一种汽车零部件模具的浇注装置的制作方法

1.本实用新型涉及浇注模具技术领域，尤其涉及一种汽车零部件模具的浇注装置。


背景技术：

2.消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达ct7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40％至50％的机械加工时间。为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收率95％以上。于是市面上出现了多种多样的消失模浇注装置，在汽车制造领域也广泛应用，如中国专利cn201821541441.2公开了汽车模具消失模浇注装置，它包括装置本体、砂箱、干砂管、拉手、顶盖、底砂管、振动圈、操作台、拆卸圈和浇注口，所述装置本体的底部位置设有底杆，所述底杆的上部位置设有操作台，所述操作台与底杆之间焊接连接，所述操作台的上部位置设有缓冲圈，所述缓冲圈的上部位置设有外壳，所述外壳与缓冲圈之间固定连接，所述外壳的上部位置设有顶盖，所述外壳与顶盖的连接处设有固定杆，所述顶盖与外壳之间可拆卸连接。该汽车模具消失模浇注装置，通过装置本体上设有的顶盖及其上部设有浇注口，方便了金属液的浇注，提高了装置的安全性，经济实用性较强。但是使用该装置时，当消失模气化消失时会产生有毒有刺激性的气体，这些气体扩散到空气中，会对工作人员造成身体伤害，并且会对自然环境进行污染。
3.因此需要一种可以解决上述问题的一种汽车零部件模具的浇注装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种汽车零部件模具的浇注装置，本实用新型增加了净化装置，该装置可以在浇铸过程中时刻将挥发出来的有毒有刺激性的废气吸收到净化装置内并进行净化，然后在进行排放，这样可以有效避免有毒有刺激性气体对工作人员的伤害，同时还保护自然环境。本实用新型具有净化效果好，保护环境，结构简单，成本及运行维修费用较低的优点。
5.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种汽车零部件模具的浇注装置，包括浇铸箱装置、净化装置和支架装置，所述浇铸箱装置固定在支架装置上端，净化装置固定在支架装置一侧，浇铸箱装置内设有振动装置，振动装置与浇铸箱装置为固定连接，振动装置上设有砂箱装置，砂箱装置与振动装置为固定连接，浇铸箱装置上端设有开盖装置，开盖装置与浇铸箱装置为活动连接，净化装置上端设有连接管装置，连接管装置一
端与净化装置为固定连接，连接管装置另一端与浇铸箱装置为固定连接。
6.进一步，所述浇铸箱装置包括箱体，箱体一端与支架装置为固定连接，箱体一侧设有透明玻璃钢板，透明玻璃钢板与箱体为固定连接，箱体一侧设有连接口a，连接口a与箱体为固定连接，连接口a上设有螺纹，连接口a与连接管装置为螺纹连接。
7.进一步，所述净化装置包括净化箱本体，净化箱上端设有连接口b，连接口b与连接管装置为固定连接，净化箱一侧设有柜门，柜门与净化箱为固定连接，柜门上设有把手，把手与柜门为固定连接，柜门一侧设有触摸屏，触摸屏与净化箱为固定连接，触摸屏一侧设有开关，开关与净化箱为电连接。
8.进一步，所述支架装置包括板b，板b与箱体为固定连接，板b一侧设有板a，板a与板b为固定连接，板b一侧设有板c，板c与板b为固定连接，板c上端设有操控装置，操控装置与板c为固定连接，板c下端设有支撑杆，支撑杆的一端与板c为固定连接，板b下端设有支柱，支柱的一端与板b为固定连接，支柱的下端设有连接板，连接板与支柱为固定连接，连接板上设有地脚螺栓孔，支柱一侧设有方管，方管与支柱为固定连接，支撑杆的另一端与支柱为固定连接。
9.进一步，所述操控装置包括操控箱，操控箱与板c为固定连接，操控箱上端设有安装板，安装板通过螺钉与操控箱为固定连接，安装板上设有按钮和急停键，按钮和急停键与操控箱为电连接，安装板上设有槽口，槽口内设有拨杆，拨杆与操控箱为活动连接。
10.进一步，所述开盖装置包括弯管，弯管一端设有转动电机，转动电机的一端与弯管为驱动连接，转动电机的另一端设有支腿，支腿一端与转动电机为固定连接，支腿另一端与板a为固定连接，弯管另一端设有伸缩缸，伸缩缸的一端与弯管为固定连接，伸缩缸的另一端设有箱盖，箱盖与伸缩缸为固定连接，箱盖与箱体为活动连接。
11.进一步，所述连接管装置包括l型弯管，l型弯管一端设有锁紧螺母，锁紧螺母与连接口a为螺纹连接，l型弯管的另一端与连接口b为固定连接。
12.进一步，所述砂箱装置包括砂箱本体，砂箱下端与振动装置为固定连接，砂箱上端设有砂箱盖，砂箱盖与砂箱为活动连接，砂箱盖上设有浇注口、加沙口a和加沙口b。
13.进一步，所述振动装置包括橡胶板，橡胶板与箱体为固定连接，橡胶板上设有圆台b，圆台b与橡胶板为固定连接，圆台b内设有缓冲弹簧，缓冲弹簧与圆台b为固定连接，缓冲弹簧上端设有圆台a，缓冲弹簧与圆台a为固定连接，圆台a上设有振动台，圆台a与振动台为固定连接，振动台上设有内空，振动台与砂箱为活动连接。
14.本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种汽车零部件模具的浇注装置，包括浇铸箱装置、净化装置和开盖装置，净化装置可以在浇铸过程中时刻将挥发出来的有毒有刺激性的废气吸收到净化装置内并进行净化，然后在进行排放，这样可以有效避免有毒有刺激性气体对工作人员的伤害，同时还保护自然环境。开盖装置具有电动转向功能和伸缩功能，可以大大减少通过吊具进行开盖，提高工作效率。本实用新型具有净化效果好，保护环境，结构简单，工作效率高，成本及运行维修费用较低的优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的立体结构后视示意图；
18.图3为本实用新型的立体结构透视图；
19.图4为本实用新型的浇铸箱装置结构示意图；
20.图5为本实用新型的净化装置结构示意图；
21.图6为本实用新型的支架装置结构示意图；
22.图7为本实用新型的支架装置局部结构示意图；
23.图8为本实用新型的开盖装置结构示意图；
24.图9为本实用新型的连接管装置结构示意图；
25.图10为本实用新型的砂箱装置结构示意图；
26.图11为本实用新型的振动装置结构示意图；
27.其中：1、浇铸箱装置；11、箱体；12、透明玻璃钢板；13、螺纹；14、连接口a；2、净化装置；21、净化箱；22、触摸屏；23、柜门；24、连接口；25、把手；26、开关；3、支架装置；31、板a；32、板b；33、操控装置；331、安装板；332、拨杆；333、螺钉；334、槽口；335、按钮；336、急停键；337、操控箱；34、板c；35、支撑杆；36、方管；37、支柱；38、地脚螺栓孔；39、连接板；4、开盖装置；41、弯管；42、伸缩缸；43、箱盖；44、转动电机；45、支腿；5、连接管装置；51、锁紧螺母；52、l型弯管；6、砂箱装置；61、砂箱盖；62、浇注口；63、加沙口a；64、加沙口b；65、砂箱；7、振动装置；71、内空；72、振动台；73、圆台a；74、缓冲弹簧；75、圆台b；76、橡胶板。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例1：
31.图1为本实用新型的立体结构示意图，图2为本实用新型的立体结构后视示意图，图3为本实用新型的立体结构透视图，如图1至图3所示的一种汽车零部件模具的浇注装置，包括浇铸箱装置1、净化装置2和支架装置3，所述浇铸箱装置1固定在支架装置3上端，净化
装置2固定在支架装置3一侧，浇铸箱装置1内设有振动装置7，振动装置7与浇铸箱装置1为固定连接，振动装置7上设有砂箱装置6，砂箱装置6与振动装置7为固定连接，浇铸箱装置1上端设有开盖装置4，开盖装置4与浇铸箱装置1为活动连接，净化装置2上端设有连接管装置5，连接管装置5一端与净化装置2为固定连接，连接管装置5另一端与浇铸箱装置1为固定连接。如此设置，通过净化装置可以对生产过程中的废气进行净化，减少对工作人员的伤害。
32.实施例2：
33.图4为本实用新型的浇铸箱装置结构示意图，如图4所示的一种汽车零部件模具的浇注装置，所述浇铸箱装置1包括箱体11，箱体11一端与支架装置3为固定连接，箱体11一侧设有透明玻璃钢板12，透明玻璃钢板12与箱体11为固定连接，箱体11一侧设有连接口a14，连接口a14与箱体11为固定连接，连接口a14上设有螺纹13，连接口a14与连接管装置5为螺纹连接。如此设置，可以通过透明玻璃钢板12观察箱体11内部的状态，以免发生不必要的损失，有利于工作人员进行紧急处理。提高安全性，有效避免工作人员因盲目的打开浇铸箱盖而造成伤害。
34.实施例3：
35.图5为本实用新型的净化装置结构示意图，图5为本实用新型的进气装置结构示意图，如图5所示的一种汽车零部件模具的浇注装置，所述净化装置2包括净化箱21本体，净化箱21上端设有连接口b24，连接口b24与连接管装置5为固定连接，净化箱21一侧设有柜门23，柜门23与净化箱21为固定连接，柜门23上设有把手25，把手25与柜门23为固定连接，柜门23一侧设有触摸屏22，触摸屏22与净化箱21为固定连接，触摸屏22一侧设有开关26，开关26与净化箱21为电连接。如此设置，可以有效将浇铸箱装置1内产生的有毒有刺激性气体吸入到净化箱21内，然后通过净化再排出，口蹄疫通过触摸屏22来设置净化速率以及检测净化内芯的使用程度。
36.实施例4：
37.图6为本实用新型的支架装置结构示意图，图7为本实用新型的支架装置局部结构示意图，如图6图7所示的一种汽车零部件模具的浇注装置，所述支架装置3包括板b32，板b32与箱体11为固定连接，板b32一侧设有板a31，板a31与板b32为固定连接，板b32一侧设有板c34，板c34与板b32为固定连接，板c34上端设有操控装置33，操控装置33与板c34为固定连接，板c34下端设有支撑杆35，支撑杆35的一端与板c34为固定连接，板b32下端设有支柱37，支柱37的一端与板b32为固定连接，支柱37的下端设有连接板39，连接板39与支柱37为固定连接，连接板39上设有地脚螺栓孔38，支柱37一侧设有方管36，方管36与支柱37为固定连接，支撑杆35的另一端与支柱37为固定连接。所述操控装置33包括操控箱337，操控箱337与板c34为固定连接，操控箱337上端设有安装板331，安装板331通过螺钉333与操控箱337为固定连接，安装板331上设有按钮335和急停键336，按钮335和急停键336与操控箱337为电连接，安装板331上设有槽口334，槽口334内设有拨杆332，拨杆332与操控箱337为活动连接。如此设置，将浇铸箱装置1放置在支架装置3上面，可以使整个工作过程更加平稳，更加安全，避免人员烫伤。工作人员可以通过操控装置33来进行相对应的操作，避免了工作人员直接接触浇铸箱装置1，有效避免烫伤等类似伤害。
38.实施例5：
39.图8为本实用新型的开盖装置结构示意图，如图8所示的一种汽车零部件模具的浇注装置，所述开盖装置4包括弯管41，弯管41一端设有转动电机44，转动电机44的一端与弯管41为驱动连接，转动电机44的另一端设有支腿45，支腿45一端与转动电机44为固定连接，支腿45另一端与板a31为固定连接，弯管41另一端设有伸缩缸42，伸缩缸42的一端与弯管41为固定连接，伸缩缸42的另一端设有箱盖43，箱盖43与伸缩缸42为固定连接，箱盖43与箱体11为活动连接。如此设置，可以通过操控装置33来控制伸缩缸42进行伸缩，从而控制箱盖的开关，当需要浇铸液体时，便通过操控装置33使转动电机44进行转动，从而带动箱盖43转动，完成浇铸后再转回。这样可以大大减少人工吊装的时间，从而提高生产效率。
40.实施例6：
41.图10为本实用新型的砂箱装置结构示意图，如图10所示的一种汽车零部件模具的浇注装置，所述砂箱装置6包括砂箱65本体，砂箱65下端与振动装置7为固定连接，砂箱65上端设有砂箱盖61，砂箱盖61与砂箱65为活动连接，砂箱盖61上设有浇注口62、加沙口a63和加沙口b64。如此设置，通过两个加沙口可以实现分批次添加不同种类的沙子，使产品质量得以提升。
42.实施例7：
43.图11为本实用新型的振动装置结构示意图，如图11所示的一种汽车零部件模具的浇注装置，所述振动装置7包括橡胶板76，橡胶板76与箱体11为固定连接，橡胶板76上设有圆台b75，圆台b75与橡胶板76为固定连接，圆台b75内设有缓冲弹簧74，缓冲弹簧74与圆台b75为固定连接，缓冲弹簧74上端设有圆台a73，缓冲弹簧74与圆台a73为固定连接，圆台a73上设有振动台72，圆台a73与振动台72为固定连接，振动台72上设有内空71，振动台72与砂箱65为活动连接。如此设置，可以通过振动将砂箱65内的沙子进行夯实，有利于后期浇筑工作，设置得到缓冲弹簧可以有效缓解振动过程中对浇铸箱装置1的影响，减小噪音。
44.工作方式：本实用新型提供了一种汽车零部件模具的浇注装置，本实用新型在使用时，当需要进行浇铸工作时，工作人员便通过支架装置3一侧的操控装置33进行操控，首先旋开急停键336，然后按下按钮335，使设备通电，然后推动左拨杆332来控制开盖装置4的伸缩缸42进行伸缩运动，从而将箱盖43抬起，然后拨动右边的拨杆，控制开盖装置4的转动电机44进行转动，带动箱盖43转动，然后打开净化装置2，通过触摸屏22检查相关参数，然后将对应的砂箱65放入箱体11中，并确定将砂箱65置于振动台72的内空71中，然后放入消失模，然后通过加沙口进行加沙，然后按下按钮335旁边的按钮，启动振动台72，待停止后，开始进行浇铸工作，浇铸完毕后，将箱盖43盖上，净化箱21启动，吸气净化。等待冷却，通过透明玻璃钢板12观察箱体11内部是否异常，在确保安全的情况下打开箱盖43，取出砂箱65，最后取出工件。本实用新型具有净化效果好，保护环境，结构简单，工作效率高，成本及运行维修费用较低的优点。
45.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。