一种用于矿热炉原料全方位摊平捣料的捣炉机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种硅锰合金生产设备技术领域，具体是一种用于矿热炉原料全方位摊平捣料的捣炉机构。


背景技术：

2.硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金，锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂，矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料，捣炉装置则是用于摊平矿热炉内部原料的设备，使原料能够充分的燃烧。
3.捣炉装置结构简单，目前大多为一个可调整角度的支架和捣炉杆拼接而成，需要人工进行捣炉，人工捣炉不仅耗费人力，并且原料堆积，依靠人力摊平十分困难，并且在燃烧过程中捣炉还具有一定的危险性，故而提出一种用于矿热炉原料全方位摊平捣料的捣炉机构解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于矿热炉原料全方位摊平捣料的捣炉机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于矿热炉原料全方位摊平捣料的捣炉机构，包括支架、捣杆和捣板，所述支架的顶部固定安装有安装座，所述安装座的左右两侧均固定安装有与捣杆滑动连接的第一滑块，所述捣杆的左端固定安装有捣板，所述支架的底部固定安装有第一电机，所述捣杆的右侧安装有驱动机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述捣杆的外侧设置有螺纹，且捣杆位于安装座的内部，安装座与捣杆之间不相接触。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述捣杆的底部开设有滑槽，且滑槽的内部通过直线滑轨与第一滑块滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括螺纹连接在捣杆外侧的驱动环，所述驱动环的外侧固定安装有的啮齿，所述驱动环的外侧活动安装有外壳，所述外壳左右两侧均固定安装有第二滑块，所述外壳的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴外侧固定安装有与啮齿啮合的齿轮，所述外壳的底部固定安装有滑动座，所述滑动座的底部滑动安装有弧形滑轨。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动环的外侧固定安装有左右对称分布的两个轴承，外壳通过两个轴承与驱动环活动连接，且啮齿位于两个轴承之间。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮的直径小于驱动环的直径，且驱动环
外侧的啮齿呈等距离环形分布一圈。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机位于弧形滑轨的圆心处，且弧形滑轨顶部的滑动座为移动电源箱。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于矿热炉原料全方位摊平捣料的捣炉机构，第一电机与地面连接固定，第一电机转动带动支架、安装座和第一滑块进行转动，第一滑块带动捣杆的捣炉方向发生变化，从而达到了自动调节捣杆捣炉角度的目的。
15.2、该用于矿热炉原料全方位摊平捣料的捣炉机构，滑动座为第二电机进行供电，第二电机驱动通过齿轮和啮齿带动驱动环进行转动，驱动环转动通过螺纹带动捣杆进行移动，从而实现自动捣炉的目的。
附图说明
16.图1为一种用于矿热炉原料全方位摊平捣料的捣炉机构的结构示意图；
17.图2为一种用于矿热炉原料全方位摊平捣料的捣炉机构中安装座的结构示意图；
18.图3为一种用于矿热炉原料全方位摊平捣料的捣炉机构中外壳的结构剖面图；
19.图4为一种用于矿热炉原料全方位摊平捣料的捣炉机构中驱动环的结构示意图；
20.图5为一种用于矿热炉原料全方位摊平捣料的捣炉机构的结构调节实施例示意图。
21.图中：1、支架；2、第一电机；3、安装座；4、捣杆；5、捣板；6、滑动座；7、外壳；8、弧形滑轨；9、第一滑块；10、齿轮；11、第二电机；12、驱动环；13、第二滑块；14、轴承；15、啮齿。
具体实施方式
22.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于矿热炉原料全方位摊平捣料的捣炉机构，包括支架1、捣杆4和捣板5，所述支架1的顶部固定安装有安装座3，所述安装座3的左右两侧均固定安装有与捣杆4滑动连接的第一滑块9，所述捣杆4的左端固定安装有捣板5，所述支架1的底部固定安装有第一电机2，所述捣杆4的右侧安装有驱动机构，第一电机2转动带动安装座3进行转动，安装座3转动时捣杆4的角度进行调节，从而实现全方位的捣料。
23.在一个优选的实施方式中，所述捣杆4的外侧设置有螺纹，且捣杆4位于安装座3的内部，安装座3与捣杆4之间不相接触，捣杆4还需要进行左右移动，捣杆4外侧的螺纹不能与安装座3接触磨损。
24.在一个优选的实施方式中，所述捣杆4的底部开设有滑槽，且滑槽的内部通过直线滑轨与第一滑块9滑动连接，捣杆4的左右移动主要依靠滑槽和第一滑块9的连接实现，捣杆4受到滑槽和第一滑块9的限制，只能进行水平移动，无法进行自转。
25.本实用新型的工作原理是：第一电机2的底部与地面进行固定，第一电机2转动带动支架1进行旋转，支架1旋转带动安装座3进行转动，安装座3转动带动左右两侧的第一滑块9进行转动，两个第一滑块9通过滑槽和第一滑块9带动捣杆4的角度进行调节，同时，捣杆4还能通过滑槽和第一滑块9进行左右移动，实现捣炉动作，从而达到了自动调节捣杆4捣炉角度的目的。
26.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，还包括所述驱动机构包括螺纹连接在捣杆4外侧的驱动环12，所述驱动环12的外侧固定安装有的啮齿15，所述驱动环12的外侧活动安装有外壳7，所述外壳7左右两侧均固定安装有第二滑块13，所述外壳7的内部固定安装有第二电机11，所述第二电机11的输出轴外侧固定安装有与啮齿15啮合的齿轮10，所述外壳7的底部固定安装有滑动座6，所述滑动座6的底部滑动安装有弧形滑轨8，驱动机构可通过第二电机11带动齿轮10和啮齿15进行转动，使驱动环12转动驱动捣杆4进行移动，捣杆4移动实现捣炉的动作，从而实现全自动捣炉的目的。
27.在一个优选的实施方式中，所述驱动环12的外侧固定安装有左右对称分布的两个轴承14，外壳7通过两个轴承14与驱动环12活动连接，且啮齿15位于两个轴承14之间，驱动环12可通过两个轴承14在外壳7的内部进行转动，减少驱动环12与外壳7之间的摩擦，降低易损件的消耗。
28.在一个优选的实施方式中，所述齿轮10的直径小于驱动环12的直径，且驱动环12外侧的啮齿15呈等距离环形分布一圈，齿轮10通过啮齿15带动驱动环12进行转动，驱动环12转动通过螺纹带动驱动捣杆4进行移动。
29.在一个优选的实施方式中，所述第一电机2位于弧形滑轨8的圆心处，且弧形滑轨8顶部的滑动座6为移动电源箱，滑动座6需要进行移动，为了便于满足第二电机11的供电需求，滑动座6可为第二电机11进行供电，第一电机2和第二电机11均为步进电机。
30.本实用新型的工作原理是：滑动座6为第二电机11进行供电，第二电机11带动齿轮10进行转动，齿轮10转动通过啮合的啮齿15带动驱动环12在轴承14的内部进行转动，驱动环12在转动过程中通过螺纹带动捣杆4进行移动，捣杆4移动实现捣炉动作，第一电机2转动对捣杆4进行调节时，滑动座6通过在弧形滑轨8顶部滑动迎合捣杆4的角度调节，从而实现自动捣炉的目的，配合自动调节捣杆4捣炉角度实现捣炉的所有动作。
31.需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。