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一种快装式紧固装置的制作方法

专利查询2022-5-22  100

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1.本实用新型涉及安装固定领域,特别涉及一种快装式紧固装置。


背景技术:

2.众所周知,现有主体安装时大多数会采用紧固件来紧固,紧固方式一般采用安装简易的安装螺丝,其固定方式最为简易的是直接将安装螺丝穿过两个主体并配合螺母来锁固在一起,此种锁固方会使螺丝和螺母裸露在外,不美观,之后有将与安装螺丝配合的锁固件预埋于墙体内,然后螺丝伸入锁固件内后再介助外界工具锁固即可,此种预埋的安装方式可将螺丝隐藏起来,安装较为美观。此利锁固件通常用于现壁挂式马桶的安装,此锁固件的结构是包括一个外套体、套装于外套体内的螺杆和螺丝,螺杆的一端外侧壁上凹设有定位凹陷,螺丝安装于外套体内并与螺杆垂直设置,螺丝的自由端端部与定位凹陷相配合,外套体上安装有供螺丝伸入于内的伸入孔;安装时,外套体安装于处于墙面外的本体上,螺杆横卧设置,且螺杆的一端预埋于墙体内,螺杆具有定位凹陷的一端处于墙体外,组装时直接将本体带有外套体的一面朝向螺杆平移,螺杆伸入外套体内,螺丝由上至下伸入外套体内,且螺丝的自由端端部朝向定位凹陷,此时采用外界工具锁紧螺丝即可使螺丝向下移顶紧在定位凹陷内,实现安装紧固功能。
3.然而,此种锁固结构,螺丝与螺杆采用顶紧的方式,安装较为不稳固,且安装过程中若没有锁固的话极易向外脱离,安装较为不安全。
4.有鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种安装稳固,组装方便,安装安全,快速拆装的快装式紧固装置。
6.为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
7.一种快装式紧固装置,包括紧固件和安装于锁固本体内的安装件,紧固件为螺丝,安装件内设有供紧固件的一端伸入于内安装的安装腔室,以紧固件的轴向方向为左右方向,上述安装件包括外壳体、内滑块和上压块,上述外壳体呈中空结构,且外壳体的左端具有伸入口,上述伸入口与外壳体的中空空间构成所述的安装腔室,上述内滑块设置有两个,两内滑块前后相对设置,且两内滑块以能前后相向平移及左右平移的方式安装在外壳体上,两内滑块相对的一面设有与紧固件相匹配的内螺纹,上述外壳体右端内设有随两内滑块的滑动而产生回复力的回复机构,上述上压块处于两内滑块上方,上压块的左端面开设有供紧固件伸入的左通口,且上压块与两内滑块上设有随上压块的下移而使两内滑块作相向及向右平移和两内滑块向左平移使上压块上移及相背平移的移动驱动结构,上述外壳体上设有控制上压块下移并与外壳体拆装配合的下压件。
8.上述外壳体具有呈沿上下方向延伸的椭形壳体和处于椭形壳体的左端并向左延伸与椭形壳体一体成型的缩径管体,上述内滑块、上压块与下压块处于椭形壳体内。
9.上述椭形壳体的顶面开设有内螺纹孔,上述下压件为螺杆,上述螺杆螺装于上述内螺纹孔内,且上述螺杆的端部伸向上述上压块。
10.上述上压块具有上压板、前侧板和后侧板,上压板、前侧板和后侧板围成沿外壳体左右方向延伸的中空条形壳体,前侧板的上端与后侧板的上端与上压板凹凸嵌装配合,上压板左侧向下凸设有处于中空条形壳体内的凸块,上述凸块向上凹设有向左通至上压板左侧面外向右与中空条形壳体相通的凹口,此凹口为所述的左通口,凸块的右侧面呈往左向下倾斜的倾斜面,两内滑块的左侧面相应呈与凸块右侧面相贴配合的往右向上倾斜的倾斜面,两内滑块相背的一面上均凸设有若干条沿上下方向延伸的条形凸条,各条形凸条沿左右方向连续排列,且处于同一面的各条形凸条前后方向上的厚度由左至右渐缩设置,且条形凸条的右侧面呈由前至后向右倾斜的第一引导斜面,上述前侧板和后侧板对应于各条形凸条处凹设有供各条形凸条一一对应向上滑入于内的条形凹槽,处于同一面的各条形凹槽的槽深由左至右渐缩,两倾斜面、条形凸条与条形凹槽构成所述的移动驱动结构。
11.两内滑块相向的一面为内侧面、相背的一面为外侧面,内滑块的内侧面具有内弧面和处于内弧面下方的竖直面,两内弧面围成有供紧固件容置于内的容置空间,内弧面上凸设有沿内弧面的弧度方向设有的内弧块,上述内弧块朝向紧固件的一面上设有若干条沿内弧块的弧度方向延伸的v形槽,各v形槽沿左右方向紧靠排列,上述内滑块的左端面位于竖直面上方的部位呈斜向上右倾的倾斜面,上述内滑块的外侧面具有向外凸的上凸弧面、处于上凸弧面下方的外直面和处于外直面下方的下凸弧面,上凸弧面、外直面与下凸弧面连续设置,两内滑块中两上凸弧面构成由下至上渐缩的喇叭结构,两下凸弧面构成由下至上渐缩的喇叭结构。
12.上述上压块呈沿外壳体的左右方向的中空条形块,上述上压块与上述外壳体相贴配合,上述上压块的内表面为弧形面,上述上压块的下底面开设有沿上压块前后方向延伸的断开口,上述断开口呈由下至上渐缩的喇叭口,两内滑块的上部经断开口伸入上压块内,且两内滑块的上凸弧面下部分别与断开口的两内孔壁相贴配合,上述上压块的左端端面开设有与断开口和上压块的中空腔室相连通的连通口,上述连通口为所述的左通口,上述上压块的左端端部内侧壁延伸有与两内滑块的倾斜面均相匹配贴合的内倾斜块,上述内倾斜块、倾斜面、断开口、上凸弧面、外直面与下凸弧面构成所述的移动驱动结构。
13.上述回复机构为弹簧,上述弹簧沿左右方向横卧设置,两内滑块的右端端面凹设有内滑块的周向延伸的凹腔,两凹腔相连通围成一环形空间,弹簧的左端端部伸入环形空间内与内滑块相抵靠、右端端部与外壳体的右端内侧面相抵靠。
14.上述外壳体的右端开设有与外壳体的中空腔室相连通的右通口,上述右通口内嵌装有密封右通口的并与外壳体拆卸连接的拆卸盖,上述弹簧张紧于内滑块与拆卸盖之间。
15.两上述内滑块的下底面均向下凸设有沿左右方向延伸的条形凸块,两条形凸块相背的一面凹设有沿左右方向延伸并贯通条形凸块左右两端端面的条形凹槽,上述外壳体的下部前后两内侧壁上分别凸设有伸入条形凸槽内的导向凸块。
16.两内滑块中其一竖直面上凸设有向另一竖直面方向延伸的导向块、另一竖直面上凹设有供此导向块伸入于内并能在内前后移动的导向槽。
17.采用上述技术方案后,本实用新型的一种快装式紧固装置,组装时紧固件的一端埋于主体(如墙体)内、另一端处于主体外,安装件预装于锁固本体内,锁固本体(如马桶)的
一面开设有供伸入口裸露的窗口,安装时,紧固件的另一端经伸入口快速伸入两内滑块之间,此时,下压件控制上压块下移,上压块的下移使两内滑块相向平移并同步向右平移,两内滑块的相向平移会夹紧紧固件,两内滑块的右移会使回复机构产生回复力,此时紧固件受两内滑块的夹紧使紧固件被固定,完成紧固装置的快装,拆卸时,解除下压件对上压块的下移,此时回复机构释压,两内滑块向左复位,两内滑块向左复位同时两内滑块相背平移,两内滑块解除对紧固件的夹紧,紧固件得以快速抽拉出安装件外。与现有技术相比,安装时安装件直接向紧固件方向平移即可使紧固件快速伸入安装件内,能使紧固件实现快装和快拆,安装速度快,组装方便,整个结构简易,易于加工及更换部件,且安装过程中两内滑块会一直夹紧着紧固件,安装较稳固,紧固件与安装件不易轻易脱离,安装安全。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
19.图2为实施例一安装件的立体分解图(省略外壳体);
20.图3为实施例一内滑块与上压块的结构示意图;
21.图4为实施例一内滑块与上压块的分解图;
22.图5为实施例一外壳体与内滑块的组合示意图;
23.图6为实施例二的局部立体图;
24.图7为实施例二的内滑块与上压块的局部示意图。
具体实施方式
25.为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合附图进行详细阐述。
26.本实用新型的一种快装式紧固装置,实施例一,如图1-5所示,包括紧固件(图中未画出)和安装于锁固本体内的安装件,紧固件为螺丝,安装件内设有供紧固件的一端伸入于内安装的安装腔室,以紧固件的轴向方向为左右方向,所述安装件包括外壳体1、内滑块2和上压块3,外壳体1呈中空结构,且外壳体1的左端具有伸入口(图中未示出),伸入口与外壳体的中空空间构成所述的安装腔室,优佳的是,外壳体1具有呈沿上下方向延伸的椭形壳体和处于椭形壳体的左端并向左延伸与椭形壳体一体成型的缩径管体,缩径管体的自由端端部具有外凸环,缩径管体的设置对紧固件的伸入起到导向作用。
27.所述内滑块2设置有两个,两内滑块2前后相对设置,且两内滑块2以能前后相向平移及左右平移的方式安装在外壳体1的椭形壳体内上,两内滑块2相对的一面设有与紧固件相匹配的内螺纹,外壳体1右端内设有随两内滑块2的滑动而产生回复力的回复机构,上压块3处于两内滑块2上方,上压块3的左端面开设有供紧固件伸入的左通口,且上压块与两内滑块上设有随上压块的下移而使两内滑块作相向及向右平移和两内滑块向左平移使上压块上移及相背平移的移动驱动结构,外壳体1上设有控制上压块下移并与外壳体拆装配合的下压件4。
28.具体的是,所述椭形壳体的顶面开设有具有内螺牙的内螺纹孔11,下压件4为螺杆,螺杆的上端端面下沉有内六角盲孔,螺杆螺装于内螺纹孔11内,且螺杆的下端端部伸向上压块3,即下压件4与外壳体1螺合时下压件4会下移,下压件4的下移会使上压块3下移。
29.两内滑块2相向的一面为内侧面、相背的一面为外侧面,内滑块2的内侧面具有内
弧面21和处于内弧面下方的竖直面22,内弧面21接近于半圆形结构,两内弧面围成有供紧固件容置于内的容置空间,容置空间呈圆形结构,内弧面21上凸设有沿内弧面的弧度方向设有的内弧块211,内弧块211朝向紧固件的一面上设有若干条沿内弧块的弧度方向延伸的v形槽(图中未示出),各v形槽沿左右方向紧靠排列,内滑块2的左端面位于竖直面22上方的部位呈斜向上右倾的倾斜面23,即倾斜面23的左侧处于右侧的下方,内滑块2的外侧面具有向外凸的上凸弧面24、处于上凸弧面下方的外直面25和处于外直面下方的下凸弧面26,上凸弧面、外直面与下凸弧面连续设置,两内滑块2中两上凸弧面构成由下至上渐缩的喇叭结构,两下凸弧面构成由下至上渐缩的喇叭结构,即两内滑块中两下凸弧面之间的间距大于两上凸弧面之间的间距。
30.所述上压块3呈沿外壳体的左右方向的中空条形块,上压块3与外壳体相贴配合,上压块3处于椭形壳体内,上压块3的外侧壁与椭形壳体的内侧壁相吻合,上压块3的内表面为弧形面,上压块3的下底面开设有沿上压块前后方向延伸的断开口31,断开口31呈由下至上渐缩的喇叭口,两内滑块2的上部(即上凸弧面区域处)经断开口31伸入上压块3的下端内,且两内滑块2的上凸弧面下部分别与断开口的两内孔壁相贴配合,即断开口的内孔壁相应呈与上凸弧面的弧度相吻合的内弧面,上压块3的左端端面开设有与断开口和上压块的中空腔室相连通的连通口(图中未示出),连通口为所述的左通口,通过此连通口才可使紧固件伸入上压块3内,上压块3的左端端部内侧壁延伸有与两内滑块的倾斜面均相匹配贴合的内倾斜块32,即上压块3的左端面内侧壁上凸设有向右延伸的延伸块,延伸块的右侧面呈斜向上往右倾斜的倾斜面,此延伸块为所述内倾斜块32,内倾斜块、倾斜面、断开口、上凸弧面、外直面与下凸弧面构成所述的移动驱动结构。初始时,内倾斜块32的下部与内滑块2的倾斜面23的下端相贴配合,内滑块2的上凸弧面下部与断开口31的内孔壁相贴配合,当下压件4螺紧过程中下压件4下移推着上压块3下移,利用内倾斜块与倾斜面的配合推动着两内滑块2向右平移,同时利用两内滑块中两上凸弧面之间的间距变化与两下凸弧面之的间距变化,及下压块的内弧面,使下压块3下移的同时可推到两内滑块2相向平移,使两内滑块2之间的间距变小,下凸弧面与断开口的内孔壁相贴紧配。
31.所述回复机构为弹簧5,弹簧5沿左右方向横卧设置,两内滑块2的右端端面凹设有内滑块的周向延伸的凹腔,两凹腔相连通围成一环形空间,弹簧5的左端端部伸入环形空间内与内滑块相抵靠、右端端部与外壳体1的右端内侧面相抵靠;应用时当两内滑块向右平移时弹簧5被压缩,待下压杆4解除对下压块3产生下压力时,弹簧5释放,弹簧5的复位推动两内滑块向左复位,内滑块向左复位时上压块受斜面的导向而上移,两内滑块相应向背平移。
32.本实用新型的一种快装式紧固装置,组装时紧固件的一端埋于主体(如墙体)内、另一端处于主体外,安装件预装于锁固本体内,且锁固本体(如马桶)的一面开设有供伸入口裸露的窗口,安装时,紧固件的另一端经伸入口、上压块3左端的通口快速伸入两内滑块2之间,此时,下压件4锁紧,下压件4的下端逐渐伸入外壳体1内至上压块3上方,并推着上压块3下移,上压块3的下移受两内滑块斜面与下压块3斜面的配合而向右平移,弹簧5被压缩,同时受上压块内壁对两内滑块2外侧壁的挤压使两内滑块2相同相向平移,两内滑块2之间的间距变小,两内滑块2夹紧紧固件,当时固本体(即马桶的背面)基本上与墙面相接触,会有小缝隙的产生,此时,下压件4再用力锁紧时,受v形槽与紧固件螺牙的配合,使下压件4再次锁紧时会推动着外壳体向左平移,使外壳体的左端面与墙体完全贴合,无缝隙产生;拆卸
时,螺松下压件4,下压件4的螺松对上压块3解除下压力,弹簧5无压力释放,弹簧5向左复位伸开,弹簧5的复位推动两内滑块2向左复位,上压块3上移,向左复位的同时受斜面结构的作用而两内滑块2相应相背平移,解除对紧固件的夹紧,此时,向右拉一下即可使紧固件顺畅地与安装件相脱离。与现有技术相比,安装时因两内滑块之间的间距大于紧固件的外径,即安装时紧固件得到顺畅、快速地伸入两内滑块之间,之后螺紧下压件即可使两内滑块夹紧紧固件,拆卸时,螺松下压件,下压件与上压块相分离,两内滑块解除对紧固件的夹紧,此时,紧固件即可快速地从两内滑块之间抽出,实现快装和快拆,安装速度快,组装方便,整个结构简易,易于加工及更换部件,且安装过程中两内滑块会一直夹紧着紧固件,安装较稳固,紧固件与安装件不易轻易脱离,安装安全;另,待马桶背面与墙面相靠近时因下压件4的锁紧会再动外壳体向墙面方面平移,使马桶背面与墙面密贴配合。
33.本新型中,所述外壳体1的右端开设有与外壳体的中空腔室相连通的右通口,右通口内嵌装有密封右通口的并与外壳体拆卸连接的拆卸盖6,拆卸盖6与外壳体1的右端面密贴配合,拆卸盖6的左端面凸设有嵌入于右通口内的嵌入块,弹簧5张紧于内滑块2与拆卸盖6之间,利用此拆卸盖6方便弹簧、上压块及内滑块的拆装更换。
34.本新型中,两内滑块2的下底面均向下凸设有沿左右方向延伸的条形凸块27,两条形凸块27相背的一面凹设有沿左右方向延伸并贯通条形凸块左右两端端面的条形凹槽271,外壳体1的下部前后两内侧壁上分别凸设有伸入条形凸槽内的导向凸块12,利用导向凸块与条形凹槽的配合可对内滑块的滑动起到导向作用。
35.本新型中,两内滑块2中其一竖直面上凸设有向另一竖直面方向延伸的导向块100、另一竖直面上凹设有供此导向块伸入于内并能在内前后移动的导向槽200,利用导向块与导向槽的配合可对两内滑块的相向或相背平移起到导向作用。
36.本实用新型的快装式紧固装置,实施例二,如图6、7所示,其与实施例一的区别之处在于上压块的结构,即上压块3采用分体结构,具体的是,上压块具有上压板301、前侧板302和后侧板303,上压板301、前侧板302和后侧板303围成沿外壳体左右方向延伸的中空条形壳体,上压板301左侧向下凸设有处于中空条形壳体内的凸块304,前侧板302的上端与后侧板303的上端与上压板凹凸嵌装配合,即前侧板302和后侧板302对应与凸块304相贴配合,且上压板301右侧前后两内侧均设有凹缺,前侧板和后侧板上相应设有嵌入此凹缺内的嵌入延伸部,使前侧板、后侧板及上压板所围成的壳体外侧壁呈平滑结构,前侧板和后侧板贴在上压板301前后两侧外,凸块304的底面向上凹设有向左通至上压板左侧面外向右与中空条形壳体相通的凹口,此凹口为倒u形凹口,u形凹口左右贯通与中空条壳体右侧相连接,此凹口为所述的左通口,利用此凹口将紧固件伸入至两滑块之间,凸块304的右侧面呈往左向下倾斜的倾斜面,即右侧面上端处于右侧面下端的右侧,两内滑块2的左侧面相应呈与凸块右侧面相贴配合的往右向上倾斜的倾斜面,两内滑块2相背的一面上均凸设有沿上下方向延伸的条形凸条20,条形凸条20的上下两端延伸至内滑块的上下两端处,条形凸条21设置若干条,各条形凸条20沿左右方向排列,且各条形凸条20前后方向的厚度由左至右渐缩,每一条形凸条20的右侧壁呈由右至左向左倾斜的第一引导斜面,即第一引导斜面左侧边在第一引导斜面右侧边的外侧,前侧板和后侧板对应于条形凸条处相应凹设有供条形凸条向上滑入于内的条形凹槽,条形凹槽与条形凸条一一对位设置,处于同一侧的各条形凹槽的槽深相应由左至右渐缩,条形凹槽的右槽壁相应呈由左至右向右倾斜的第二引导斜面,即
第二引导斜面的左侧边在第二引导斜面右侧边外侧,两倾斜面、条形凸条与条形凹槽构成所述的移动驱动结构;该内滑块与外壳体滑动配合的结构采用实施例一的结构,弹簧的安装方式也相同。应用时,上压块3受下压件4下压时利用内滑块与凸块的倾斜面配合,使上压块3的下移推动内滑块向右平移,内滑块2向右平移时受第一引导斜面和第二引导斜面的配合及各条形凸条厚度和条形凹槽槽深的变化,使前侧板和后侧板两之间的内部间距变小,则两内滑块向右平移时受间距变小的挤压而同时相向平移,从而使两内滑块作相向及向右平移的动作;采用此种结构的上压块能实现实施例一上压块相同的功能,区别仅在于采用分块加工而成,方便上压块的加工。
37.本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

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