一种防瓶底堆料的尖形胚底PET瓶胚的制作方法

一种防瓶底堆料的尖形胚底pet瓶胚
技术领域
1.本实用新型涉及瓶胚技术领域，特别涉及一种防瓶底堆料的尖形胚底pet瓶胚。


背景技术：

2.塑料瓶加工过程一般是先用注塑机注塑成瓶胚，在瓶胚未硬化之前再用吹瓶机吹塑成型。一般的瓶胚呈试管状，由胚口、胚颈、胚身和胚底组成，在吹塑过程中，胚口和胚颈部分不动，胚身和胚底部分在内部气压作用下膨胀薄化，其外侧面在塑料瓶的模具中成型。
3.现有瓶胚吹瓶时瓶口朝下套在支撑柱上进行吹瓶，为方便支撑柱套入瓶口，瓶口的口径均大于支撑柱的外径。因此支撑柱带动瓶胚运动时易导致瓶胚晃动、错位，而吹瓶成型的塑料瓶因体积变大，瓶身晃动容易导致塑料瓶脱离支撑柱，不能正常取下成型的塑料瓶。同时现有的瓶胚其瓶底为球形瓶底，球底填充较快，但外瓶底段容易积料，影响瓶子外观及造成原料浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防瓶底堆料的尖形胚底pet瓶胚，通过设置卡位条保证吹瓶时瓶胚与支撑柱连接稳定，避免瓶胚晃动；同时圆锥形的胚底在注塑时较常规圆底胚底能节约8%-10%的原料，圆锥状的胚底直径减小，相当于加大吹瓶时直径方向的拉伸比，有利于底部塑料的均匀分布，防止出现积料。而渐变段的厚度逐渐变薄又能保证吹瓶时渐变段受力均匀，保证吹瓶效果。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种防瓶底堆料的尖形胚底pet瓶胚，包括胚口、胚颈、胚身和胚底，所述胚颈和胚身为圆柱形结构，且胚颈的外径大于胚身的外径，所述胚口外部设有外螺纹和加强环；
7.所述胚口内部沿其周向均布有三个卡位条，所述卡位条为厚度由胚口向胚颈依次增大的楔形结构；
8.所述胚底包括渐变段和弧形段，所述渐变段和弧形段形成锥形的胚底结构，所述渐变段位于弧形段和胚身之间，所述渐变段厚度由胚身向弧形段逐渐变薄；所述弧形段的厚度小于胚身的厚度，所述渐变段靠近胚身的一端厚度与胚身的厚度相同，所述渐变段靠近弧形段的一端厚度与弧形段的厚度相同。
9.进一步地，所述胚口、胚颈、胚身和胚底为一体化结构。
10.进一步地，所述胚口内还设有三根过渡条，三根所述过渡条沿胚口周向均布，且三根所述过渡条分别与三个卡位条相对应，所述过渡条为厚度由胚颈向胚口依次增大的楔形结构，所述过渡条的大尺寸端与卡位条的大尺寸端相连接。
11.进一步地，所述过渡条和卡位条为一体化结构。
12.进一步地，所述弧形段的厚度与胚身厚度之比为0.9。
13.进一步地，所述弧形段与渐变段占整个瓶体的比例依次为35%、65%。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1）本实用新型的瓶胚通过设置卡位条保证吹瓶时瓶胚与支撑柱连接稳定，避免瓶胚晃动；同时圆锥形的胚底在注塑时较常规圆底胚底能节约8%-10%的原料，圆锥状的胚底直径减小，相当于加大了吹瓶时直径方向的拉伸比，有利于底部塑料的均匀分布，防止出现积料。而渐变段的厚度逐渐变薄又能保证吹瓶时渐变段受力均匀，保证吹瓶效果。
16.2）设置的过渡条可避免成型后的塑料瓶内固体物被卡位条卡住，同时还具有一定导向、引流的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例中防瓶底堆料的尖形胚底pet瓶胚的整体结构示意图；
18.图2为图1中局部a处的放大示意图；
19.图中，1、胚口；2、胚颈；3、胚身；4、胚底；5、加强环；6、卡位条；7、渐变段；8、弧形段；9、过渡条。
具体实施方式
20.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：
22.实施例：
23.如图1和图2所示，一种防瓶底堆料的尖形胚底pet瓶胚，包括胚口1、胚颈2、胚身3和胚底4，所述胚颈2和胚身3为圆柱形结构，且胚颈2的外径大于胚身3的外径，所述胚口1外部设有外螺纹和加强环5；
24.所述胚口1内部沿其周向均布有三个卡位条6，所述卡位条6为厚度由胚口1向胚颈2依次增大的楔形结构；
25.所述胚底包括渐变段7和弧形段8，所述渐变段7和弧形段8形成锥形的胚底结构，所述渐变段7位于弧形段8和胚身3之间，所述渐变段7厚度由胚身3向弧形段8逐渐变薄；所述弧形段8的厚度小于胚身3的厚度，所述渐变段7靠近胚身3的一端厚度与胚身3的厚度相同，所述渐变段7靠近弧形段8的一端厚度与弧形段8的厚度相同。
26.工作原理：瓶胚整体倒扣在支撑柱上时，支撑柱进入瓶口，随着支撑柱的深入，支撑柱逐渐进入三个卡位条6之间，当三个卡位条6的所形成的圆周与支撑柱外径适配时，支撑柱稳稳的卡在卡位条6之间。由于三个卡位条6之间间距大，因此成型后塑料瓶内的固体物（如果粒橙饮料的橙粒）不会卡在卡位条6之间，不影响成型塑料瓶的正常使用。
27.而圆锥形的胚底4在注塑时较常规圆底胚底4能节约8%-10%的原料，圆锥状的胚底4直径减小，相当于加大了吹瓶时直径方向的拉伸比，有利于底部塑料的均匀分布，防止出现积料。而渐变段7的厚度逐渐变薄又能保证吹瓶时渐变段7受力均匀，保证吹瓶效果。
28.本实用新型的瓶胚通过设置卡位条6保证吹瓶时瓶胚与支撑柱连接稳定，避免瓶胚晃动；同时圆锥形的胚底4在注塑时较常规圆底胚底4能节约8%-10%的原料，圆锥状的胚底4直径减小，相当于加大了吹瓶时直径方向的拉伸比，有利于底部塑料的均匀分布，防止
出现积料。而渐变段7的厚度逐渐变薄又能保证吹瓶时渐变段7受力均匀，保证吹瓶效果。
29.进一步地，如图1和图2所示，所述胚口1、胚颈2、胚身3和胚底4为一体化结构。
30.进一步地，如图1和图2所示，所述胚口1内还设有三根过渡条9，三根所述过渡条9沿胚口1周向均布，且三根所述过渡条9分别与三个卡位条6相对应，所述过渡条9为厚度由胚颈2向胚口1依次增大的楔形结构，所述过渡条9的大尺寸端与卡位条6的大尺寸端相连接。
31.成型后的塑料瓶内若装有固体物，固体物由瓶内倒出时，首先与过渡条9的薄端（小尺寸端）接触，之后沿过渡条9经卡位条6倒出。设置的过渡条9可避免成型后的塑料瓶内固体物被卡位条6卡住，同时还具有一定导向、引流的作用。
32.进一步地，如图1和图2所示，所述过渡条9和卡位条6为一体化结构。
33.进一步地，如图1和图2所示，所述弧形段8的厚度与胚身3厚度之比为0.9。
34.进一步地，如图1和图2所示，所述弧形段8与渐变段7占整个瓶体的比例依次为35%、65%。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。