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一种电路板加工用定位装置的制作方法

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1.本实用新型涉及电路板加工定位设备技术领域,具体地说,涉及一种电路板加工用定位装置。


背景技术:

2.电路板是用于固定各个组件在适当位置并相互连接以使电子设备按预期工作的电路板体,在对电路板进行加工操作时,为了避免电路板在加工时出现位置发生偏差的情况,通常会对电路板进行定位操作,实现将电路板定位在操作面板的中心位置处,但是常规的定位装置在使用时,存在不便于将电路板给正确推动至操作面板中心位置处的缺陷,会影响正常定位效果,给使用者带来不便。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用定位装置,以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种电路板加工用定位装置,包括操作面板和固定安装在所述操作面板底面上的矩形支撑架,所述矩形支撑架呈中空矩形状,所述操作面板上设置有定位装置。
6.优选的,所述操作面板内设置有截面呈十字形的十字槽,所述定位装置包括固定安装在所述操作面板底面上的第一驱动电机和固定安装在所述操作面板底面上的第二驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的第一传动轴,所述第二驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的第二传动轴,所述第一传动轴和所述第二传动轴的前端部杆体上均设置有顺向螺杆,所述第一传动轴和所述第二传动轴的后端部杆体上均设置有逆向螺杆,所述顺向螺杆和所述逆向螺杆上均设置有定位部件,所述定位部件包括与顺向螺杆或逆向螺杆螺纹连接的定位块,所述定位块位于所述十字槽内并与所述十字槽之间滑动连接,保证在使用时,能够利用第一驱动电机和第二驱动电机工作,实现带动相互正对的定位块朝着十字槽的中心位置运动,进一步实现将处在四个定位块之间的电路板给推动至十字槽的中心位置处,完成正确的定位操作,方便使用。
7.优选的,所述第一驱动电机和所述第二驱动电机之间的夹角为90度,保证在使用时,能够使第一传动轴和第二传动轴之间的夹角也为90度,进一步使四个定位块能够从电路板的四个侧边位置对电路板进行定位操作。
8.优选的,所述定位块靠近十字槽中心位置处的侧面上均设置有顶部限位板,通过设置的顶部限位板,利用定位块的侧面抵在电路板的侧面上后,顶部限位板能够抵在电路板的上表面上,实现对电路板在竖直方向上进行限位,保证电路板不能再轻易上下移动。
9.优选的,所述矩形支撑架的左右两侧板体之间和前后两侧板体之间均设置有左右两个相互对称的导向杆,所述导向杆穿过所述定位块并与所述定位块之间滑动连接,利用定位块沿着导向杆滑动,实现对定位块进行导向,保证定位块在移动的时候更加稳定顺利。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.本实用新型通过设置的定位装置,保证在使用时,能够利用第一驱动电机和第二驱动电机工作,带动第一传动轴、第二传动轴、顺向螺杆和逆向螺杆转动,进一步带动四个定位块从电路板的四个侧边位置运动,实现将电路板朝着十字槽的中心位置处推动,进行定位操作,方便使用,解决了常规的定位装置在使用时,存在不便于将电路板给正确推动至操作面板中心位置处的缺陷,会影响正常定位效果,给使用者带来不便的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
13.图2为本实用新型实施例1的爆炸结构示意图;
14.图3为本实用新型实施例1中定位装置的爆炸结构示意图;
15.图4为本实用新型实施例1中定位部件的结构示意图;
16.图5为本实用新型实施例2的结构示意图;
17.图6为本实用新型实施例2中滚动组件的爆炸结构示意图。
18.图中各个标号的意义为:
19.1、操作面板;10、十字槽;11、矩形支撑架;2、定位装置;20、第一驱动电机;21、第二驱动电机;22、第一传动轴;23、第二传动轴;24、顺向螺杆;25、逆向螺杆;26、定位部件;261、定位块;261、顶部限位板;27、导向杆;3、滚动组件;30、支撑杆;301、轴孔;31、轴承;32、滚轮;33、转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
23.实施例1
24.请参阅图1-图4,本实施例提供一种技术方案:一种电路板加工用定位装置,包括操作面板1和紧密焊接在操作面板1底面上的矩形支撑架11,矩形支撑架11呈中空矩形状,操作面板1上设置有定位装置2,操作面板1内设置有截面呈十字形的十字槽10,定位装置2包括固定安装在操作面板1底面上的第一驱动电机20和固定安装在操作面板1底面上的第
二驱动电机21,第一驱动电机20的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的第一传动轴22,第二驱动电机21的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的第二传动轴23,第一传动轴22和第二传动轴23的前端部杆体上均一体成型有顺向螺杆24,第一传动轴22和第二传动轴23的后端部杆体上均一体成型有逆向螺杆25,顺向螺杆24和逆向螺杆25上均设置有定位部件26,定位部件26包括与顺向螺杆24或逆向螺杆25螺纹连接的定位块261,四个定位块261位于十字槽10的四个分叉段槽体内并与十字槽10之间滑动连接,保证在使用时,能够利用第一驱动电机20和第二驱动电机21工作,实现带动相互正对的定位块261朝着十字槽10的中心位置运动,进一步实现将处在四个定位块261之间的电路板给推动至十字槽10的中心位置处,完成正确的定位操作,方便使用。
25.本实施例中,第一驱动电机20和第二驱动电机21之间的夹角为90度,保证在使用时,能够使第一传动轴22和第二传动轴23之间的夹角也为90度,进一步使四个定位块261能够从电路板的四个侧边位置对电路板进行定位操作,方便使用。
26.具体的,定位块261靠近十字槽10中心位置处的侧面上均紧密焊接有顶部限位板261,通过设置的顶部限位板261,利用定位块261的侧面抵在电路板的侧面上后,顶部限位板261能够抵在电路板的上表面上,实现对电路板在竖直方向上进行限位,保证电路板不能再轻易上下移动。
27.进一步的,矩形支撑架11的左右两侧板体之间和前后两侧板体之间均紧密焊接有左右两个相互对称的导向杆27,导向杆27穿过定位块261并与定位块261之间滑动连接,定位块261内设置有让导向杆27穿过的通孔,导向杆27穿过定位块261内的通孔并能够在通孔内滑动,利用定位块261沿着导向杆27滑动,实现对定位块261进行导向,保证定位块261在移动的时候更加稳定顺利。
28.值得说明的是,本实施例中的第一驱动电机20和第二驱动电机21均为现有的常规技术,在此不再赘述。
29.本实施例在具体使用过程中,首先将第一驱动电机20和第二驱动电机21均接通外界电源并使其工作,第一驱动电机20和第二驱动电机21工作,其上的输出轴逆向转动带动对应的第一传动轴22、第二传动轴23、顺向螺杆24和逆向螺杆25逆向转动,实现带动四个定位块261朝着远离十字槽10的中心位置处运动,再将电路板放置在操作面板1上并处在四个定位块261之间,接着将第一驱动电机20接通外界电源并使其工作,第一驱动电机20工作,其上的输出轴顺向转动带动第二传动轴23转动,进一步带动对应的顺向螺杆24和逆向螺杆25转动,实现带动位于纵向的两个定位块261朝着十字槽10的中心位置运动,进一步实现调整电路板的前后位置,接着可以将第二驱动电机21接通外界电源并使其工作,第二驱动电机21工作,其上的输出轴顺向转动带动第一传动轴22转动,进一步带动对应的顺向螺杆24和逆向螺杆25转动,实现带动位于横向的两个定位块261朝着十字槽10的中心位置运动,进一步实现调整电路板的左右位置,完成定位操作,方便使用。
30.实施例2
31.请参阅图5-图6,本实施例与实施例1的区别在于:定位块261靠近十字槽10中心位置处的侧面上还设置有多个呈线性等间距排列的滚动组件3,滚动组件3包括呈水平状设置的支撑杆30,支撑杆30的前端部杆体上通过转轴33转动连接有上下两个相互对称的滚轮32,通过设置的滚轮32,由于电路板的长度和宽度不一定相等,当位于横向的两个定位块
261或者位于纵向的两个定位块261上的滚轮32抵在电路板的侧面上后,由于滚轮32能够转动,能够减小定位块261与电路板之间的摩擦力,使位于纵向的两个定位块261或者位于横向的两个定位块261朝着中间位置运动并将电路板朝着十字槽10的中心位置推动时更加顺利。
32.本实施例中,支撑杆30内设置有与外界相连通的轴孔301,轴孔301的孔壁上固定安装有轴承31,转轴33的两末端分别固定安装在两个滚轮32上,转轴33穿过轴承31并固定安装在轴承31的内圈上,保证转轴33在转动的时候更加顺利。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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