拼接式钢筋笼垂直度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种拼接式钢筋笼垂直度检测装置。


背景技术：

2.公路工程桥梁墩柱多为圆柱形，其钢筋为厂内加工成品，现场安装，墩柱钢筋笼垂直度的控制尤为重要。墩柱钢筋笼垂直度超限对桥梁受力和钢筋保护层的影响非常大，为了提高施工质量，需要对墩柱钢筋笼对垂直度实时检测。
3.在承台浇筑工作中，首先要将墩柱钢筋笼安装到位，现有技术中，通过吊垂线的方法来检测钢筋笼的垂直度，这种方法受外界影响较大，控制效果不佳，而且人工操作费事费力，增加了施工步骤，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种拼接式钢筋笼垂直度检测装置，用以解决现有技术中通过吊垂线的方法检测钢筋笼垂直度效果不佳，费事费力的缺陷，实现对钢筋笼垂直度的实时监控，在钢筋笼偏移时可以及时发现，便于工人纠正，及时调整，实现对钢筋笼垂直度的快速有效检测和调整。
5.本实用新型提供一种拼接式钢筋笼垂直度检测装置，包括：
6.至少两个调整节，所述调整节一端设有夹持机构，另一端设有伸缩节，所述伸缩节沿所述调整节延伸方向的长度可调节；
7.固定节，具有至少两个对立的端部，所述端部设有连接部，所述连接部与所述伸缩节一一对应可拆卸连接，所述固定节上设有气泡水平仪。
8.根据本实用新型提供的拼接式钢筋笼垂直度检测装置，所述调整节靠近所述夹持机构位置处设有拐尺，所述拐尺在垂直于所述调整节的状态下与所述调整节端部平齐。
9.根据本实用新型提供的拼接式钢筋笼垂直度检测装置，所述拐尺通过销轴与所述调整节转动连接，所述调整节上还设有收纳槽和弹簧卡扣，所述弹簧卡扣对所述拐尺在垂直于所述调整节的状态和收纳于所述收纳槽中的状态进行切换。
10.根据本实用新型提供的拼接式钢筋笼垂直度检测装置，所述伸缩节的一端设有伸缩臂，所述调整节靠近所述伸缩节的一端设有收纳腔，所述伸缩臂移动设于所述收纳腔中，所述调整节上设有固定所述伸缩臂的第一固定螺栓。
11.根据本实用新型提供的拼接式钢筋笼垂直度检测装置，所述伸缩节靠近所述固定节的一端设有插槽，所述连接部通过插入所述插槽中与所述伸缩节连接，所述伸缩节上还设有对所述连接部进行固定的卡销。
12.根据本实用新型提供的拼接式钢筋笼垂直度检测装置，所述夹持机构包括夹臂和第二固定螺栓，所述夹臂设于所述调整节端部，所述第二固定螺栓活动设于所述夹臂上，并与所述调整节端部形成夹持空间。
13.根据本实用新型提供的拼接式钢筋笼垂直度检测装置，所述第二固定螺栓和所述调整节相向的端部均设有橡胶垫。
14.根据本实用新型提供的拼接式钢筋笼垂直度检测装置，所述固定节呈一字型，所述调整节数量为两个，两个所述调整节可拆卸地设于所述固定节对立的两端。
15.根据本实用新型提供的拼接式钢筋笼垂直度检测装置，所述固定节呈十字型，所述调整节数量为四个，四个所述调整节可拆卸地设于所述固定节的四个端部。
16.本实用新型提供的拼接式钢筋笼垂直度检测装置，通过设置固定节和对应固定节端部的至少两个调整节，将固定节的端部与调整节的伸缩节连接，使固定节与调整节组成一体，再通过调整节端部的夹持机构固定安装在竖直的钢筋笼立柱上，调整使固定节两端通过调整节连接在钢筋笼两侧，并调整固定节至水平状态，固定节上设有气泡水平仪，通过气泡水平仪能够直观的看出钢筋笼的垂直状态，能够实时检测钢筋笼的垂直度，避免了在外界扰动下，钢筋笼偏位但不方便观察的问题，有利于人工对钢筋笼垂直状态的控制，防止钢筋笼在施工过程中倾斜；同时该装置解放了人力，安装简单，降低了工作强度，能够有效提升施工效率，可拆卸的设计便于携带，实用性强。
17.进一步地，调整节通过伸缩节与固定节连接，伸缩节沿调整节延伸方向的长度可调节，进而可以调整该装置横向长度，可以适用于不同直径的钢筋笼，进一步提升了实用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提供的拼接式钢筋笼垂直度检测装置结构示意图；
20.图2是本实用新型提供的拼接式钢筋笼垂直度检测装置的拆解图；
21.图3是本实用新型提供的拼接式钢筋笼垂直度检测装置的调整节俯视图；
22.图4是本实用新型提供的拼接式钢筋笼垂直度检测装置的调整节内部结构俯视图；
23.图5是本实用新型提供的拼接式钢筋笼垂直度检测装置的固定节俯视图；
24.图6是本实用新型提供的拼接式钢筋笼垂直度检测装置的第一实施例安装状态示意图；
25.图7是本实用新型提供的拼接式钢筋笼垂直度检测装置的第二实施例安装状态俯视图；
26.附图标记：
27.1：调整节；
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11：第一固定螺栓；
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12：收纳槽；
28.13：弹簧卡扣；
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14：收纳腔；
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2：固定节；
29.21：连接部；
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22：连接孔；
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3：夹持机构；
30.31：夹臂；
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32：第二固定螺栓；
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33：橡胶垫；
31.4：拐尺；
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41：销轴；
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5：伸缩节；
32.51：卡销；
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52：伸缩臂；
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53：插槽；
33.6：气泡水平仪；
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7：钢筋笼。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.如图1-图5所示，本实用新型提供一种拼接式钢筋笼垂直度检测装置，该装置包括至少两个调整节1和一个固定节2，固定节2具有多个端部，调整节1的数量与固定节2的端部数量对应相等，将多个调整节1与固定节2的端部一一对应连接进行组装，并将调整节1的端部固定安装在竖直的钢筋笼7上，使固定节2处于水平状态。固定节2上设有气泡水平仪6，用于检测固定节2的水平状态。调整节1和固定节2与竖直的钢筋笼7垂直设置，当钢筋笼7发生倾斜时，固定节2随之倾斜，气泡水平仪6可以有效的检测出钢筋笼7的垂直状态，有效帮助工人进行实时的钢筋笼7垂直度监测。
36.本实用新型要保证固定节2与钢筋笼7的立柱相互垂直，而调整节1起到对固定节2固定在钢筋笼7的立柱的作用，因此，调整节1至少设置有两个，且设置在钢筋笼7对立的两侧。本实用新型将以调整节1数量为两个和四个为例，对两种实施例进行进一步的说明。
37.如图1-图6所示，本实用新型提供第一实施例，拼接式钢筋笼垂直度检测装置具有一个固定节2和两个调整节1。固定节2呈一字型，固定节2的两端具有连接部21。调整节1与固定节2相同呈一字型，调整节1的一端设有夹持机构3，同于将调整节1固定安装在钢筋笼7的立柱上。调整节1的另一端设有伸缩节5，伸缩节5用于与固定节2的连接部21连接，从而使两个调整节1和一个固定节2拼接呈一个直杆状的整体。
38.具体的，如图4和图5所示，伸缩节5靠近固定节2的一端设有插槽53，连接部21通过插入该插槽53中与伸缩节5连接呈一体。伸缩节5上还设有对所述连接部21进行固定的卡销51，对应的，在连接部21上开设有连接孔22，将连接部21插入插槽53中时，连接孔22与卡销51位置对应，通过操作卡销51插入连接孔22中将伸缩节5与连接部21连接固定，实现调整节1与固定节2的可拆卸式连接。
39.值得一提的是，本实施例中，该伸缩节5沿调整节1延伸方向的长度可调节。具体的，伸缩节5的一端设有伸缩臂52，调整节1靠近伸缩节5的一端设有收纳腔14，伸缩臂52插入在收纳腔14中，且可以在收纳腔14中移动。该收纳腔14是沿调整节1延伸方向布置的，伸缩节5通过伸缩臂52在收纳腔14内一定，从而实现伸缩节5沿调整节1延伸方向的长度可调节，依次调整整个装置的横向长度，从而可以适应不同直径的钢筋笼7，提高了该装置的实用性。
40.进一步地，在调整节1上设有能够伸向收纳腔14内部的第一固定螺栓11，第一固定螺栓11可以对收纳腔14内的伸缩臂52进行锁紧，从而保证伸缩节5伸出的长度能够固定，提高装置的结构稳定性。
41.本实施例中，夹持机构3包括夹臂31和第二固定螺栓32，夹臂31呈l型，l型的一边
固定在调整节1的侧边，另一边与调整节1的端面平行。第二固定螺栓32安装在夹臂31的与调整节1端面平行的一边，通过第二固定螺栓32在夹臂31上的活动，第二固定螺栓32与调整节1端部形成夹持空间，用于夹持钢筋笼7的立柱，从而将装置整体固定在钢筋笼7上。
42.本实施例中，调整节1靠近夹持机构3位置处还设有拐尺4，拐尺4通过销轴41与调整节1转动连接。调整节1上还设有收纳槽12，拐尺4通过旋转可以收纳到收纳槽12中，可以在不用时收起，不占用空间。调整节1上还设有弹簧卡扣13，弹簧卡扣13对拐尺4在垂直于调整节1的状态进行固定，且对拐尺4在垂直于调整节1的状态和收纳于收纳槽12中的状态进行切换。本实施例中，需要注意的是，拐尺4在垂直于调整节1的状态下与调整节1端部平齐，即拐尺4在竖直状态下其边部与夹持空间的边部平齐，保证拐尺4能够贴合在钢筋笼7的立柱上，从而有效保证调整节1与钢筋笼7立柱垂直。
43.进一步地，第二固定螺栓32和调整节1相向的端部均设有橡胶垫33，防止浇筑混凝土振捣棒产生振动引起第二固定螺栓32松动。
44.如图6所示，使用时，固定节2位于两个调整节1之间，两个调整节1通过夹持机构3固定在钢筋笼7上，拐尺4保证调整节1与钢筋笼7立柱的垂直状态。当钢筋笼7整体竖直时，固定节2处于水平状态，当钢筋笼7倾斜垂直度改变时，固定节2水平状态改变，通过气泡水平仪6可以直观的检测出钢筋笼7的倾斜情况，实现对钢筋笼7垂直度的有效检测。
45.由于该实施例中具有两个调整节1，两个调整节1连接在钢筋笼7对立的两侧，该装置只能在一个平面内检测钢筋笼7的垂直状态，因此，在使用时，一般设置两个该装置，将两个装置相互交叉垂直呈十字型安装在钢筋笼7上，可以方便的看出钢筋笼7在各个方向上的倾斜状态，因此可以更好的检测钢筋笼7的垂直度。
46.基于上述实施例，本实用新型提供第二实施例，如图7所示，该实施例与第一实施例相同，不同之处在于：本实施例的固定节2呈十字型，因此固定节2具有四个端部及连接部21，于是，调整节1的数量为四个，四个调整节1可拆卸地设于固定节2的四个端部，其中，气泡水平仪6设置在十字型固定节2的中心。该实施例与上述实施例中通过两个装置相互垂直安装的原理相同，相比之下更集成一体化，起到的效果基本相同。
47.本实用新型提供的两个实施例，通过设置固定节2和对应固定节2端部的至少两个调整节1，将固定节2的端部与调整节1的伸缩节5连接，使固定节2与调整节1组成一体，再通过调整节1端部的夹持机构3固定安装在竖直的钢筋笼7立柱上，调整使固定节2两端通过调整节1连接在钢筋笼7两侧，并调整固定节2至水平状态，固定节2上的气泡水平仪6能够直观的看出钢筋笼7的垂直状态，能够实时检测钢筋笼7的垂直度，避免了在外界扰动下，钢筋笼7偏位但不方便观察的问题，有利于人工对钢筋笼7垂直状态的控制，防止钢筋笼在施工过程中倾斜。
48.该装置调整节1通过伸缩节5与固定节2连接，伸缩节5沿调整节1延伸方向的长度可调节，进而可以调整该装置横向长度，可以适用于不同直径的钢筋笼，进一步提升了实用性。该装置解放了人力，安装简单，降低了工作强度，能够有效提升施工效率，可拆卸的设计便于携带，实用性强。
49.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。