【专利下载】【专利代理】【商标和版权申请】Tel:18215660330

一种振动给料自卸铁除铁机的制作方法

专利查询2022-5-22  102

【专利下载】【专利代理】【商标和版权申请】Tel:18215660330



1.本实用新型主要涉及除铁机的技术领域,具体为一种振动给料自卸铁除铁机。


背景技术:

2.目前,非磁性矿物的选矿中则都把铁、钛等矿物杂质作为有害成分,一般都用磁选方法剔除,例如,高岭土、蓝晶石、石英、长石、电气石等的选矿中一般都采用磁选法除去其中的铁、钛矿物,但是现有的除铁机存在电磁铁表面磁场强度不高、下料时容易堵塞的问题。
3.因此,有必要研制一种振动给料自卸铁除铁机,解决现有技术中磁铁表面磁场强度不高、下料时容易堵塞的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型主要提供了一种振动给料自卸铁除铁机,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
6.一种振动给料自卸铁除铁机,包括机架,所述机架的顶部设有加料斗,所述加料斗的底部设有给料槽,所述加料斗的底端与给料槽相贯通,所述给料槽的底部设有振动器,且所述机架的一侧设有物料通道,所述物料通道的顶端与给料槽相贯通,所述物料通道的内侧安装有导磁板,所述导磁板的一侧设有磁系总成,所述磁系总成远离导磁板的一侧并排设有两个气缸总成,所述气缸总成的活塞杆与磁系总成的安装板固定连接,且所述物料通道的前方设有调整倾角总成。
7.优选的,所述物料通道远离导磁板的一侧通过合页安装有密封盖板,所述密封盖板的一侧对称设有塔扣,所述塔扣包括母扣和公扣,所述母扣与公扣相互扣合,且所述母扣和公扣分别与密封盖板和物料通道外壁固定连接。
8.优选的,所述密封盖板远离物料通道的一侧安装有把手。
9.优选的,所述物料通道远离密封盖板的一侧设有安装架,且所述气缸总成与安装架固定连接。
10.优选的,所述安装架靠近物料通道的一侧对称设有导轨。
11.优选的,所述机架的底部安装有底座。
12.优选的,所述物料通道的底端设有下料口。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
14.本实用新型采用的磁路和磁极设计独特,实现了自动卸铁,不仅能够有效清除物料中铁磁性物质,还能够有效解决表面磁场强度低和下料时堵料的技术问题;除铁率高;下料均匀;表面磁场强度高,不需要电力消耗,节能环保。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的整体结构剖视图;
18.图3为本实用新型的磁系总成结构示意图。
19.图中:1、机架;2、加料斗;3、给料槽;4、振动器;5、气缸总成;6、物料通道;7、导磁板;8、磁系总成;9、导轨;10、调整倾角总成;11、下料口;12、底座;13、塔扣;14、密封盖板;15、把手;16、安装架。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例,请参照附图1、2和3所示,一种振动给料自卸铁除铁机,包括机架1,所述机架1的顶部设有加料斗2,所述加料斗2的底部设有给料槽3,所述加料斗2的底端与给料槽3相贯通,所述给料槽3的底部设有振动器4,且所述机架1的一侧设有物料通道6,所述物料通道6的顶端与给料槽3相贯通,所述物料通道6的内侧安装有导磁板7,所述导磁板7的一侧设有磁系总成8,所述磁系总成8远离导磁板7的一侧并排设有两个气缸总成5,所述气缸总成5的活塞杆与磁系总成8的安装板固定连接,且所述物料通道6的前方设有调整倾角总成10,利用调整倾角总成10调节物料通道6的角度,有利于矿物下落,所述物料通道6远离密封盖板14的一侧设有安装架16,且所述气缸总成5与安装架16固定连接,气缸总成5伸出使磁系总成8与导磁板7贴合,利用导磁板7传导磁场,之后向加料斗2内倒入非磁性矿物,同时振动器4工作使给料槽3振动,在振动的作用下,非磁性矿物会落入物料通道6,且下料均匀,利用导磁板7除去非磁性矿物中的铁、钛等矿物,经过磁选后的矿物从下料口11排出,磁选完成后,气缸总成5缩回使磁系总成8与导磁板7分离,此时导磁板7不具有磁性,导磁板7上的铁、钛等矿物会从下料口11排出,从而实现了自动卸铁,且磁系总成8设置在物料通道6外部,能有效的防止下料时堵塞的情况出现,所述安装架16靠近物料通道6的一侧对称设有导轨9,设置的导轨9对物料通道6具有支撑作用,所述机架1的底部安装有底座12,利用底座12提高装置整体的稳定性,所述物料通道6的底端设有下料口11,物料通过下料口11排出。
24.实施例,请参照附图1所示,所述物料通道6远离导磁板7的一侧通过合页安装有密封盖板14,所述密封盖板14的一侧对称设有塔扣13,所述塔扣13包括母扣和公扣,所述母扣
与公扣相互扣合,且所述母扣和公扣分别与密封盖板14和物料通道6外壁固定连接,利用塔扣13实现密封盖板14的固定,且打开密封盖板14,即可对物料通道6进行清理,清理方便,塔扣13采用现有技术,如弹簧塔扣,所述密封盖板14远离物料通道6的一侧安装有把手15,设置的把手15方便打开密封盖板14。
25.本实用新型的具体操作方式如下:
26.首先,气缸总成5伸出使磁系总成8与导磁板7贴合,利用导磁板7传导磁场,之后向加料斗2内倒入非磁性矿物,同时振动器4工作使给料槽3振动,在振动的作用下,非磁性矿物会落入物料通道6,且下料均匀,利用导磁板7除去非磁性矿物中的铁、钛等矿物,经过磁选后的矿物从下料口11排出,磁选完成后,气缸总成5缩回使磁系总成8与导磁板7分离,此时导磁板7不具有磁性,导磁板7上的铁、钛等矿物会从下料口11排出,从而实现了自动卸铁,且磁系总成8设置在物料通道6外部,能有效的防止下料时堵塞的情况出现,需要清理物料通道6时,分开母扣和公扣,打开密封盖板14,即可对物料通道6进行清理,清理方便。
27.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种振动给料自卸铁除铁机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的顶部设有加料斗(2),所述加料斗(2)的底部设有给料槽(3),所述加料斗(2)的底端与给料槽(3)相贯通,所述给料槽(3)的底部设有振动器(4),且所述机架(1)的一侧设有物料通道(6),所述物料通道(6)的顶端与给料槽(3)相贯通,所述物料通道(6)的内侧安装有导磁板(7),所述导磁板(7)的一侧设有磁系总成(8),所述磁系总成(8)远离导磁板(7)的一侧并排设有两个气缸总成(5),所述气缸总成(5)的活塞杆与磁系总成(8)的安装板固定连接,且所述物料通道(6)的前方设有调整倾角总成(10)。2.根据权利要求1所述的一种振动给料自卸铁除铁机,其特征在于,所述物料通道(6)远离导磁板(7)的一侧通过合页安装有密封盖板(14),所述密封盖板(14)的一侧对称设有塔扣(13),所述塔扣(13)包括母扣和公扣,所述母扣与公扣相互扣合,且所述母扣和公扣分别与密封盖板(14)和物料通道(6)外壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种振动给料自卸铁除铁机,其特征在于,所述密封盖板(14)远离物料通道(6)的一侧安装有把手(15)。4.根据权利要求3所述的一种振动给料自卸铁除铁机,其特征在于,所述物料通道(6)远离密封盖板(14)的一侧设有安装架(16),且所述气缸总成(5)与安装架(16)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种振动给料自卸铁除铁机,其特征在于,所述安装架(16)靠近物料通道(6)的一侧对称设有导轨(9)。6.根据权利要求1所述的一种振动给料自卸铁除铁机,其特征在于,所述机架(1)的底部安装有底座(12)。7.根据权利要求1所述的一种振动给料自卸铁除铁机,其特征在于,所述物料通道(6)的底端设有下料口(11)。

技术总结
本实用新型提供了一种振动给料自卸铁除铁机,包括机架,所述机架的顶部设有加料斗,所述加料斗的底部设有给料槽,所述加料斗的底端与给料槽相贯通,所述给料槽的底部设有振动器,且所述机架的一侧设有物料通道,所述物料通道的顶端与给料槽相贯通,所述物料通道的内侧安装有导磁板,所述导磁板的一侧设有磁系总成,所述磁系总成远离导磁板的一侧并排设有两个气缸总成,所述气缸总成的活塞杆与磁系总成的安装板固定连接,且所述物料通道的前方设有调整倾角总成。本实用新型采用的磁路和磁极设计独特,表面磁场强度高,除铁率高,下料均匀,能自动卸铁。能自动卸铁。能自动卸铁。


技术研发人员:孔欣骞 孔馨蓓
受保护的技术使用者:中宁县新中磁科技有限公司
技术研发日:2021.05.11
技术公布日:2022/3/8

最新回复(0)