一种药草用的移动式凸轮筛分装置的制作方法

1.本技术涉及制药设备技术领域，尤其是涉及一种药草用的移动式凸轮筛分装置。


背景技术：

2.目前刚采摘的新鲜药草可能会带有泥沙等杂质，首先需要对其进行过筛，减少药草里泥沙等杂质。
3.相关技术可参考授权公告号为cn206483693u的中国实用专利，其公开了一种药草用的移动式凸轮筛分装置，包括有机架，机架一端底部设有行走轮，机架另一端上部设有推杆，推杆一端设有倾斜的成品导出槽，成品导出槽较低一端为出口；机架顶部两侧设有托板，托板外侧设有支撑座，振动筛两侧通过缓冲组件安装在支撑座上，安装后的振动筛筛面倾斜，倾斜面较低的一端为药草出口，药草出口位于成品导出槽上方，振动筛下方设有杂质收集槽。本方案在筛选时对药草本身损伤小，筛除效果好、速度快。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为操作人员的身高可能会有所差异，当身高较低的操作人员推动该装置时，该装置远离行走轮一端的底部可能会接触到地面，并产生摩擦，从而可能会增加操作人员推动该装置时的工作强度。


技术实现要素：

5.为了降低该装置远离行走轮一端的底部与底面发生摩擦的可能性，从而降低操作人员推动该装置的工作强度，本技术提供一种药草用的移动式凸轮筛分装置。
6.本技术提供的一种药草用的移动式凸轮筛分装置采用如下的技术方案：
7.一种药草用的移动式凸轮筛分装置，包括机架以及行走轮，所述机架远离行走轮一端的底部设有移动装置，所述移动装置包括两个滚轮，两个所述滚轮分别转动连接于机架远离行走轮一端底部的两侧侧壁，所述移动装置包括用于对两个滚轮进行制动的制动机构。
8.通过采用上述技术方案，当操作人员推动该装置时，机架远离行走轮一端的底部能够通过两个滚轮与地面相接触，当该装置移动到指定位置时，操作人员能够通过制动机构对两个滚轮进行制动，从而能够降低该装置远离行走轮一端的底部与地面发生摩擦的可能性，进而降低操作人员推动该装置的工作强度。
9.可选的，所述制动机构包括固定板，所述固定板固定连接于机架远离行走轮一端的底部，所述固定板内开设有存放槽，所述固定板的两侧侧壁均开设有滑孔，两个所述滑孔均与存放槽相连通，所述存放槽内设有两个滑杆，两个所述滑杆分别滑移于两个滑孔的内腔，两个所述滑杆远离固定板的一端均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧远离固定板的一端均固定连接有抵接块，两个所述抵接块能分别与两个滚轮的侧壁进行抵接配合，所述固定板上设有用于对滑杆进行驱动的驱动组件，所述制动机构还包括用于对滑杆进行限位的限位组件。
10.通过采用上述技术方案，当需要对两个滚轮进行制动时，首先通过驱动组件驱动
两个滑杆移动，滑杆移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动带动抵接板移动，当抵接板与滚轮的侧壁相接触时，此时继续驱动滑杆移动，随后第一弹簧被压缩，并推动抵接板抵紧滚轮的侧壁，最后在限位组件的作用下，从而能够降低两个滚轮发生转动的可能性。
11.可选的，所述驱动组件包括两个齿条以及一个转动杆，两个齿条分别固定连接于两个滑杆的相对内侧，所述转动杆的一端转动连接于存放槽的侧壁，所述存放槽内设有第一齿轮，所述第一齿轮固定连接于转动杆的侧壁，两个所述齿条均与第一齿轮相啮合，所述转动杆远离固定板的一端固定连接有手轮。
12.通过采用上述技术方案，当需要驱动两个滑杆移动时，首先转动手轮，手轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动滑杆移动，从而能够驱动滑杆移动。
13.可选的，所述限位组件包括第二齿轮以及连接杆，所述第二齿轮固定连接于转动杆的侧壁，所述固定板远离行走轮的一侧固定连接有固定块，所述固定块内开设有限位槽，所述连接杆的一端贯穿限位槽远离转动杆的一侧侧壁，所述连接杆靠近转动杆的一端固定连接有限位块，所述限位块上设有斜面，所述限位块能与第二齿轮上的凹槽进行插接配合，所述连接杆远离转动杆的一端固定连接有拉块，所述限位槽内设有用于对限位块进行复位的复位件。
14.通过采用上述技术方案，设置的限位组件能够对滑杆进行限位，当第二齿轮发生转动时，第二齿轮上的凸块能够通过斜面推动限位块移动，随后在复位件的作用下，限位块能够移动插接于第二齿轮上的凹槽内，当第二齿轮停止转动时，从而能够降低第二齿轮发生转动的可能性，进而能够降低滑杆发生移动的可能性。
15.可选的，所述复位件为第二弹簧，所述第二弹簧套设于连接杆上，所述第二弹簧的两端分别抵接于限位块远离转动杆的一侧以及限位槽远离转动杆的一侧侧壁。
16.通过采用上述技术方案，当第二齿轮发生转动时，第二齿轮上的凸块能够通过斜面推动限位块克服第二弹簧的弹力进行移动，随后当限位块移动至与第二齿轮上的凹槽相对应的位置时，此时限位块在第二弹簧的弹力推动下，能够插接于第二齿轮上的凹槽内。
17.可选的，所述滑杆上设有用于对第一弹簧进行保护的保护组件。
18.通过采用上述技术方案，设置的保护组件能够对第一弹簧进行保护。
19.可选的，所述保护组件包括套杆以及导向杆，所述套杆的一端固定连接于滑杆远离固定板的一侧，所述套杆远离固定板的一端依次开设有滑移孔以及滑移槽，所述滑移孔与滑移槽相连通，所述导向杆的一端固定连接于抵接板靠近固定板的一侧，所述导向杆滑动连接于滑移孔的侧壁，所述第一弹簧套设于套杆上。
20.通过采用上述技术方案，当第一弹簧发生拉伸或者压缩时，导向杆在滑移槽内滑移，从而能够降低第一弹簧因发生扭曲而损坏的可能性。
21.可选的，所述导向杆远离抵接板的一端固定连接有挡板，所述挡板滑动连接于滑移槽的侧壁。
22.通过采用上述技术方案，设置的挡板能够降低导向杆与套杆之间发生分离的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 当操作人员推动该装置时，机架远离行走轮一端的底部能够通过两个滚轮与
地面相接触，当该装置移动到指定位置时，操作人员能够通过制动机构对两个滚轮进行制动，从而能够降低该装置远离行走轮一端的底部与地面发生摩擦的可能性，进而降低操作人员推动该装置的工作强度；
25.2. 设置的限位组件能够对滑杆进行限位，当第二齿轮发生转动时，第二齿轮上的凸块能够通过斜面推动限位块移动，随后在复位件的作用下，限位块能够移动插接于第二齿轮上的凹槽内，当第二齿轮停止转动时，从而能够降低第二齿轮发生转动的可能性，进而能够降低滑杆发生移动的可能性；
26.3. 当第一弹簧发生拉伸或者压缩时，导向杆在滑移槽内滑移，从而能够降低第一弹簧因发生扭曲而损坏的可能性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中突显固定板的结构示意图；
29.图3是本技术实施例中突显第一齿轮的剖视图；
30.图4是本技术实施例中突显第二弹簧的剖视图；
31.图5是本技术实施例中突显挡板的剖视图。
32.附图标记说明：1、机架；2、行走轮；3、移动装置；31、滚轮；4、制动机构；41、固定板；42、存放槽；43、滑孔；44、滑杆；45、第一弹簧；46、抵接块；5、驱动组件；51、齿条；52、转动杆；53、第一齿轮；54、手轮；6、限位组件；61、第二齿轮；62、连接杆；63、固定块；64、限位槽；65、限位块；66、斜面；67、拉块；7、第二弹簧；8、保护组件；81、套杆；82、导向杆；83、滑移孔；84、滑移槽；9、挡板。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种药草用的移动式凸轮筛分装置。如图1所示，包括机架1以及行走轮2，机架1远离行走轮2一端的底部设有移动装置3。
35.如图1和图2所示，移动装置3包括两个滚轮31，两个滚轮31分别通过轴承转动连接于机架1远离行走轮2一端底部的左右两侧侧壁，移动装置3包括用于对两个滚轮31进行制动的制动机构4；当操作人员推动该装置时，机架1远离行走轮2一端的底部能够通过两个滚轮31与地面相接触，当该装置移动到指定位置时，操作人员能够通过制动机构4对两个滚轮31进行制动，从而能够降低该装置远离行走轮2一端的底部与地面发生摩擦的可能性，进而降低操作人员推动该装置的工作强度。
36.如图2和图3所示，制动机构4包括固定板41，固定板41呈长方体状，结合图1，固定板41固定连接于机架1远离行走轮2一端的底部，固定板41内开设有存放槽42，存放槽42沿固定板41的长度方向延伸，固定板41的左右两侧侧壁均开设有滑孔43，滑孔43沿固定板41的长度方向延伸，两个滑孔43均与存放槽42相连通，存放槽42内设有两个滑杆44，滑杆44呈长方体状且水平设置，两个滑杆44分别沿固定板41的长度方向滑移于两个滑孔43的内腔，两个滑杆44远离固定板41的一端均固定连接有第一弹簧45，第一弹簧45水平设置，两个第一弹簧45远离固定板41的一端均固定连接有抵接块46，抵接块46呈长方体状，两个抵接块
46能分别与两个滚轮31的相对内侧进行抵接配合，固定板41上设有用于对滑杆44进行驱动的驱动组件5，制动机构4还包括用于对滑杆44进行限位的限位组件6；当需要对两个滚轮31进行制动时，首先通过驱动组件5驱动两个滑杆44移动，滑杆44移动带动第一弹簧45移动，第一弹簧45移动带动抵接板移动，当抵接板与滚轮31的侧壁相接触时，此时继续驱动滑杆44移动，随后第一弹簧45被压缩，并推动抵接板抵紧滚轮31的侧壁，最后在限位组件6的作用下，从而能够降低两个滚轮31发生转动的可能性。
37.如图2和图3所示，驱动组件5包括两个齿条51以及一个转动杆52，两个齿条51均水平设置，两个齿条51分别固定连接于两个滑杆44的相对内侧；转动杆52呈圆柱体状，转动杆52靠近固定板41的一端通过轴承转动连接于存放槽42的侧壁，存放槽42内设有第一齿轮53，第一齿轮53套设固定于转动杆52的侧壁，两个齿条51均与第一齿轮53相啮合，转动杆52远离固定板41的一端固定连接有手轮54；当需要驱动两个滑杆44移动时，首先转动手轮54，手轮54转动带动转动杆52转动，转动杆52转动带动第一齿轮53转动，第一齿轮53转动带动齿条51移动，齿条51移动带动滑杆44移动，从而能够驱动滑杆44移动。
38.如图2和图4所示，限位组件6包括第二齿轮61以及连接杆62，第二齿轮61套设固定于转动杆52的侧壁，固定板41远离行走轮2的一侧固定连接有固定块63，固定块63呈长方体状，固定块63内开设有限位槽64，限位槽64沿固定块63的高度方向延伸；连接杆62远离转动杆52的一端贯穿限位槽64远离转动杆52的一侧侧壁；连接杆62靠近转动杆52的一端固定连接有限位块65，限位块65呈长方体状，限位块65靠近转动杆52的一侧设有斜面66，限位块65能与第二齿轮61上的凹槽进行插接配合；连接杆62远离转动杆52的一端固定连接有拉块67，拉块67呈圆柱体状，限位槽64内设有用于对限位块65进行复位的复位件；设置的限位组件6能够对滑杆44进行限位，当第二齿轮61发生转动时，第二齿轮61上的凸块能够通过斜面66推动限位块65移动，随后在复位件的作用下，限位块65能够移动插接于第二齿轮61上的凹槽内，当第二齿轮61停止转动时，从而能够降低第二齿轮61发生转动的可能性，进而能够降低滑杆44发生移动的可能性。
39.如图4所示，复位件为第二弹簧7，第二弹簧7竖直设置，第二弹簧7套设于连接杆62上，第二弹簧7的两端分别抵接于限位块65远离转动杆52的一侧以及限位槽64远离转动杆52的一侧侧壁；当第二齿轮61发生转动时，第二齿轮61上的凸块能够通过斜面66推动限位块65克服第二弹簧7的弹力进行移动，随后当限位块65移动至与第二齿轮61上的凹槽相对应的位置时，此时限位块65在第二弹簧7的弹力推动下，能够插接于第二齿轮61上的凹槽内。
40.如图2和图5所示，滑杆44上设有用于对第一弹簧45进行保护的保护组件8，设置的保护组件8能够对第一弹簧45进行保护；保护组件8包括套杆81以及导向杆82，套杆81以及导向杆82均水平设置，套杆81靠近固定板41的一端固定连接于滑杆44远离固定板41的一侧，套杆81远离固定板41的一端依次开设有滑移孔83以及滑移槽84，滑移孔83以及滑移槽84均沿套杆81的轴向延伸，滑移孔83与滑移槽84相连通，导向杆82远离固定板41的一端固定连接于抵接板靠近固定板41的一侧，导向杆82沿套杆81的轴向滑动连接于滑移孔83的侧壁，第一弹簧45套设于套杆81上，当第一弹簧45发生拉伸或者压缩时，导向杆82在滑移槽84内滑移，从而能够降低第一弹簧45因发生扭曲而损坏的可能性；导向杆82远离抵接板的一端固定连接有挡板9，挡板9呈圆柱体状，挡板9沿套杆81的轴向滑动连接于滑移槽84的侧
壁，设置的挡板9能够降低导向杆82与套杆81之间发生分离的可能性。
41.本技术实施例的实施原理为：当操作人员推动该装置时，机架1远离行走轮2一端的底部能够通过两个滚轮31与地面相接触，当该装置移动到指定位置时，操作人员能够通过制动机构4对两个滚轮31进行制动，从而能够降低该装置远离行走轮2一端的底部与地面发生摩擦的可能性，进而降低操作人员推动该装置的工作强度。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。