导电泡棉成型机的双面胶压贴装置的制作方法

1.本实用新型涉及导电泡棉领域，具体为导电泡棉成型机的双面胶压贴装置。


背景技术：

2.电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。
3.现有的导电泡棉成型机的双面胶压贴装置不便对不同厚度和长度的导电泡棉进行压贴，并且不便对不同宽度的导电泡棉进行固定。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了导电泡棉成型机的双面胶压贴装置，解决了现有的导电泡棉成型机不便对不同厚度和长度的导电泡棉进行压贴，不便对不同宽度的导电泡棉进行固定的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：导电泡棉成型机的双面胶压贴装置，包括工作台，所述工作台上端面左侧固定连接有挡板，所述工作台左端面前侧固定连接有连接板，所述连接板前端面左侧固定连接有电机，所述连接板后端面左侧固定连接有槽板，所述槽板内腔壁滑动连接有螺纹块，所述工作台右端面中部固定连接有固定块，所述固定块内部滑动连接有固定杆。
8.优选的，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆后端面转动连接有所述槽板。
9.优选的，所述螺纹块上端面固定连接有固定柱，所述固定柱外部滑动连接有升降杆，所述升降杆右端面转动连接有压贴辊，所述固定柱上部套设有第一压簧，所述第一压簧上端固定连接有所述固定柱，所述第一压簧下端固定连接有所述升降杆。
10.优选的，所述固定杆右端面固定连接有滑块，所述滑块下端面滑动连接有滑槽板，所述滑槽板左端面固定连接有所述工作台。
11.优选的，所述固定杆右端套设有第二压簧，所述第二压簧右端固定连接有所述滑块，所述第二压簧左端固定连接有所述固定块。
12.优选的，所述滑槽板前端面右侧固定连接有固定板，所述固定板上端面右侧固定连接有矩形块，所述矩形块左端面下侧固定连接有连接杆，所述连接杆左侧通过销轴转动连接有转动杆，所述转动杆上端面固定连接有把手，所述转动杆后端面左侧固定连接有滑柱，所述滑块左侧设有u型槽，所述u型槽过盈配合有所述滑柱。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了导电泡棉成型机的双面胶压贴装置。具备以下有益效果：
15.（1）、该导电泡棉成型机的双面胶压贴装置，通过电机输出端固定连接有螺纹杆，
螺纹杆后端面转动连接有所槽板，电机带动螺纹杆转动，螺纹块前后移动，从而更便于对不同长度的导电泡棉进行压贴。通过拉动升降杆，第一压簧被压缩到合适位置，使压贴辊贴合导电泡棉，从而更便于对不同厚度的导电泡棉进行压贴。
16.（2）、该导电泡棉成型机的双面胶压贴装置，通过人工握持把手，转动转动杆，滑柱进入u型槽内，挤压u型槽左侧，固定杆向左移动，第二压簧被压缩，固定杆左端面抵住导电泡棉，完成固定，从而更便于不同宽度导电泡棉进行固定。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a区域放大示意图；
19.图3为本实用新型侧视结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、挡板；3、连接板；4、电机；5、槽板；6、螺纹杆；7、螺纹块；8、固定柱；9、第一压簧；10、升降杆；11、压贴辊；12、固定杆；13、固定块；14、第二压簧；15、滑块；16、把手；17、转动杆；18、u型槽；19、滑柱；20、销轴；21、连接杆；22、矩形块；23、固定板；24、滑槽板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.实施例一：
24.导电泡棉成型机的双面胶压贴装置，包括工作台1，工作台1上端面左侧固定连接有挡板2，工作台1左端面前侧固定连接有连接板3，连接板3前端面左侧固定连接有电机4，连接板3后端面左侧固定连接有槽板5，槽板5内腔壁滑动连接有螺纹块7，工作台1右端面中部固定连接有固定块13，固定块13内部滑动连接有固定杆12。电机4输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6后端面转动连接有槽板5。通过电机4输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6后端面转动连接有所槽板5，电机4带动螺纹杆6转动，螺纹块7前后移动，从而更便于对不同长度的导电泡棉进行压贴。螺纹块7上端面固定连接有固定柱8，固定柱8外部滑动连接有升降杆10，升降杆10右端面转动连接有压贴辊11，固定柱8上部套设有第一压簧9，第一压簧9上端固定连接有固定柱8，第一压簧9下端固定连接有升降杆10。通过拉动升降杆10，第一压簧9被压缩到合适位置，使压贴辊11贴合导电泡棉，从而更便于对不同厚度的导电泡棉进行压贴。
25.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，固定杆12右端面固定连接有滑块15，滑块15下端面滑动连接有滑槽板24，滑槽板24左端面固定连接有工作台1。固定杆12右端套设有第二压簧14，第二压簧14右端固定连接有滑块15，第二压簧14左端固定连接有固定块13。滑槽板24前端面右侧固定连接有固定板23，固定板23上端面右侧固定连接有矩形块22，矩形块22左端面下侧固定连接有连接杆21，连接杆21左侧通过销轴20转动连接有转动杆17，转动杆17上端面固定连接有把手16，转动杆17后端面左侧固定连接有滑柱19，滑块15左侧设有u型槽，u型槽18过盈配合有滑柱19。通过人工握持把手16，转动转动杆17，滑
柱19进入u型槽18内，挤压u型槽18左侧，固定杆12向左移动，第二压簧14被压缩，固定杆12左端面抵住导电泡棉，完成固定，从而更便于不同宽度导电泡棉进行固定。
26.工作时，首先，将贴好双面胶的导电泡棉放置在工作台1上端面，导电泡棉左端面抵住挡板2，然后拉动升降杆10，第一压簧9被压缩到合适位置，使压贴辊11贴合导电泡棉，然后握持把手16，转动转动杆17，滑柱19进入u型槽18内，挤压u型槽18左侧，固定杆12向左移动，第二压簧14被压缩，固定杆12左端面抵住导电泡棉，完成固定，最后启动电机4，电机4带动螺纹杆6转动，螺纹块7在槽板5内前后滑动，压贴辊11对导电泡棉进行压贴。整个装置通过电机4输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6后端面转动连接有所槽板5，电机4带动螺纹杆6转动，螺纹块7前后移动，从而更便于对不同长度的导电泡棉进行压贴。通过拉动升降杆10，第一压簧9被压缩到合适位置，使压贴辊11贴合导电泡棉，从而更便于对不同厚度的导电泡棉进行压贴。通过人工握持把手16，转动转动杆17，滑柱19进入u型槽18内，挤压u型槽18左侧，固定杆12向左移动，第二压簧14被压缩，固定杆12左端面抵住导电泡棉，完成固定，从而更便于不同宽度导电泡棉进行压贴。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。


技术特征：
1.导电泡棉成型机的双面胶压贴装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面左侧固定连接有挡板(2)，所述工作台(1)左端面前侧固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)前端面左侧固定连接有电机(4)，所述连接板(3)后端面左侧固定连接有槽板(5)，所述槽板(5)内腔壁滑动连接有螺纹块(7)，所述工作台(1)右端面中部固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)内部滑动连接有固定杆(12)。2.根据权利要求1所述的导电泡棉成型机的双面胶压贴装置，其特征在于：所述电机(4)输出端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)后端面转动连接有所述槽板(5)。3.根据权利要求1所述的导电泡棉成型机的双面胶压贴装置，其特征在于：所述螺纹块(7)上端面固定连接有固定柱(8)，所述固定柱(8)外部滑动连接有升降杆(10)，所述升降杆(10)右端面转动连接有压贴辊(11)，所述固定柱(8)上部套设有第一压簧(9)，所述第一压簧(9)上端固定连接有所述固定柱(8)，所述第一压簧(9)下端固定连接有所述升降杆(10)。4.根据权利要求1所述的导电泡棉成型机的双面胶压贴装置，其特征在于：所述固定杆(12)右端面固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)下端面滑动连接有滑槽板(24)，所述滑槽板(24)左端面固定连接有所述工作台(1)。5.根据权利要求4所述的导电泡棉成型机的双面胶压贴装置，其特征在于：所述固定杆(12)右端套设有第二压簧(14)，所述第二压簧(14)右端固定连接有所述滑块(15)，所述第二压簧(14)左端固定连接有所述固定块(13)。6.根据权利要求4所述的导电泡棉成型机的双面胶压贴装置，其特征在于：所述滑槽板(24)前端面右侧固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)上端面右侧固定连接有矩形块(22)，所述矩形块(22)左端面下侧固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)左侧通过销轴(20)转动连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)上端面固定连接有把手(16)，所述转动杆(17)后端面左侧固定连接有滑柱(19)，所述滑块(15)左侧设有u型槽，所述u型槽(18)过盈配合有所述滑柱(19)。

技术总结
本实用新型公开了导电泡棉成型机的双面胶压贴装置，包括工作台，所述工作台上端面左侧固定连接有挡板，所述工作台左端面前侧固定连接有连接板，所述连接板前端面左侧固定连接有电机，所述连接板后端面左侧固定连接有槽板，所述槽板内腔壁滑动连接有螺纹块，所述工作台右端面中部固定连接有固定块，所述固定块内部滑动连接有固定杆。本实用新型涉及导电泡棉领域，该导电泡棉成型机的双面胶压贴装置解决了现有的导电泡棉成型机不便对不同厚度和长度的导电泡棉进行压贴，不便对不同宽度的导电泡棉进行固定的问题。电泡棉进行固定的问题。电泡棉进行固定的问题。


技术研发人员：徐丽君 肖志祥 蔡忠忠
受保护的技术使用者：苏州科朗迪精密机电有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/3/8