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免剥皮电线连接器的制作方法

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1.本实用新型涉及电连接器技术领域,具体为一种免剥皮电线连接器。


背景技术:

2.在许多的应用场合下,需要将电线进行分线和对接。
3.在分线和对接的过程中,不可避免的需要将电线进行剥皮,电线剥皮后,还需要完成分线和对接操作;简易操作时,通过人手将主线的内芯分为多束,然后与分线的内芯分别拧合在一起,然后用绝缘胶带将连接处一一缠紧;使用连接器连接时,需要将主线的内芯固定在连接器端子的进线端,将各分线的内芯固定在连接器端子的出线端,固定的方式通常是螺钉固定或者压合固定,需要用到螺丝刀、压线钳或者虎钳等工具。
4.综上所述,电线分线和对接的过程,需要耗费较多的人工,且需要工具和耗材辅助。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种免剥皮电线连接器,省去了电线分线和对接过程中的剥皮、主线内芯分束以及工具辅助操作的工序。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种免剥皮电线连接器,包括外壳、端子、进线按压器以及出线按压器;所述端子包括相互电连接的进线部和出线部;所述进线部开设有第一进线穿线孔,所述第一进线穿线孔的一侧收窄形成进线破皮孔,所述进线破皮孔的内壁锋利;所述出线部开设有若干第一出线穿线孔,所述第一出线穿线孔的一侧收窄形成出线破皮孔,所述出线破皮孔的内壁锋利;所述端子容置在所述外壳中,所述进线按压器和所述出线按压器均穿设在所述外壳中;所述外壳上开设有与所述第一进线穿线孔对应的第二进线穿线孔,并开设有分别与各个第一出线穿线孔对应的第二出线穿线孔;所述进线按压器开设有与所述第一进线穿线孔对应的第三进线穿线孔,所述出线按压器中开设有分别与各个第一出线穿线孔对应的第三出线穿线孔;主线能够依次穿过所述外壳的第二进线穿线孔和所述进线按压器的第三进线穿线孔而进入所述端子的第一进线穿线孔中;各条分线能够依次穿过所述外壳的第二出线穿线孔和所述出线按压器的第三出线穿线孔而进入所述端子的第一出线穿线孔中;按压所述进线按压器时,主线从所述端子的第一进线穿线孔被压入所述进线破皮孔,从而破开主线的外皮,使主线的内芯与所述端子的进线部接触;按压所述出线按压器时,各条分线分别从所述端子的第一出线穿线孔被压入所述出线破皮孔,从而破开各条分线的外皮,使各条分线的内芯与所述端子的出线部接触。
7.上述技术方案中,所述外壳中容置有硅凝胶层,所述硅凝胶层浸没所述端子的进线破皮孔和出线破皮孔。
8.上述技术方案中,所述外壳的一侧收窄形成进线嘴,所述第二进线穿线孔开设在所述进线嘴中。
9.上述技术方案中,所述进线按压器的底端分别延伸出进线穿线部和进线压线部,
所述进线穿线部的延伸长度较所述进线压线部长,所述进线穿线部和所述进线压线部之间具有间隙,所述第三进线穿线孔开设在所述进线穿线部;所述端子的进线部位于所述进线穿线部和所述进线压线部之间的间隙内。
10.上述技术方案中,所述出线按压器的底端分别延伸出出线穿线部和出线压线部,所述出线穿线部的延伸长度较所述出线压线部长,所述出线穿线部和所述出线压线部之间具有间隙,所述第三出线穿线孔开设在所述出线穿线部;所述端子的出线部位于所述出线穿线部和所述出线压线部之间的间隙内。
11.上述技术方案中,所述端子还包括连接部,所述进线部和所述出线部通过所述连接部连接。
12.上述技术方案中,所述外壳包括上壳和下壳,所述上壳和所述下壳相互结合;所述上壳开设有供所述进线按压器和所述出线按压器穿入的按压器通孔;所述第二进线穿线孔和所述第二出线穿线孔均开设在所述上壳和所述下壳的结合处。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、该种免剥皮电线连接器,进线破皮孔和出线破皮孔的内壁锋利,按压进线按压器时,主线被压入进线破皮孔,从而破开主线的外皮,按压出线按压器时,各条分线分别被压入出线破皮孔,从而破开各条分线的外皮,不需要借助工具即可破开主线和分线的外皮;
15.2、该种免剥皮电线连接器,无需人手分线和拧线,也无需工具和耗材的辅助,能有效提高电线分线和对接时的工作效率,且适用范围广,能够配合各种用电器使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体视图。
17.图2为本实用新型的在另一方向下的立体视图。
18.图3为本实用新型的爆炸视图。
19.图4为本实用新型另外一种形式的立体视图。
20.图5为本实用新型另外一种形式的爆炸视图。
21.图6为本实用新型的剖面视图。
22.图7为本实用新型接入主线和分线后的示意图。
23.图8为本实用新型将主线和分线破皮并固定后的示意图。
24.附图标记为:1、外壳;11、上壳;111、按压器通孔;12、下壳;121、容置槽;13、第二进线穿线孔;14、第二出线穿线孔;15、进线嘴;2、端子;21、进线部;211、第一进线穿线孔;212、进线破皮孔;22、出线部;221、第一出线穿线孔;222、出线破皮孔;23、连接部;3、进线按压器;31、第三进线穿线孔;32、进线穿线部;33、进线压线部;4、出线按压器;41、第三出线穿线孔;42、出线穿线部;43、出线压线部;5、硅凝胶层;6、主线;7、分线。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图6,一种免剥皮电线连接器,包括外壳1、端子2、进线按压器3以及出线按压器4。
27.端子2为铜材质,端子2包括相互电连接的进线部21和出线部22;具体地,端子2还包括连接部23,进线部21和出线部22通过连接部23连接,本实施例中,进线部21、出线部22以及连接部23为一体成型的铜片,进线部21和出线部22分列于连接部23的两端,进线部21和出线部22向上弯折为竖直状态,连接部23维持水平状态;进线部21开设有第一进线穿线孔211,第一进线穿线孔211为圆孔,第一进线穿线孔211的一侧收窄形成进线破皮孔212,即,进线破皮孔212为长孔,其相对置的长边距离较第一进线穿线孔211的直径窄,进线破皮孔212的内壁锋利,本实施例通过铣削加工的方法削薄进线破皮孔212的内壁,使得进线破皮孔212的内壁锋利;出线部22开设有若干第一出线穿线孔221,第一出线穿线孔221的一侧收窄形成出线破皮孔222,即,出线破皮孔222为长孔,其相对置的长边距离较第一出线穿线孔221的直径窄,出线破皮孔222的内壁锋利,本实施例通过铣削加工的方法削薄出线破皮孔222的内壁,使得出线破皮孔222的内壁锋利;本实施例中,每个端子2的出线部22设有两个第一出线穿线孔221和出线破皮孔222,实现单线一分二的功能。
28.外壳1包括上壳11和下壳12,上壳11和下壳12均为工程塑料材质的半壳体,上壳11和下壳12相互结合,形成完整的外壳1,结合方式可以为螺钉连接、卡扣连接或者超声波焊接中的一种;上壳11开设有供进线按压器3和出线按压器4穿入的按压器通孔111,按压器通孔111为方形通孔。
29.端子2容置在外壳1中;进线按压器3和出线按压器4均为工程塑料材质的方形按键,进线按压器3和出线按压器4均穿设在外壳1中,即进线按压器3和出线按压器4均穿过按压器通孔111而进入外壳1的内腔中。
30.外壳1上开设有与第一进线穿线孔211对应的第二进线穿线孔13,并开设有分别与各个第一出线穿线孔221对应的第二出线穿线孔14,第二进线穿线孔13和第二出线穿线孔14均开设在上壳11和下壳12的结合处,第二进线穿线孔13和第二出线穿线孔14均为圆孔,且第二进线穿线孔13的孔径与第一进线穿线孔211的孔径相同,第二出线穿线孔14与第一出线穿线孔221的孔径相同;进线按压器3开设有与第一进线穿线孔211对应的第三进线穿线孔31,出线按压器4中开设有分别与各个第一出线穿线孔221对应的第三出线穿线孔41,第三进线穿线孔31和第三出线穿线孔41均为圆孔,且第三进线穿线孔31的孔径与第一进线穿线孔211的孔径相同,第三出线穿线孔41与第一出线穿线孔221的孔径相同;装配完成后,外壳1的第二进线穿线孔13、进线按压器3的第三进线穿线孔31以及端子2的第一进线穿线孔211依次对位,外壳1的第二出线穿线孔14、出线按压器4的第三出线穿线孔41以及端子2的第一出线穿线孔221也依次对位;主线6能够依次穿过外壳1的第二进线穿线孔13和进线按压器3的第三进线穿线孔31而进入端子2的第一进线穿线孔211中;各条分线7能够依次穿过外壳1的第二出线穿线孔14和出线按压器4的第三出线穿线孔41而进入端子2的第一出线穿线孔221中。
31.进一步地,进线按压器3的底端分别延伸出进线穿线部32和进线压线部33,进线穿线部32和进线压线部33均与进线按压器3一体成型,进线穿线部32的延伸长度较进线压线部33长,进线穿线部32和进线压线部33之间具有间隙,第三进线穿线孔31开设在进线穿线部32;端子2的进线部21位于进线穿线部32和进线压线部33之间的间隙内。
32.进一步地,出线按压器4的底端分别延伸出出线穿线部42和出线压线部43,出线穿线部42和出线压线部43均与出线按压器4一体成型,出线穿线部42的延伸长度较出线压线部43长,出线穿线部42和出线压线部43之间具有间隙,第三出线穿线孔41开设在出线穿线部42;端子2的出线部22位于出线穿线部42和出线压线部43之间的间隙内。
33.端子2设置有两个,以实现二分四的功能,两个端子2并排地容置在外壳1中;相应地,外壳1上开设有与两个第二进线穿线孔13和四个第二出线穿线孔14;进线按压器3设置有一个,其进线穿线部32上开设有两个并排的第三进线穿线孔31;请参阅图1-图3,在一些可能的实施例中,出线按压器4设置有两个,每个出线按压器4的出线穿线部42上开设有两个并排的第三出线穿线孔41;请参阅图4和图5,在另一些可能的实施例中,出线按压器4设置有一个,该出线按压器4的出线穿线部42并排设置有两个,每个出线穿线部42上开设有两个并排的第三出线穿线孔41。
34.按压进线按压器3时,主线6从端子2的第一进线穿线孔211被压入进线破皮孔212,从而破开主线6的外皮,使主线6的内芯与端子2的进线部21接触,实现主线6与端子2的电连接;按压出线按压器4时,各条分线7分别从端子2的第一出线穿线孔221被压入出线破皮孔222,从而破开各条分线7的外皮,使各条分线7的内芯与端子2的出线部22接触,实现各条分线7与端子2的电连接;主线6和分线7分别与端子2电连接,从而通过端子2实现主线6的分线。
35.在一些情况下,用电器使用直流电,将正极主线和负极主线分别插入外壳1的两个第二进线穿线孔13,通过两个端子2,可以分为两正两负的四条分线;在另一些情况下,用电器使用交流电,将火线主线和零线主线分别插入外壳1的两个第二进线穿线孔13,通过两个端子2,可以分为两条火线和两条零线共计四条分线。
36.进一步地,外壳1的一侧收窄形成进线嘴15,第二进线穿线孔13开设在进线嘴15中,以便区分主线6和分线7的插入端。
37.进一步地,外壳1中容置有硅凝胶层5,硅凝胶层5浸没端子2的进线破皮孔212和出线破皮孔222,具体来说,下壳12中设有容置槽121,端子2设在该容置槽121中,向该容置槽121中注入硅凝胶,即形成硅凝胶层5,硅凝胶层5能够将端子2固定在容置槽121中;主线6和分线7分别被压入端子2的进线破皮孔212和出线破皮孔222后,浸没在硅凝胶层5中,硅凝胶层5能够固定住主线6、分线7、进线按压器3以及出线按压器4,避免上述的部件从外壳1中脱出。
38.请参阅图7,本实用新型在使用时,将各条主线6依次穿过外壳1的第二进线穿线孔13和进线按压器3的第三进线穿线孔31而进入端子2的第一进线穿线孔211中,将各条分线7依次穿过外壳1的第二出线穿线孔14和出线按压器4的第三出线穿线孔41而进入端子2的第一出线穿线孔221中;请参阅图8,按压进线按压器3后,主线6从端子2的第一进线穿线孔211被压入进线破皮孔212,从而破开主线6的外皮,使主线6的内芯与端子2的进线部21接触,实现主线6与端子2的电连接;按压出线按压器4时,各条分线7分别从端子2的第一出线穿线孔221被压入出线破皮孔222,从而破开各条分线7的外皮,使各条分线7的内芯与端子2的出线部22接触,实现各条分线7与端子2的电连接,此时,硅凝胶层5能够固定住主线6、分线7、进线按压器3以及出线按压器4;主线6和分线7分别与端子2电连接,从而通过端子2实现主线6的分线。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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