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装配式风机盘管结构的制作方法

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1.本实用新型涉及空调末端设备技术领域,尤其涉及一种装配式风机盘管结构。


背景技术:

2.目前,对于风机盘管产品的安装多以整机为主,即设备在厂家生产完毕后运输到现场,与中央空调的管路系统相连进行使用,这样的话,风机盘管产品的安装就必须在室内装修之前,对于整个建筑的施工进度需要按照顺序操作,无法缩短施工周期。
3.即使在施工结束后,对于损坏的风机盘管的更换仍然是个问题,因为其尺寸较大,而天花板上部操作空间有限,龙骨分布密集,需要打破室内装修完成更换,增加了施工成本和运营成本。


技术实现要素:

4.为了解决现有技术中风机盘管安装与运维所存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种装配式风机盘管结构,通过标准化的装配结构改变其施工及更换操作过程。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
6.一种装配式风机盘管结构,包括导流罩、风机、换热器和冷凝水盘,其特征在于:还包括了通风面板和基础面板,基础面板位于顶部,通风面板位于底部;
7.所述换热器和冷凝水盘均为环形结构,换热器顶部靠近所述基础面板设置,换热器位于冷凝水盘上部,换热器的底部置于所述冷凝水盘内部;
8.所述冷凝水盘与基础面板连接;
9.所述风机位于换热器的内部,风机与基础面板连接;
10.所述导流罩为管状结构并位于换热器的外侧,导流罩的顶端和底端分别与通风面板和基础面板连接。
11.所述导流罩的顶部设有至少两组径向均匀分布的卡齿,且所述基础面板上设有与所述卡齿一一对应分布的卡口,卡齿插入至卡口内并旋转与基础面板搭接固定。
12.所述风机的边缘小于所述冷凝水盘的内侧开口设置,且风机可以竖向移动通过所述冷凝水盘的中部设置。
13.所述风机采用离心风机,离心风机的电机下部位于其叶轮的内侧,电机的输出轴通过一支架与叶轮连接。
14.所述通风面板上设有出风口和进风口,出风口与导流罩和换热器外侧之间的空间连通,进风口与风机的进风侧连通。
15.所述通风面板和冷凝水盘之间密闭连接,且出风口和进风口分别位于该密闭连接位置的内侧和外侧。
16.所述通风面板和冷凝水盘之间一环形分布的隔板密闭连接。
17.所述隔板顶端与冷凝水盘连接,隔板底端与通风面板密闭连接。
18.所述隔板位于冷凝水盘的边缘外侧,隔板与导流罩侧壁均倾斜分布且两者之间构
成下部向外侧倾斜设置的出风通道。
19.所述通风面板的底面上还设有环形结构的凸起部,凸起部位于出风口和进风口之间。
20.所述基础面板安装固定在房间建筑结构的顶面上。
21.所述通风面板嵌入安装在房间天花板预留的开口内。
22.综上所述,本实用新型的有益效果是:
23.结构设计合理,该装配式风机盘管本身安装固定在房间顶面上,与建筑物相连接,大大减小了安装所需的空间,从而提高了天花板的安装高度,使室内空间得以增加,在安装过程中,只需要预留标准开口大小的位置即可实现装配式风机盘管的安装,可以与内部装饰装修同步进行或先后进行,缩短了施工周期。
24.同时,对于装配式风机盘管各组件的安装,基本上都可以利用通风面板的开口大小进行装配,其中作为易损件的风机更是可以在中部直接取出,无需对整个装配式风机盘管结构进行拆卸,与吊顶系统、装饰装修基本无交涉;当然,换热器和冷凝水盘也可以实现单独拆卸,方便更换。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
26.图1为本实用新型的主视结构示意图。
27.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
28.图3为本实用新型的仰视结构示意图。
29.图4为图2中“a-a”的剖面结构示意图。
30.图5为本实用新型(无风机)的剖面结构示意图。
31.图6为风机的剖面结构示意图。
32.图7为风机、换热器和冷凝水盘的俯视结构示意图。
33.图8为图2中“b”的局部放大结构示意图。
34.图9为本实用新型在天花板结构中使用状态的结构示意图。
35.图10为天花板结构的底面结构示意图。
36.图11为天花板结构的主视结构示意图。
37.图中:100通风面板、101进风口、102出风口、103凸起部、201基础面板、202导流罩、203卡口、204卡齿、300连接杆、400换热器、401冷凝水盘、402连接板、403固定端板、500风机、501电机、502支架、600密封块、700快速接头。
具体实施方式
38.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
39.如图1至图9所示:本实施例提供一种装配式风机盘管结构,包括通风面板100、基础面板201、导流罩202、风机500、换热器400和冷凝水盘401,其中:
40.基础面板201位于顶部,用于安装固定在房间建筑结构的顶面上,其作为整个装配式风机盘管的安装基础;
41.通风面板100位于底部,用于嵌入安装在房间天花板预留的开口内,与天花板结构融为一个整体结构,但是相互之间无连接关系,互不干涉;
42.导流罩202、风机500、换热器400和冷凝水盘401相互组合构成一个整体结构,作为装配式风机盘管实现供冷、供热功能的基础结构,上部与基础面板201连接,下部与通风面板100连接,同时,这个整体小于通风面板100的边缘尺寸,使其可以在通风面板100所在的天花板开口位置进行安装及维护。
43.对于上述的各组件的具体实施结构,结合各组件的功能进行如下描述。
44.所述基础面板201的周边设有安装孔,安装孔内穿放有连接杆300,连接杆300外侧设有螺纹连接的螺母,螺母将基础面板201锁紧固定到指定高度,连接杆300的顶端设有与其连接的膨胀螺栓,膨胀螺栓固定在建筑物内,满足装配式风机盘管的吊装要求,同时基础面板201的位置就高安装,整体减少了装配式风机盘管的装配高度,使得天花板的上部空间减小,增大室内的空间大小;
45.所述换热器400和冷凝水盘401均为圆环形结构,一方面满足风机盘管的作业需要,另一方面可以保障有效作业面积的情况下,减小产品高度和体积,使其可以与天花板的标准尺寸结构配合;所述换热器400采用翅片换热器,其两端之间通过固定端板403相互连接,同时固定端板403底端还与冷凝水盘401连接固定,而换热器400的进水管和出水管也位于该位置,进水管和出水管穿过导流罩202的侧壁设置,并进行密封处理,同时将进水管和出水管与外部管路连接,换热器400顶部靠近所述基础面板201设置,两者之间保持有3-5mm的间隙,换热器400位于冷凝水盘401上部,换热器400的底部置于所述冷凝水盘401内部,由冷凝水盘401对换热器400进行支撑固定,冷凝水盘401用于对换热器400表面产生的冷凝水进行回收,并通过其排水管排出,排水管穿过导流罩202的侧壁设置,并进行密封处理;
46.对于上述结构中的排水管、进水管和出水管的管路连接,由于采用装配式结构,在管路的外侧端部均设有快速接头700,用于与外部主管路实现快速连接,拆装方便;
47.同时,在冷凝水盘401的外侧边缘设有与其连接的多组连接板402,连接板402水平分布并与连接杆300一一对应分布,且所述连接杆300底端穿过所述连接板402设置,并通过螺栓锁紧固定,此时,冷凝水盘401得到固定,而换热器400也得到固定,两者与基础面板201连接为一个整体;当然,上述连接杆300的使用,也可以设置单独的长螺栓对连接板402进行固定,达到同样的固定效果;
48.所述风机500采用离心风机,离心风机的电机501下部位于其叶轮的内侧,使得电机501部分嵌入至内部,减少了风机500的整体高度,也减少了装配式风机盘管的整体高度,电机501的输出轴通过一支架502与叶轮连接,支架502的中部为凹型结构,电机501则位于该凹型空间内,电机501的外侧与位于上部的基础面板201通过螺栓连接固定,此时风机500也与基础面板201连接固定,风机500用于将空气在房间内吸入,并输送至换热器400表面,空气与换热器400表面接触进行热交换,从而将冷空气或热空气输送至房间内;
49.进一步地,所述支架502宜采用镂空面板结构,这样的话,可以利用面板的镂空位置对电机501进行安装和拆卸,使其可以在不对叶轮进行拆除的情况下,完成风机500与基础面板201的连接;
50.进一步地,所述风机500的边缘小于所述冷凝水盘401的内侧开口设置,且风机500可以竖向移动通过所述冷凝水盘401的中部设置,该结构可以在风机500损坏的情况下进行
拆卸与更换,无需对整个装配式风机盘管进行拆卸与更换;
51.所述导流罩202为锥形的管状结构,整体位于换热器400的外侧,导流罩202的顶端和底端分别设有法兰,其顶端通过法兰与基础面板201连接固定,其底端通过法兰与通风面板100连接固定,对于导流罩202的安装,在安装过程中应当注意密封条与密封胶的使用,保障导流罩202内部的密闭性,从而可以形成良好的通风效果,保障供冷、供热效果;
52.进一步地,对于导流罩202的法兰与基础面板201的连接结构,为了方便现场安装,具体如下:所述导流罩202的顶部设有径向均匀分布的两组卡齿204和一组安装孔,卡齿204为l型结构,且所述基础面板201上设有与所述卡齿204一一对应分布的卡口203,以及与安装孔对应的另一安装孔,卡口203开口较大,使得卡齿204可以在其内部进行活动,在安装过程中,将两组卡齿204分别插入至两组卡口203内并旋转,使得卡齿204的l型卡槽卡在基础面板201表面,此时卡齿204与基础面板201搭接固定,而对应的两组安装孔位置也会重叠,可以通过螺栓对安装孔进行拧紧固定,将导流罩202的法兰与基础面板201连接固定,操作过程方便、省力。
53.所述通风面板100上设有出风口102和进风口101,出风口102采用环形的条状结构,其内部的导流片向外侧倾斜分布,构成倾斜分布的出风通道,类似于散流器结构,可以将出风效果向周边扩散,远离进风口位置,进风口101采用微孔板结构,出风口102与导流罩202和换热器400外侧之间的空间连通,进风口101与风机500的进风侧连通,所述通风面板100和冷凝水盘401之间通过环形的密封块600密闭连接,密封块600可以是橡胶块或高密度海绵块,且出风口102和进风口101分别位于该密封块600的内侧和外侧,此时,通过与导流罩202配合,即可以实现中部进风、边缘出风的效果,达到普通风机盘管的功能要求。
54.进一步地,对于上述结构中的密封块600,也可以采用环形隔板结构,隔板位于所述通风面板100和冷凝水盘401之间,隔板顶端与冷凝水盘401连接,隔板底端与通风面板100通过环形密封垫密闭连接,所述隔板位于冷凝水盘401的边缘外侧,隔板与导流罩202侧壁均倾斜分布且两者之间构成下部向外侧倾斜设置的出风通道,该出风通道的倾斜方向与出风口102的倾斜角度一致,使得出风方向整体倾斜,有利于空气在出风口102离开后,向远离装配式风机盘管进风口101的位置进行扩散,形成较为良好的供冷、供热效果;
55.如图10、图11所示:进一步地,对于通风面板100的基础结构,还可以在所述通风面板100的底面上还设有环形结构的凸起部103,凸起部103位于出风口102和进风口101之间,凸起部103的设置可以在出风口102和进风口101之间形成一定的分隔结构,从而将进风位置和出风位置隔开,防止在出风口102向室内输送的空气直接进入进风口101,而未在室内进行供冷或供热的循环,从而保障了装配式风机盘管的作业效果。
56.以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。

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