一种立式加工中心用高精度开孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及立式加工中心技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种立式加工中心用高精度开孔设备。


背景技术：

2.立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
3.目前的立式加工中心在对工件进行加工时，是利用其开孔设备对加工台上的工件进行开孔加工，而现有的立式加工中心的开孔设备均具有高精度性能，但是在开孔过程中，没有很好的对开孔产生的碎屑等杂质进行清理，从而影响工件加工的精确度，此外现有设备中的喷水装置虽然能够在开孔时进行喷水降温，但是没有对水进行循环回收利用，从而就会造成水资源浪费，提高加工成本。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种立式加工中心用高精度开孔设备，以解决在开孔过程中，没有很好的对开孔产生的碎屑等杂质进行清理，从而影响工件加工的精确度的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心用高精度开孔设备，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有循环回收台，所述循环回收台的顶部开设有回收孔，所述循环回收台的外表面固定套装有回收边架，所述循环回收台的外表面活动套装有拉块；
6.所述循环回收台的侧面固定连通有回收接口，所述回收接口的内部固定连通有循环管，所述加工台表面的左右两侧均固定安装有弹性板，所述弹性板的侧面活动连接有拉动架，所述拉动架的一端固定连接有限位组件。
7.其中，所述循环回收台内腔的一侧固定安装有滑动架，所述滑动架的内部活动套装有过滤板，所述过滤板的表面开设有过滤网，所述滑动架的内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面活动套装有滑动块。
8.其中，所述弹性板内腔的侧面固定安装有弹性拉动件，所述弹性拉动件的一端固定连接有拉杆。
9.其中，所述限位组件包括限位拉杆，所述限位拉杆的一端固定连接有限位夹，所述限位夹的内表面固定安装有限位垫板。
10.其中，所述滑动块的侧面与过滤板的侧面固定连接，所述过滤网开设的直径范围为五毫米至六毫米。
11.其中，所述拉杆的一端与拉动架的侧面固定连接，所述限位垫板的材质为橡胶材料，所述循环管卡接在限位组件的中部。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，所述在开孔过程中，没有很好的对开孔产生的碎屑等杂质进行清理，从而影响工件加工的精确度，此时利用循环回收台及其内部结构，能够对碎屑杂质等进行清理，以提高工件加工的精确度和加工质量；上述方案中，所述现有设备中的喷水装置虽然能够在开孔时进行喷水降温，但是没有对水进行循环回收利用，从而就会造成水资源浪费，提高加工成本，此时利用循环回收台内部结构和循环管等组件，能够对水进行循环利用，防止水质量浪费，降低加工成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的循环回收台内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的循环回收台立体装配图；
17.图4为本实用新型的弹性板内腔结构示意图；
18.图5为本实用新型的限位组件立体装配图。
19.[附图标记]
[0020]
1、加工台；2、循环回收台；3、回收孔；4、回收边架；5、拉块；6、回收接口；7、循环管；8、弹性板；9、拉动架；10、限位组件；21、滑动架；22、过滤板；221、过滤网；211、滑动杆；212、滑动块；81、弹性拉动件；82、拉杆；101、限位拉杆；102、限位夹；103、限位垫板。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种立式加工中心用高精度开孔设备，包括加工台1，所述加工台1的顶部固定安装有循环回收台2，所述循环回收台2的顶部开设有回收孔3，所述循环回收台2的外表面固定套装有回收边架4，所述循环回收台2的外表面活动套装有拉块5；
[0023]
所述循环回收台2的侧面固定连通有回收接口6，所述回收接口6的内部固定连通有循环管7，所述加工台1表面的左右两侧均固定安装有弹性板8，所述弹性板8的侧面活动连接有拉动架9，所述拉动架9的一端固定连接有限位组件10，所述循环回收台2内腔的一侧固定安装有滑动架21，所述滑动架21的内部活动套装有过滤板22，所述过滤板22的表面开设有过滤网221，所述滑动架21的内部固定连接有滑动杆211，所述滑动杆211的外表面活动套装有滑动块212，所述弹性板8内腔的侧面固定安装有弹性拉动件81，所述弹性拉动件81的一端固定连接有拉杆82，所述限位组件10包括限位拉杆101，所述限位拉杆101的一端固定连接有限位夹102，所述限位夹102的内表面固定安装有限位垫板103，所述滑动块212的侧面与过滤板22的侧面固定连接，所述过滤网221开设的直径范围为五毫米至六毫米，所述拉杆82的一端与拉动架9的侧面固定连接，所述限位垫板103的材质为橡胶材料，所述循环管7卡接在限位组件10的中部。
[0024]
如附图2至附图3，所述循环回收台2内腔的一侧固定安装有滑动架21，所述滑动架21的内部活动套装有过滤板22，所述过滤板22的表面开设有过滤网221，所述滑动架21的内
部固定连接有滑动杆211，所述滑动杆211的外表面活动套装有滑动块212；
[0025]
具体的，当工件进行开孔加工时，通过回收孔3将冲洗下来的水和碎渣进行回收，从而回流到循环回收台2的内部，然后利用过滤网221对碎渣进行过滤处理，从而将水和碎渣进行分流，然后再通过循环管7将循环回收台2内部回流的水抽出，从而进行循环利用，此外当全部加工完成后，再拉动拉块5和过滤板22，从而将过滤板22通过滑动块212在滑动杆211表面滑动，以便对过滤板22取出清理，从而提高工件加工的精确度。
[0026]
如附图4至附图5，所述限位组件10包括限位拉杆101，所述限位拉杆101的一端固定连接有限位夹102，所述限位夹102的内表面固定安装有限位垫板103；
[0027]
具体的，当循环管7不使用时，先将循环管7限位卡接在限位组件10的表面，防止在工件加工过程中，循环管7干扰加工台1和加工中心工作效果，此外当需要水循环时，拉动拉动架9，从而利用拉杆82挤压弹性拉动件81，从而带动限位拉杆101、限位夹102和限位垫板103滑动，从而将循环管7取出，连接在设备的水箱中。
[0028]
本实用新型的工作过程如下：
[0029]
当工件进行开孔加工时，通过回收孔3将冲洗下来的水和碎渣进行回收，从而回流到循环回收台2的内部，然后利用过滤网221对碎渣进行过滤处理，从而将水和碎渣进行分流，然后再通过循环管7将循环回收台2内部回流的水抽出，从而进行循环利用，此外当全部加工完成后，再拉动拉块5和过滤板22，从而将过滤板22通过滑动块212在滑动杆211表面滑动，以便对过滤板22取出清理，从而提高工件加工的精确度，当循环管7不使用时，先将循环管7限位卡接在限位组件10的表面，防止在工件加工过程中，循环管7干扰加工台1和加工中心工作效果，此外当需要水循环时，拉动拉动架9，从而利用拉杆82挤压弹性拉动件81，从而带动限位拉杆101、限位夹102和限位垫板103滑动，从而将循环管7取出，连接在设备的水箱中。
[0030]
上述方案，利用循环回收台2及其内部结构，能够对碎屑杂质等进行清理，以提高工件加工的精确度和加工质量，此外利用循环回收台2内部结构和循环管7等组件，能够对水进行循环利用，防止水质量浪费，降低加工成本。
[0031]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0032]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0033]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。