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硬盘托架、硬盘托盘和硬盘固定装置的制作方法

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1.本实用新型涉及pc(personal computer,个人计算机)和服务器领域,尤其涉及一种硬盘托架、硬盘托盘和硬盘固定装置。


背景技术:

2.硬盘是pc和服务器(如存储式服务器)中主要的存储媒介,例如,电脑中的操作系统、服务器中的数据都存储在硬盘内,硬盘一般通过硬盘固定装置安装在pc或服务器内。
3.硬盘固定装置通常包括硬盘托架,硬盘托架的托架主体状如u形,其中u形的两条竖边为托架主体的两条侧板。硬盘托架与硬盘组装后,托架主体的两条侧板位于在硬盘的两侧边,会在硬盘的两侧边占有一定空间,这样,相邻的两个硬盘就会间隔有至少两块侧板的距离。
4.可见,采用传统硬盘固定装置的硬盘无法紧密地安装在一起,会导致硬盘在pc和服务器中占用较大的空间。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种硬盘托架、硬盘托盘和硬盘固定装置,用于解决硬盘在pc和服务器中占用空间较大的问题。
6.本实用新型提供一种硬盘托架,用于将硬盘安装至硬盘托盘,该硬盘托架包括托架主体,托架主体包括连接板和至少一个支撑板,支撑板的一端连接于连接板,支撑板的另一端为自由端;支撑板的一侧表面与硬盘的表面贴合,支撑板的另一侧表面与硬盘托盘的表面贴合,连接板和硬盘托盘连接;其中,支撑板在硬盘的表面上的正投影,位于硬盘的表面的覆盖区域内。
7.本实用新型提供的硬盘托架,包括相互连接的支撑板和连接板,支撑板的相对两侧表面分别与硬盘及硬盘托盘的表面贴合,以通过硬盘托架将硬盘安装至硬盘托盘,并且通过将支撑板在硬盘的表面上的正投影限定在硬盘的表面的覆盖区域内,使支撑板不伸出至硬盘之外,将多个硬盘组装至硬盘托盘时,可使得相邻硬盘的侧边能够紧贴在一起,以减小硬盘安装所占用的空间大小,从而,可以减小pc或服务器的体积大小。
8.在一种实现方式中,托架主体包括两个支撑板,两个支撑板分别连接于连接板的两端,可以提高硬盘与硬盘托盘连接的稳定性。
9.在一种实现方式中,支撑板的至少一侧的侧壁形成滑道,滑道用于使支撑板沿硬盘托盘的表面滑动。滑道可以使硬盘托架与硬盘托盘滑动连接在一起,组装方便,以提高安装效率。
10.在一种实现方式中,支撑板靠近连接板的一端设置有止位部,止位部用于与硬盘托盘上的限位结构抵接,以限定硬盘托架沿硬盘托盘的滑动距离,确保硬盘托架最终可准确无误地滑动到硬盘托盘上的安装位置。
11.在一种实现方式中,还包括固定组件,固定组件连接于连接板背离硬盘托盘的一
侧表面,固定组件用于与硬盘托盘连接。固定组件可提高硬盘托架与硬盘托盘连接的可靠性。
12.在一种实现方式中,固定组件包括固定件、活动件和控制件;连接板上设有通孔,固定件固定在连接板上,控制件相对固定件移动,以使活动件穿过通孔与硬盘托盘连接。该固定组件可通过控制控制件来控制活动件是否与硬盘托盘相连,操作方便,可提高硬盘托盘与硬盘托架的组装效率。
13.本实用新型提供一种硬盘托盘,用于安装上述硬盘托架,该硬盘托盘包括托盘主体,托盘主体上分布有多个硬盘安装区域,位于相邻硬盘安装区域内的硬盘相互紧贴;其中,每个硬盘安装区域内均设置有凸起的导光柱和支撑条,硬盘托架的支撑板贴设在支撑条上,导光柱位于硬盘的遮盖区域内,支撑条的凸起高度大于等于导光柱的凸起高度。
14.本实用新型提供的硬盘托盘,通过在托盘主体的硬盘安装区域内设置与硬盘托架的支撑板相对应的支撑条,使支撑条与支撑板相贴合,支撑条可为支撑板提供支撑力,防止支撑板变形,且支撑条的高度大于或等于导光柱的高度,可避免导光柱对硬盘安装造成影响。此外,位于相邻硬盘安装区域内的硬盘相互紧贴,可减小硬盘安装所占用的空间大小,从而可以减小pc或服务器的体积。
15.在一种实现方式中,支撑条的两侧分别延伸至相邻两个硬盘安装区域内,相邻设置的硬盘托架中相互靠近的支撑板分别搭接在支撑条的两侧。如此,可减少硬盘托盘上支撑条的数量,以方便制作。
16.在一种实现方式中,托盘主体上的每个硬盘安装区域内均设置有导向件,硬盘托架的支撑板上的滑道沿导向件滑动。导向件和滑道的配合可以实现硬盘托盘和硬盘托架的滑动连接。
17.在一种实现方式中,沿支撑板的滑动方向至少间隔设置有两个导向件,以提高导向件的导向限位作用;其中,靠近所述硬盘托架的连接板所述导向件形成限位结构。
18.在一种实现方式中,导向件包括连接杆和导向部,连接杆的一端连接在托盘主体上,导向部连接于连接杆的另一端,至少部分滑道伸入导向部和托盘主体之间。导向部与托盘主体的配合可以实现硬盘托架与硬盘托盘连接时沿支撑板厚度方向的限位。
19.在一种实现方式中,托盘主体上的每个硬盘安装区域内均设置有定位凸台,定位凸台用于和硬盘托架的固定组件连接;其中,定位凸台上开设有定位孔,固定组件中的活动件伸入定位孔内。定位凸台与硬盘托架的连接板接触,可为连接板提供支撑力,防止连接板变形,且定位凸台与硬盘托架的固定组件配合可提高硬盘托盘与硬盘托架连接的稳固性。
20.本实用新型还提供一种硬盘固定装置,其包括上述硬盘托架和上述硬盘托盘,硬盘托架安装在硬盘托盘上。
21.本实用新型提供的硬盘固定装置,包括硬盘托架与硬盘托盘,硬盘安装在硬盘托架上,硬盘托架组装至硬盘托盘,硬盘托盘上可同时安装多个硬盘托架,实现对多个硬盘的安装固定。其中,硬盘托架包括相互连接的支撑板和连接板,硬盘托盘的托盘主体上设有多个硬盘安装区域,每个硬盘安装区域内均设置与支撑板相对应的支撑条,支撑板相对的两侧表面分别与硬盘及支撑条的表面贴合,以将硬盘安装至硬盘托盘。支撑条的高度大于或等于导光柱的高度,可避免导光柱对硬盘安装的影响,且,支撑板不伸出至硬盘之外,可使得位于相邻硬盘安装区域内的硬盘相互紧贴,以减小硬盘安装所占用的空间大小,从而,可
以减小pc或服务器的体积。
22.本实用新型的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
23.通过参照附图的以下详细描述,本实用新型实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中,将以示例以及非限制性的方式对本实用新型的多个实施例进行说明,其中:
24.图1为本实用新型实施例提供的硬盘固定装置装有硬盘的结构示意图;
25.图2为图1中的硬盘托架的结构示意图;
26.图3为图2中的硬盘托架与硬盘组装后的示意图;
27.图4为图3的爆炸图;
28.图5为图1中的硬盘托盘的结构示意图;
29.图6为本实用新型实施例提供的硬盘托架与硬盘托盘组装后的示意图;
30.图7为图6中a部的局部放大图;
31.图8为本实用新型实施例提供的安装有硬盘的硬盘托架组装至硬盘托盘的示意图;
32.图9为本实用新型实施例提供的硬盘固定装置的局部示意图。
33.附图标记:
34.100-硬盘;
35.200-硬盘固定装置;
36.210-硬盘托架;211-托架主体;2111-连接板;21111-滑道;21112-止位部;21113-安装孔;2112-支撑板;212-固定组件;2121-活动件;2122-控制件;213-连接件;
37.220-硬盘托盘;221-托盘主体;2211-支撑条;2212-定位凸台;22121-定位孔;222-导光柱;223-导向件;2231-连接杆;2232-导向部。
具体实施方式
38.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
39.硬盘可分为机械硬盘(hdd)、固态硬盘(ssd)和混合硬盘(sshd)三种:
40.机械硬盘以磁做记忆介质,是传统硬盘,电脑主要的存储媒介之一。机械硬盘内部有磁盘,其通过磁盘的高速旋转,并用相应的磁头,读取或存储数据,数据可永久保存,无限复写,但不能受外界冲压、挤压或震动,需轻拿轻放,携带不方便。
41.固态硬盘以半导体做记忆介质,是由多个闪存芯片加主控以及缓存组成的阵列式存储,属于以固态电子存储芯片阵列制成的硬盘,具有防震抗摔,数据存储速度快,功耗低,噪音小,容量大,使用寿命较长等优势。
42.混合硬盘是机械硬盘与固态硬盘的结合体,采用容量较小的闪存颗粒用来存储常
用文件,而磁盘才是最重要的存储介质,闪存仅起到了缓冲作用,将更多的常用文件保存到闪存内减小寻道时间,从而提升效率,但混合硬盘因内设磁盘,仍存在抗震性能差等不足之处。
43.硬盘一般通过硬盘固定装置安装在pc或服务器内,硬盘固定装置通常包括硬盘托架,硬盘托架的托架主体状如u形,其中u形的两条竖边为托架主体的两条侧板。硬盘托架与硬盘组装后,托架主体的两条侧板贴合与硬盘的两侧的侧壁,会在硬盘的两侧壁之外占有一定空间,这样,相邻的两个硬盘就会间隔有至少两块侧板的距离,致使硬盘无法紧密地安装在一起,从而导致硬盘在pc和服务器中占用较大的空间。
44.此外,传统硬盘固定装置零件较多且设计复杂,模具成本高,人工组装成本高。并且,因为因零件数量较多,多个零件组装在一起,多个零件的公差还会累计造成较大的公差,容易出现组装问题。
45.针对上述问题,本实用新型实施例提供一种硬盘托架、硬盘托盘和硬盘固定装置,硬盘固定装置包括硬盘托架和硬盘托盘,该硬盘固定装置结构简单,零件数量少,并且够能使硬盘紧密地安装在一起,以降低成本、提高组装效率,并减小硬盘安装占用的空间大小。
46.下面结合附图对本实用新型实施例提供的硬盘托架、硬盘托盘和硬盘固定装置进行详细说明。
47.图1为本实用新型实施例提供的硬盘固定装置装有硬盘的结构示意图。如图1所示,本实施例提供一种硬盘固定装置200,该硬盘固定装置200包括硬盘托盘220和硬盘托架210,硬盘100安装在硬盘托架210上,通过硬盘托架210安装至硬盘托盘220。其中,硬盘托盘220上可安装如两个、三个等多个硬盘100,硬盘100可通过硬盘托架210紧密地安装在硬盘托盘220上,以减小安装硬盘100占用的空间大小,再通过硬盘托盘220安装在pc或服务器内,以方便拆装和更换硬盘100。
48.本实施例提供的硬盘固定装置200结构简单,占用空间小,可以用于安装具有防震抗摔特性的固态硬盘100。但应当理解,本硬盘固定装置200也可以牺牲一定的空间,用于设置减震缓冲组件,以便本硬盘固定装置200可给机械硬盘100和混合硬盘100提供更加稳定的工作环境。
49.图2为图1中的硬盘托架的结构示意图;图3为图2中的硬盘托架与硬盘组装后的示意图;图4为图3的爆炸图。如图2至图4所示,硬盘托架210用于将硬盘100安装至硬盘托盘220,该硬盘托架210包括托架主体211,托架主体211包括连接板2111和至少一个支撑板2112,支撑板2112的一端连接于连接板2111,支撑板2112的另一端为自由端,支撑板2112的一侧表面与硬盘100的表面贴合,支撑板2112的另一侧表面与硬盘托盘220的表面贴合,连接板2111和硬盘托盘220连接。
50.其中,支撑板2112在硬盘100的表面上的正投影,位于硬盘100的表面的覆盖区域内,如图3所示,也就是说,支撑板2112不伸出硬盘100的侧壁之外,当在硬盘托盘220上布设多个硬盘100时,可以保证相邻硬盘100的侧壁可紧贴在一起,以减小硬盘100安装所占用的空间,从而可以减小pc或服务器的体积。
51.参照图2所示,支撑板2112可以沿硬盘100的长度方向延伸,以使支撑板2112的两端可以延伸至靠近硬盘100的长度方向的两端,以增大支撑板2112与硬盘100之间的接触面积,保证硬盘100安装可靠稳定。
52.在实际应用中,连接板2111上可以连接有一个支撑板2112,示例性的,该支撑板2112可以靠近硬盘100长度方向上的中间区域。或者,如图2所示,本实施例的托架主体211可以包括两个支撑板2112,两个支撑板2112分别连接于连接板2111的两端,以提高硬盘100与硬盘托架210连接的稳定性。
53.对于硬盘100与托架主体211的连接,如图4所示,具体地,硬盘托架210上可以设有安装孔21113,安装孔21113内穿设有螺钉或螺栓等连接件213,活动件2121与硬盘100固定连接,以将硬盘100固定在硬盘托架210上。示例性的,每条支撑板2112上可以设有多个安装孔21113,如各支撑板2112上沿其延长方向间隔设置有两个安装孔21113,两个安装孔21113内均穿设有活动件2121,以与硬盘100的多个部位固定连接,保证硬盘100与硬盘托架210连接的稳固性。
54.如图2所示,支撑板2112的至少一侧的侧壁可以形成滑道21111,滑道21111用于使支撑板2112沿硬盘托盘220的表面滑动。滑道21111可以使硬盘托架210与硬盘托盘220滑动连接在一起,组装方便,可以提高安装效率。另外,通过支撑板2112的滑道21111沿硬盘托盘220的表面滑动,可以对硬盘托架210进行导向,以将硬盘托架210在硬盘托盘220表面的位置定位准确。
55.此外,支撑板2112靠近连接板2111的一端还可以设置有止位部21112,示例性的,止位部21112可以与滑道21111同侧设置,例如,在硬盘托架210的宽度方向(连接板2111的延长方向)上,止位部21112可以为延伸宽度大于滑道21111的延伸宽度的抵接板,抵接板凸出于滑道21111,抵接板与滑道21111的连接部位形成抵接面,抵接面用于与硬盘托盘220上的限位结构抵接,以限定硬盘托架210沿硬盘托盘220的滑动距离,确保硬盘托架210最终可准确无误地滑动到硬盘托盘220上的安装位置。
56.在一种可实现的示例中,硬盘托架210还包括固定组件212,固定组件212可以连接于连接板2111背离硬盘托盘220的一侧表面,固定组件212用于与硬盘托盘220连接,以将硬盘托架210固定安装在硬盘托盘220上,保证硬盘托架210与硬盘托盘220连接可靠。
57.本实施例提供的硬盘托架210,包括托盘本体和固定组件212,结构简单,零件少,组装后累积的公差也小,故制造精度要求较低,且所需模具少,制造成本低。此外,托盘本体包括相互连接的支撑板2112和连接板2111,使支撑板2112相对的两侧表面分别与硬盘100和硬盘托盘220的表面贴合,将硬盘100安装至硬盘托盘220,并且通过将支撑板2112在硬盘100的表面上的正投影限定在硬盘100的表面的覆盖区域内,使得相邻硬盘100的侧边可紧贴在一起,以减小硬盘100安装所占用的空间大小,从而可以减小pc或服务器的体积大小。
58.图5为图1中的硬盘托盘的结构示意图。如图5所示,本实施例提供一种硬盘托盘220,用于上述硬盘托架210,该硬盘托盘220包括托盘主体221,托盘主体221上分布有多个硬盘100安装区域,位于相邻硬盘100安装区域内的硬盘100相互紧贴,以减小硬盘100安装占用的空间大小。
59.其中,每个硬盘100安装区域内均设置有凸起的导光柱222和支撑条2211,硬盘托架210的支撑板2112贴设在支撑条2211上,支撑条2211可为支撑板2112提供支撑力,防止支撑板2112变形。导光柱222位于硬盘100的遮盖区域内,导光柱222通常通过导光柱222扣件固定连接在托盘主体221上,导光柱222可将传输硬盘100的状态信号传输至指示灯,例如,导光柱222传输的灯光为绿光则代表硬盘100状态良好。支撑条2211的凸起高度大于等于导
光柱222的凸起高度,以保证导光柱222不会影响硬盘100的安装。
60.图6为本实用新型实施例提供的硬盘托架与硬盘托盘组装后的示意图。结合图5和图6所示,支撑条2211的两侧可以分别延伸至相邻两个硬盘100安装区域内,相邻设置的硬盘托架210中相互靠近的支撑板2112分别搭接在支撑条2211的两侧,以减少支撑条2211数量,方便制作。
61.实施时,支撑条2211可以与托盘主体221一体成型,例如支撑条2211可以由托盘主体221冲压成型,便于制造,并且可以节约用料,降低成本。
62.如前所述,支撑板2112上可以形成滑道21111,使硬盘托架210与硬盘托盘220滑动连接在一起。具体的,如图2所示,支撑板2112的至少一侧的侧壁可以形成滑道21111,滑道21111用于使支撑板2112沿硬盘托盘220的表面滑动。相应的,如图5所示,托盘主体221上的每个硬盘100安装区域内可以均设置有导向件223,硬盘托架210的支撑板2112上的滑道21111沿导向件223滑动,以实现硬盘托架210与硬盘托盘220的滑动连接。
63.示例性的,支撑板2112的侧边可以做减薄处理,滑道21111为做了减薄部分的支撑板2112,或者,支撑板2112的侧边也可以不作减薄处理,滑道21111为支撑板2112的侧壁,以实现硬盘托架210与硬盘托盘220的滑动连接。
64.图7为图6中a部的局部放大图。如图7所示,导向件223可以包括连接杆2231和导向部2232,连接杆2231的一端连接在托盘主体221上,导向部2232连接于连接杆2231的另一端,至少部分滑道21111伸入导向部2232和托盘主体221之间,导向部2232和托盘主体221的配合可以实现硬盘托架210与硬盘托盘220连接时沿支撑板2112厚度方向,即图6中z方向的限位。
65.具体的,导向件223可以为工字钉,工字钉一端的盖帽嵌入托盘主体221中,工字钉的另一端的盖帽为导向部2232,工字钉的钉杆为连接部,工字钉为标准件,采用工字钉可减少制造用的模具,以方便制作,并降低制造成本。
66.或者,也可以沿支撑板2112的长度方向,在支撑板2112厚度方向的中部设置一条凹槽,在支撑板2112的侧边形成沿支撑板2112侧壁厚度方向间隔设置的两块薄板,这两块薄板即为滑道21111。下方的薄板伸入导向部2232和托盘主体221之间,至少部分导向部2232伸入两块薄板之间,以提高连接的可靠性。
67.支撑条2211为一条时,支撑板2112的两侧可以均形成有滑道21111;支撑板2112为两条时,滑道21111可以位于两条支撑板2112的内侧,即两条支撑板2112相对的两侧。每条滑道21111对应设置有一个导向件223,故硬盘托盘220沿支撑板2112的宽度方向,即图6中的x方向间隔设置有两个导向件223。多条滑道21111和导向件223的配合可以实现硬盘托架210与硬盘托盘220连接时沿支撑板2112宽度方向,即图6中x方向的限位。
68.为实现更好的导向定位作用,硬盘托盘220沿支撑板2112的滑动方向可以至少间隔设置有两个导向件223。
69.在本实施例中,导向件223靠近硬盘托架210连接板2111的一侧为即限位结构,硬盘托架210的止位部21112用于与导向件223的限位结构抵接,以限定硬盘托架210沿硬盘托盘220的滑动距离,确保硬盘托架210最终可准确无误地滑动到硬盘托盘220上的安装位置。
70.图8为本实用新型实施例提供的硬盘托架和硬盘组装后再与硬盘托盘220组装的示意图。如图8所示,硬盘100与硬盘托架210组装完成后,硬盘托架210可沿支撑板2112的长
度方向,即沿图6中的虚线方向滑动,待硬盘托架210的止位部21112与硬盘托盘220的限位结构抵接后再停止滑动,此时硬盘托盘220与硬盘托架210滑动组装完成。
71.如前所述,硬盘托架210还包括固定组件212,相应的,托盘主体221上的每个硬盘100安装区域内可以均设置有定位凸台2212,定位凸台2212位于与固定组件212相对应的位置,定位凸台2212用于和硬盘托架210的固定组件212连接。定位凸台2212可以与连接板2111相接触,给连接板2111提供一定的支撑力,以防止连接板2111变形。
72.实施时,定位凸台2212可以与托盘主体221一体成型,例如,定位凸台2212可以由托盘主体221冲压成型,便于制造,并且可以节约用料,降低成本。
73.图9为本实用新型实施例提供的固定组件与定位组件组装后的局部示意图。结合图2和图9所示,固定组件212可以为柱塞,固定组件212具体可包括固定件(图中未示出)、活动件2121和控制件2122,连接板2111上设有通孔(图中未示出),固定件固定在连接板2111上,控制件2122相对固定件移动,以使活动件2121穿过通孔与硬盘托盘220连接,可实现硬盘托架210与硬盘托盘220连接时沿支撑板2112长度方向,即图2中y方向的限位,与滑道21111配合可实现硬盘托架210与硬盘托盘220的稳定连接。结合图5和图9所示,相应的,定位凸台2212上可以开设有定位孔22121,固定组件212中的活动件2121可以伸入定位孔22121内,以实现托架主体211与托盘主体221的连接。
74.上述固定组件212中的固定件可通过铆接或焊接的方式固定在硬盘托架210的连接板2111上,以提高固定件与连接板2111之间连接的可靠性。
75.活动件2121和固定件之间设有弹簧(图中未示出),当控制件2122向图2中y方向的正方向移动时,弹簧受拉伸长,控制件2122可向上抬起活动件2121,以解除托架主体211与托盘主体221的锁定。当控制件2122向图2中y方向的反方向移动时,弹簧复原,控制件2122向下移动,穿过定位凸台2212上的定位孔22121,以实现托架主体211与托盘主体221的锁定。
76.应当理解,前文所提及的“上”、“下”等方位术语是相对于图2中的部件示意置放的方位来定义的,这些方向性术语是相对的概念,它们用于相对于的描述和澄清,其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。
77.柱塞解锁和锁定方便,可以提高组装效率,若与滑道21111配合使用,设置一组固定组件212即可。若硬盘托架210上仅设有固定组件212,为保证硬盘托架210和硬盘托盘220连接的稳固性,硬盘托架210上可设置多组固定组件212,例如,可以在硬盘托架210的连接板2111上间隔设置两组固定组件212。
78.需要说明的是,柱塞选型不局限于图2所示形式,固定组件212也可以为其他形式的柱塞,在此,不再一一列举。或者,固定组件212也可以为螺钉等,采用螺钉可手动旋转螺钉来控制硬盘托架210和硬盘托盘220的拆连。
79.本实用新型提供的硬盘托盘220,通过在托盘主体221的硬盘100安装区域内设置与硬盘托架210的支撑板2112相对应的支撑条2211,使支撑条2211与支撑板2112相贴合,支撑条2211可为支撑板2112提供支撑力,防止支撑板2112变形,且支撑条2211的高度大于或等于导光柱222的高度,可避免导光柱222对硬盘100安装的影响。硬盘托盘220与硬盘托架210滑动连接,和/或通过定位装置固定在一起,组装方便,且组装效率高。此外,位于相邻硬盘100安装区域内的硬盘100相互紧贴,可减小硬盘100安装所占用的空间大小,从而可以减
小pc或服务器的体积。
80.综上所述,首先,本实施例提供的硬盘托架210、硬盘托盘220和硬盘固定装置200没有在硬盘100的两侧设置占用空间的侧板,具有占用空间小的优点。其次,硬盘托架210包括托架主体211和固定组件212,硬盘托盘220包括托盘主体221、导光柱222和导向件223,结构简单,零件数量少,模具成本低,组装成本低且组装效率高。此外,零件数量少还可以缩短公差尺寸链,减小出现组装问题的风险。
81.可以理解的是,本技术实施例示意的结构并不构成对硬盘固定装置200的具体限定。在本技术另一些实施例中,硬盘固定装置200可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者拆分某些部件,或者不同的部件布置。例如,硬盘托盘220上还可以不设置导光柱222,或者,硬盘托盘220上的支撑条2211可以替换为缓冲垫,以提高硬盘100环境的稳定性。
82.最后应说明的是:以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施方式对本实用新型已经进行了详细的说明,但本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施方式技术方案的范围。

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