
23.图5为扣接块的结构示意图；
24.图6为图1的b处放大结构示意图；
25.图7为图1的c处放大结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
27.实施例
28.如图1至图7所示，一种便捷式纱架，包括机架1，所述机架1包括一号纱筒架101和二号纱筒架102，所述一号纱筒架101和二号纱筒架102上均排列设置有若干个纱筒杆103，所述机架1的前侧固定连接有牵引杆2，所述牵引杆2上排列设置有若干个导纱环201，所述纱筒杆103均朝向导纱环201并在水平方向呈向上倾斜设置，所述一号纱筒架101和二号纱筒架102的下端还设置有相配合的拼接组件3，所述拼接组件3用于机架1之间的固定拼接。
29.在此，本实用新型通过设置在机架1上的一号纱筒架101和二号纱筒架102，一号纱筒架101和二号纱筒架102上均排列设置有若干个纱筒杆103，机架1的前侧固定连接有牵引杆2，牵引杆2上排列设置有若干个导纱环201，纱筒杆103均朝向导纱环201并在水平方向呈向上倾斜设置，通过该设置能保证在一号纱筒架101和二号纱筒架102上能同时放置纱线筒和备用纱线筒，解决了间距太小而无法同时放置的弊端，并且纱筒杆103倾斜设置也避免了纱线筒在使用中发生掉落的隐患，一号纱筒架101和二号纱筒架102的下端还设置有相配合的拼接组件3，拼接组件3能对相邻之间的机架1进行拼接组装，需要搬运时能拆下单独的机架1进行轻便的转移，解决了纱架体积较大搬运起来费力不便的问题。
30.同时，本实用新型设计的导纱环201，不仅能对每个纱筒杆103上的纱筒放纱时起到牵引导向作用，并且为纱筒杆103的朝向提供了参考指引，避免了各纱筒在放纱时发生丝线缠绕和放纱过程中张力过大或过小等不良情况。
31.进一步地，所述拼接组件3包括分别固定设置在所述一号纱筒架101和二号纱筒架102上的滑动座301和转动座302，所述滑动座301内滑动设置有扣接块303，所述转动座302上转动设置有拼接转杆304，所述拼接转杆304的外端固定设置有限位扣接杆305。
32.进一步地，所述扣接块303上开设有与所述限位扣接杆305相配合的限位滑槽306。
33.需要指出的是，本实用新型设计的拼接组件3，通过拼接转杆304在转动过程中将限位扣接杆305转至扣接块303的限位滑槽306内，随后将扣接块303在滑动座301内向后滑动锁死拼接转杆304，从而达到固定拼接相邻俩机架1的效果，反之操作则为解开拼接转杆304实现俩俩分离，结构设计巧妙，在保证整个纱架结构稳固的同时也能互相拆开实现分离方便搬运。
34.进一步地，所述牵引杆2的上端部还固定设置有若干个与所述纱筒杆103数量相配合的导纱钩202，所述牵引杆2上还固定设置有延伸杆203，所述延伸杆203上排列设置有若干个固定的导纱扣204。
35.进一步地，所述纱筒杆103与水平方向之间的角度为10
°
。
36.更进一步地，所述一号纱筒架101、二号纱筒架102、纱筒杆103和牵引杆2均由不锈
钢材料制成。
37.工作原理如下：
38.各纱线筒和备用纱线筒分别放置到一号纱筒架101和二号纱筒架102上的纱筒杆103上，并且纱线筒的末端线结和备用纱线筒的初端线结相连接，随后一号纱筒架101上的纱线筒开始放纱作业，处于纱筒杆103下端的若干组纱线筒的放纱线头先穿过各自对应的导纱环201，再穿过延伸杆203上相应的导纱扣204后最后穿过牵引杆2上端对应的导纱钩202，处于纱筒杆103上端的若干组纱线筒的放纱线头先穿过各自对应的导纱环201，再穿过牵引杆2上端对应的导纱钩202；拼接组件的拼接原理为拼接转杆304转动至扣接块303的限位滑槽306后，扣接块303在滑动座301内向后滑动从而利用限位扣接杆305将拼接转杆304锁死在限位滑槽306内达到机架1之间的固定限位拼接效果，反之操作则为拼接转杆304和扣接块303实现分离的作用，从而需要搬运时更加方便操作人员将各单独的机架1进行转移。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
40.当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。