一种醚化树脂催化剂生产用储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及醚化树脂催化剂生产储存领域，具体为一种醚化树脂催化剂生产用储存装置。


背景技术：

2.聚苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂，是一种固体高分子酸，由苯乙烯和二乙烯苯共聚制得的共聚珠体，然后再经磺化而制得，广泛应用于烯烃水合、醚类水解、酯化、醚化、缩合等反应中，是石油化工、精细化工和制药领域的重要催化剂，目前，对于聚苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂的研究主要集中于纳米级或微米级微球方面，对于大颗粒的应用于醚化反应的催化剂应用却缺少研究关注度。
3.传统的醚化树脂催化剂生产使用简单的玻璃罐进行储存，这种储存方式十分简单，虽然可以储存大量的醚化树脂催化剂，但是在将醚化树脂催化剂加入的数量较少或者较多时，都需要打开顶盖进行储存，加入储存的灵活性较差，需要排出时，都需要工作人员提起玻璃罐进行倾倒排出，这种排出方式十分呆板，且需要工作人员出力较多，不利于醚化树脂催化剂的排出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种醚化树脂催化剂生产用储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种醚化树脂催化剂生产用储存装置，包括储存罐，所述储存罐的底端转动连接有转动底座，所述储存罐的顶端右侧连通有第一收容管，所述第一收容管的内侧顶端滑动连接有第一顶盖，所述储存罐的前端上方连通有第一出料口，所述第一出料口的内侧前端滑动连接有第一封盖。
7.优选的，所述储存罐的顶端左侧连通有第二收容管，所述第二收容管的内侧顶端滑动连接有第二顶盖，所述第一收容管的直径为20cm，所述第二收容管的直径为10cm。
8.优选的，所述储存罐的外侧中部位置固定连接有固定绳，所述储存罐的外侧下方固定连接有环圈，所述环圈的底端固定连接有辅助杆，且辅助杆呈倾斜45
°
设置，所述环圈的前端固定连接有固定筒，所述固定筒的内侧滑动连接有中间定位轴，所述中间定位轴的后端固定连接有弹簧，且弹簧与固定筒固定连接。
9.优选的，所述储存罐的前端下方连通有第二出料口，所述第二出料口的内侧前端滑动连接有第二封盖。
10.优选的，所述第一顶盖、第二顶盖、第一封盖和第二封盖的外侧均固定连接有加强密封圈，且加强密封圈与第一收容管、第二收容管、第一出料口和第二出料口滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的第一收容管、第二收容管、第一出料口、第二出料口
和辅助杆，这种设置配合储存罐与第一收容管和第二收容管的固定连接、储存罐与第一出料口和第二出料口的固定连接和环圈与辅助杆的固定连接，在添加储存醚化树脂催化剂的过程中，根据生产数量，打开第一收容管或者第二收容管进行添加，提高醚化树脂催化剂添加的灵活性，防止洒出，同时在排出的过程中，可以根据储存罐中醚化树脂催化剂的剩余数量，打开第一出料口或者第二出料口，倾斜储存罐经由辅助杆定位倾斜进行排出，有利于醚化树脂催化剂的排出。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中间定位轴的安装结构示意图；
15.图3为本实用新型加强密封圈的安装结构示意图。
16.图中：1-储存罐、2-转动底座、3-第一收容管、4-第一顶盖、5-第二收容管、6-第二顶盖、7-第一出料口、8-第一封盖、9-固定绳、10-环圈、11-辅助杆、12-固定筒、13-中间定位轴、14-弹簧、15-第二出料口、16-第二封盖、17-加强密封圈。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种醚化树脂催化剂生产用储存装置，包括储存罐1，储存罐1的底端转动连接有转动底座2，储存罐1的顶端右侧连通有第一收容管3，第一收容管3的内侧顶端滑动连接有第一顶盖4，有利于打开第一顶盖4露出较大的加料口，储存罐1的前端上方连通有第一出料口7，第一出料口7的内侧前端滑动连接有第一封盖8，有利于打开第一出料口7中的第一封盖8，排出上层的醚化树脂催化剂。
20.储存罐1的顶端左侧连通有第二收容管5，第二收容管5的内侧顶端滑动连接有第二顶盖6，第一收容管3的直径为20cm，第二收容管5的直径为10cm，便于分别打开不同直径的收容管用来添加不同数量的醚化树脂催化剂，避免洒出；储存罐1的外侧中部位置固定连接有固定绳9，储存罐1的外侧下方固定连接有环圈10，环圈10的底端固定连接有辅助杆11，且辅助杆11呈倾斜45
°
设置，环圈10的前端固定连接有固定筒12，固定筒12的内侧滑动连接有中间定位轴13，中间定位轴13的后端固定连接有弹簧14，且弹簧14与固定筒12固定连接，便于工作人员通过拉动固定绳9移动倾斜储存罐1，倾斜45
°
设置的辅助杆11可以稳定支撑储存罐1进行倾斜，配合固定筒12内侧的弹簧14推动中间定位轴13进行转动；储存罐1的前端下方连通有第二出料口15，第二出料口15的内侧前端滑动连接有第二封盖16，便于打开储存罐1下方的第二出料口15中的第二封盖16，对储存罐1底部的醚化树脂催化剂进行排放；第一顶盖4、第二顶盖6、第一封盖8和第二封盖16的外侧均固定连接有加强密封圈17，且加强密封圈17与第一收容管3、第二收容管5、第一出料口7和第二出料口15滑动连接，便于第一顶盖4、第二顶盖6、第一封盖8和第二封盖16外侧设置的加强密封圈17加强储存罐1的
密封效果，避免泄漏。
21.工作流程：工作人员将储存罐1运送到醚化树脂催化剂生产处，根据醚化树脂催化剂的生产数量，分别打开不同的收容口，数量较多时，工作人员打开第一收容管3内侧顶端的第一顶盖4，露出较大的加料口，可以更加的快速的储存醚化树脂催化剂，当生产的醚化树脂催化剂的数量较少时，工作人员打开第二收容管5内侧顶端的第二顶盖6，露出较小的加料口，可以避免醚化树脂催化剂洒出，储存完成后，封闭第一顶盖4或者第二顶盖6，需要将醚化树脂催化剂从储存罐1中取出使用时，首先可以打开第一出料口7内侧前端的第一封盖8，根据需要添加的方向，转动储存罐1，储存罐1在转动底座2的支撑下转动到出料方向，拉住储存罐1外侧的固定绳9，推动储存罐1倾斜，储存罐1外侧环圈10底端的辅助杆11定位在工作面开始将增加储存罐1的倾斜角度，储存罐1内部的醚化树脂催化剂从第一出料口7逐渐排出，随着储存罐1的倾斜角度不断增加，环圈10前端固定筒12中的中间定位轴13开始接触工作面，挤压固定筒12内侧的弹簧14压缩形变，避免储存罐1的倾斜角度过大，进而倾倒的问题发生，当储存罐1内部醚化树脂催化剂的数量较少时，盖上第一封盖8，提起储存罐1，打开第二封盖16，醚化树脂催化剂通过第二出料口15快速的排出，添加完成后，将第二封盖16插入第二出料口15中，配合加强密封圈17可以更好的封闭，防止泄露。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。