一种断路器的电磁机构的制作方法

1.本实用新型涉及断路器领域，具体涉及一种断路器的电磁机构。


背景技术：

2.断路器作为一种能够提供各种保护功能的开关，能有效提高电器设备和用电线路的安全性和可靠性。为了满足用户日益多样化的需求，断路器的规格多样化和小型化是一种趋势；目前传统的断路器的电磁机构通常采用在动静铁心外面加线圈骨架的方式来分开线圈和动静铁心，避免动铁心在运动的时候与线圈接触导致产品动作特性不稳定；或者无线圈骨架的电磁机构中的动铁心与顶杆采用铆接固定的方式来固定动铁心，避免动铁心在运动过程中与线圈接触，为了保证动铁心与顶杆之间有足够的铆接强度而不脱落断裂，动铁心必须有足够的深度和壁厚，顶杆也必须有足够的直径来保证铆接时不变形断裂，这使得这两种方式的电磁机构的整体体积较大，装配复杂，在高度方向普遍需要18mm的空间来进行放置，无法满足断路器体积小型化的要求。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种成本低，零件少，安装方便，内部布局合理，显著减小电磁机构整体体积的一种断路器的电磁机构。
4.本实用新型所采用的技术方案：一种断路器的电磁机构，其包括外壳、线圈组件和铁心组件，所述的线圈组件包括线圈和静触头，所述的铁心组件包括动铁心、静铁心和顶杆，所述外壳上设有供动铁心滑移安装的安装位，所述顶杆和静铁心之间设有抵触二者的弹性件，所述顶杆远离静铁心的一端利用弹性件的预紧力与所述动铁心接触配合，所述静铁心设有供顶杆贯穿通过的第一通孔，所述线圈环绕且无接触的设置在所述动铁心和静铁心的外圆周。
5.所述动铁心设有供顶杆一端插入的安装槽，所述静铁心内设有围绕顶杆设置的环形台阶，所述顶杆在安装槽内的一端设有环形凸台，所述弹性件套装在顶杆上且两端分别抵触环形台阶和环形凸台。
6.所述静触头固定安装在所述外壳内，所述静触头设有供静铁心一端安装的安装孔，所述静铁心与所述静触头固定连接。
7.还包括磁轭，所述磁轭呈u型且安装在外壳内，其一侧的侧壁设供静铁心穿过的第二通孔，且其另一侧的侧壁设有避让动铁心和静铁心的避让孔。
8.所述动铁心呈柱状且其位于安装位内的部分收窄。
9.所述顶杆采用铝合金或者铜合金。
10.本实用新型的有益效果是：本技术方案通过将所述弹性件套入顶杆，一端通过顶杆抵触动铁心，一端压在静铁心内，顶杆一端与动铁心接触，一端穿入静铁心孔中，再将装好的电磁机构装入外壳中，此时动铁心一端滑移安装在在外壳的安装位中，另一端通过顶杆和弹性件将动铁心悬浮固定在线圈中，使得动铁心与线圈无接触，去除了传统电磁机构
中的线圈骨架，不再需要线圈骨架来分开动铁心也能使产品的动作特性保持稳定；并且也不需要采用动铁心与顶杆铆接固定的方式，也能使动铁心与线圈无接触。传统中的顶杆通常采用工程塑料，本方案的顶杆采用铝合金或者铜合金，可以在减少顶杆直径的同时保持顶杆的强度，顶杆直径的减少同时带动动静铁心直径的减少。因此本技术方案综合起来减小了电磁机构的整体体积，减少了零件，降低了成本，安装方便。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例种断路器的电磁机构的结构示意图。
12.图2为铁心组件的剖视图。
13.图3为磁轭的结构示意图。
14.图4为静触头的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
16.如图所示，一种断路器的电磁机构，其包括外壳1、线圈组件和铁心组件，所述的线圈组件包括线圈4和静触头5，所述的铁心组件包括动铁心6、静铁心7和顶杆8，所述外壳1上设有供动铁心6滑移安装的安装位11，所述顶杆8和静铁心7之间设有抵触二者的弹性件9，所述顶杆8远离静铁心7的一端利用弹性件9的预紧力与所述动铁心6接触配合，所述静铁心7设有供顶杆8贯穿通过的第一通孔71，所述线圈4环绕且无接触的设置在所述动铁心6和静铁心7的外圆周；本技术方案通过将所述动铁心滑移安装在在外壳的安装位中，弹性件套入顶杆，一端通过顶杆抵触动铁心，一端压在静铁心内，顶杆一端与动铁心接触，一端穿入静铁心孔中，通过顶杆与外壳将动铁心无接触设置在线圈中，动铁心与线圈无接触，去除了传统电磁机构中的线圈骨架，减小了电磁机构的整体体积。
17.所述安装位采用的是一道滑移槽，弹性件采用弹簧。
18.所述动铁心6设有供顶杆8一端插入的安装槽61，所述静铁心7内设有围绕顶杆8设置的环形台阶72，所述顶杆8在安装槽内的一端设有环形凸台81，所述弹性件9套装在顶杆8上且两端分别抵触环形台阶和环形凸台，所述动铁心的安装槽可以供顶杆插入安装，安装槽的尺寸大于环形凸台以及弹性件，可以防止弹性件和顶杆脱离，提供稳定性，所述环形台阶的设置使静铁心形成一个沉孔，弹性件在沉孔内起到的作用与安装槽相同。
19.所述静触头5固定安装在所述外壳1内，所述静触头5设有供静铁心7一端安装的安装孔51；所述静铁心通过静触头固定在外壳上。
20.还包括磁轭2，所述磁轭2安装在外壳1内，所述磁轭2呈u型，其一侧的侧壁设供静铁心7穿过的第二通孔21，且其另一侧的侧壁设有避让动铁心6和静铁心7的避让孔22，在安装过程中，先将静铁心、动铁心、弹性件和顶杆安装好，然后将这个整体从磁轭的避让孔处进行安装，直至静铁心穿过第二通孔，然后将磁轭和铁心组件一起安装到壳体上。
21.所述动铁心6呈柱状且其位于安装位11内的部分收窄，为了达到尽量缩小尺寸的作用，外壳在安装位斜角方向设有铆钉，为了不与铆钉接触，需要对动铁心的部分位置进行收窄，防止与铆钉距离过近导致漏电。
22.所述顶杆采用铝合金或者铜合金，具有强度好的优点。
23.本实施例的静铁心通过静触头固定在外壳上，为了更好的增加电磁系统中动铁心和静铁心之间的吸力，增加u型磁轭，将磁轭与静触头铆接在一起，当线圈通过大电流时，如果没有磁轭，线圈中产生的磁场大部分通过线圈中间的动铁心和静铁心，但一部分磁场无法通过动铁心和静铁心。增加磁轭后，线圈中产生的磁场绝大多数通过线圈中间的动铁心和静铁心，使动铁心和静铁心的吸力增加。因此在断开相同线路故障电流的情况下可以增加弹性件的力，减少外界的干扰，可以使动铁心在线路故障时更可靠的推动顶杆，使机构解锁，断开线路。
24.当线路发生短路故障时，线圈中通过大电流，大电流产生较大的磁场，磁场在动铁心和静铁心中间产生吸力，动铁心带动顶住动铁心上的顶杆，克服弹性件的反作用力往往静铁心方向运动，顶杆往右运动时，推动锁扣转动，使跳扣的搭扣面和锁扣的凹槽面脱离，机构解锁，产品分闸，动静触头分离，线圈中无电流通过，动铁心在弹性件的反作用力下往回运动顶在外壳上。
25.在动铁心运动的过程中，动铁心的收窄的一端始终在外壳的安装位中，动铁心的另一端靠着顶杆和弹性件，使得动铁心在运动过程中始终保持平衡，不会发生晃动，减少对动铁心运动过程的干扰，使得动铁心和静铁心之间的吸力保持稳定。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。