一种风机叶片生产用清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于风机叶片生产设备技术领域，具体涉及一种风机叶片生产用清洗装置。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件等。
3.风机叶片在生产过程中需要对其进行清洗，以便于后续的工作，但现有的清洗装置一般直接是对风机叶片进行冲洗，此清洗方式无法清洗风机叶片上的顽固污渍，清洗质量差，影响后续的使用，为此我们提出一种风机叶片生产用清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风机叶片生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机叶片生产用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱后端上方设置有驱动机构，所述清洗箱上端内部设置有上清洗机构和下清洗机构，且下清洗机构设置在上清洗机构的下方，所述清洗箱后端下方设置有循环机构。
6.优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机通过电机座固定安装在清洗箱的后壁上端，所述伺服电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴的前端表面固定安装有左间歇齿轮，所述转轴的后端表面固定安装有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮内部固定安装有转杆，所述转杆的前端表面固定安装有右间歇齿轮，所述转轴和转杆均与清洗箱内部转动连接。
7.优选的，所述上清洗机构包括上移动板，所述上移动板活动安装在清洗箱的内部，所述上移动板的左端下表面通过齿条与左间歇齿轮啮合连接，所述上移动板内部固定安装有上喷水管，所述上喷水管下端固定安装有上喷头，且上喷头的喷嘴贯穿上移动板的下端并延伸至清洗箱的内部，所述上移动板的下表面固定安装有上毛刷。
8.优选的，所述下清洗机构包括下移动板，所述下移动板活动安装在清洗箱的内部，所述下移动板中间处开设有通孔，所述下移动板的右端上表面通过齿条与右间歇齿轮啮合连接，所述下移动板内部固定安装有下喷水管，所述下喷水管上端固定安装有下喷头，且下喷头的喷嘴贯穿下移动板的上端并延伸至清洗箱的内部，所述下移动板的上表面固定安装有下毛刷。
9.优选的，所述循环机构包括水泵，所述水泵设置在清洗箱的后端下方，所述清洗箱内底部开设有储水腔，且储水腔内部固定安装有过滤网，所述水泵的前端通过连通管与储水腔相连通，所述水泵的上端固定连接有进水管，且进水管设置有两个，两个所述进水管的
内部均固定安装有压力阀，两个所述进水管的前端分别与所述上喷水管和下喷水管固定连接。
10.优选的，所述上移动板的右端和下移动板的左端均固定连接有复位弹簧，且两个复位弹簧相对的一端均固定安装在清洗箱的内部。
11.优选的，所述清洗箱正面通过铰链铰接有箱门，所述箱门正面上端固定安装有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该风机叶片生产用清洗装置，通过驱动机构能够带动上清洗机构和下清洗机构进行水平往复移动，从而使得清洗机构内的毛刷对风机叶片的上下两端进行往复刷洗工作，提高了清洗效率和清洗质量，避免了现有的装置不易清除顽固污渍现象，从而提高了此清洗装置的实用性。
14.(2)、该风机叶片生产用清洗装置，通过设置的储水腔、过滤网和循环机构，能够对使用后的水进行过滤，继而便于循环机构重复使用，减少了水资源的浪费，实用价值高。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的驱动机构的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的正剖视图；
18.图4为本实用新型的左剖视图。
19.图中：1、清洗箱；2、驱动机构；201、伺服电机；202、转轴；203、左间歇齿轮；204、主动轮；205、从动轮；206、转杆；207、右间歇齿轮；3、上清洗机构；301、上移动板；302、上喷水管；303、上喷头；304、上毛刷；4、下清洗机构；401、下移动板；402、下喷水管；403、下喷头；404、下毛刷；5、循环机构；501、水泵；502、连通管；503、进水管；6、复位弹簧；7、储水腔；8、箱门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种风机叶片生产用清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1后端上方设置有驱动机构2，清洗箱1上端内部设置有上清洗机构3和下清洗机构4，且下清洗机构4设置在上清洗机构3的下方，清洗箱1后端下方设置有循环机构5。
22.本实施例中，优选的，驱动机构2包括伺服电机201，伺服电机201通过电机座固定安装在清洗箱1的后壁上端，伺服电机201的输出端传动连接有转轴202，转轴202的前端表面固定安装有左间歇齿轮203，转轴202的后端表面固定安装有主动轮204，主动轮204通过皮带传动连接有从动轮205，从动轮205内部固定安装有转杆206，转杆206的前端表面固定安装有右间歇齿轮207，转轴202和转杆206均与清洗箱1内部转动连接，开启伺服电机201，伺服电机201带动转轴202、左间歇齿轮203和主动轮204转动，主动轮204转动通过皮带使得
从动轮205转动，从而带动转杆206和右间歇齿轮207转动，继而使得上清洗机构3和下清洗机构4进行工作。
23.本实施例中，优选的，上清洗机构3包括上移动板301，上移动板301活动安装在清洗箱1的内部，上移动板301的左端下表面通过齿条与左间歇齿轮203啮合连接，上移动板301内部固定安装有上喷水管302，上喷水管302下端固定安装有上喷头303，且上喷头303的喷嘴贯穿上移动板301的下端并延伸至清洗箱1的内部，上移动板301的下表面固定安装有上毛刷304，当左间歇齿轮203与上移动板301啮合时，能够带动上移动板301向右移动，使得上移动板301上的上毛刷304向右移动，从而使上毛刷304能够对风机叶片的上端进行清洗工作。
24.本实施例中，优选的，下清洗机构4包括下移动板401，下移动板401活动安装在清洗箱1的内部，下移动板401中间处开设有通孔，下移动板401的右端上表面通过齿条与右间歇齿轮207啮合连接，下移动板401内部固定安装有下喷水管402，下喷水管402上端固定安装有下喷头403，且下喷头403的喷嘴贯穿下移动板401的上端并延伸至清洗箱1的内部，下移动板401的上表面固定安装有下毛刷404，当右间歇齿轮207与下移动板401啮合时，能够带动下移动板401向左移动，使得下移动板401上的下毛刷404向左移动，从而使下毛刷404能够对风机叶片的下端进行清洗工作。
25.本实施例中，优选的，循环机构5包括水泵501，水泵501设置在清洗箱1的后端下方，清洗箱1内底部开设有储水腔7，且储水腔7内部固定安装有过滤网，水泵501的前端通过连通管502与储水腔7相连通，水泵501的上端固定连接有进水管503，且进水管503设置有两个，两个进水管503的内部均固定安装有压力阀，两个进水管503的前端分别与上喷水管302和下喷水管402固定连接，开启水泵501，水泵501通过连通管502将储水腔7内的水抽出，再通过进水管503输送至上喷水管302和下喷水管402处，使得水能够从上喷水管302和下喷水管402的喷头处喷出。
26.本实施例中，优选的，上移动板301的右端和下移动板401的左端均固定连接有复位弹簧6，且两个复位弹簧6相对的一端均固定安装在清洗箱1的内部，此结构的设置，在左间歇齿轮203不与上移动板301啮合时，上移动板301受到复位弹簧6的力向左移动，从而回到原位置，在右间歇齿轮207不与下移动板401啮合时，下移动板401受到复位弹簧6的力向右移动。
27.本实施例中，优选的，清洗箱1正面通过铰链铰接有箱门8，箱门8正面上端固定安装有把手，箱门8的设置，能够闭合清洗箱1，避免清洗过程中水和风机叶片从箱门8处流出。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对风机叶片进行清洗时，首先开启箱门8，将待清洗的风机叶片放在上毛刷304和下毛刷404之间，关闭箱门8，开启伺服电机201和水泵501，水泵501通过连通管502将储水腔7内的水抽出，再将水送至进水管503处，接着开启压力阀，使得进水管503处的水输送至上喷水管302和下喷水管402处，再通过上喷头303和下喷头403喷出，使得水流喷洒在风机叶片的上下两端，同时伺服电机201带动转轴202、左间歇齿轮203和主动轮204转动，主动轮204转动通过皮带使得从动轮205转动，从而带动转杆206和右间歇齿轮207转动，当左间歇齿轮203与上移动板301啮合时，能够带动上移动板301向右移动，使得上移动板301上的上毛刷304向右移动，从而使上毛刷304能够对风机叶片的上端进行清洗工作，此时右间歇齿轮207同时与下移动板401啮合，能够带动下
移动板401向左移动，使得下移动板401上的下毛刷404向左移动，从而使下毛刷404能够对风机叶片的下端进行清洗工作，在间歇齿轮不与移动板啮合时，移动板受到复位弹簧6的力回到原位置，通过上述结构，实现移动板的水平往复移动，从而使得毛刷能够对风机叶片进行往复刷洗，清洗效果更好，清洗时产生的污水通过下移动板401的通孔流至储水腔7内部，过滤网对污水进行过滤，使得循环机构5能够将过滤后的水再次利用，避免水资源的浪费，降低了使用成本。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。