一种绕线分流的旋转纱线机的制作方法

1.本实用新型涉及纱线机相关领域，具体为一种绕线分流的旋转纱线机。


背景技术：

2.随着社会的进步，人们的生活水平也在不断升高，其中轻工业则可以说是进步最快的产业之一了，而在轻工业中，纺纱领域则可以说是十分重要的领域，而在纺纱领域中，纱线机也可以说是十分重要的组件之一。
3.而现有的纱线机在进行使用时，常常难以在使用的过程中，实现对纱线的绕线分流处理，进而极易影响到整个纱线机的工作效率；因此市场急需研制一种绕线分流的旋转纱线机来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绕线分流的旋转纱线机，以解决上述背景技术中提出的无法解决现有的纱线机在使用的过程中难以实现纱线分流的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕线分流的旋转纱线机，包括连接板，所述连接板的内部设置有转动轴，所述转动轴上设置有转动筒，所述转动筒上设置有导向槽，所述转动轴的一侧设置有驱动电机。
6.优选的，所述连接板的一侧设置有固定架，所述固定架上设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动块。
7.优选的，所述滑动块上设置有轴套，所述轴套的内部设置有绕线杆，所述绕线杆的一侧设置有挡圈。
8.优选的，所述固定架的前端设置有调线块，所述调线块上设置有调线柱，且调线柱与调线块固定连接，所述调线块与固定架固定连接，所述调线块的下端设置有限位套，所述限位套与固定架固定连接。
9.优选的，所述限位套的下端设置有绕线块，所述绕线块与固定架固定连接，所述绕线块的内部设置有绕环，所述绕环设置为“u”状，所述绕环与绕线块固定连接，所述绕环上设置有压片，所述压片设置有圆环片状，所述压片设置有多个，所述压片与绕环设置为贴合。
10.优选的，所述固定架的下端设置有固定底板，所述固定底板上设置有电动滑道，所述电动滑道的内部设置有电动滑块，所述电动滑块的上端设置有装线柱，所述固定底板的一侧设置有支撑柱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过转动筒、导向槽与驱动电机的设置，使用者在对该旋转纱线机进行使用时，使用者可以通过驱动电机来驱动转动筒进行转动，从而使得纱线在不断转动的转动筒内部的导向槽内进行移动，从而可以保证纱线在对绕线杆进行缠绕时，可以以左右调节形式来实现对纱线进行缠绕，进而可以防止纱线固定缠绕在绕线杆一端的现象产
生；
13.2、该实用新型通过滑动槽、滑动块与轴套的设置，使用者在使用该旋转纱线机的过程中，使用者可以通过滑动槽与滑动块的设置，来使得不断转动的转动筒可以使得缠绕在绕线杆上的纱线可以始终与转动筒的表面贴合，从而可以使得缠绕在绕线杆的纱线始终保持最小的转动幅度，进而可以在一定程度上防止纱线在缠绕的过程中产生断裂的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种绕线分流的旋转纱线机的结构图；
15.图2为本实用新型的固定架的侧视结构图；
16.图3为本实用新型的固定底板的俯视结构图。
17.图中：1、固定架；2、滑动槽；3、滑动块；4、轴套；5、绕线杆；6、挡圈；7、转动筒；8、导向槽；9、连接板；10、转动轴；11、驱动电机；12、调线块；13、限位套；14、绕线块；15、绕环；16、压片；17、固定底板；18、电动滑道；19、电动滑块；20、装线柱；21、支撑柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种绕线分流的旋转纱线机，包括连接板9，连接板9的内部设置有转动轴10，转动轴10与连接板9设置为转动连接，转动轴10上设置有转动筒7，转动筒7与转动轴10固定连接，转动筒7上设置有导向槽8，导向槽8设置有两个，导向槽8设置为螺旋状，两个导向槽8呈对称布置，转动轴10的一侧设置有驱动电机11，驱动电机11与转动轴10通过联轴器连接，能够通过各结构的设置，来解决现有的纱线机在使用的过程中难以实现纱线分流的问题。
20.进一步，连接板9的一侧设置有固定架1，固定架1与连接板9固定连接，固定架1上设置有滑动槽2，滑动槽2的深度与固定架1的厚度设置为一致，滑动槽2的内部设置有滑动块3，滑动块3设置为“工”状，滑动块3与滑动槽2设置为贴合。
21.进一步，滑动块3上设置有轴套4，轴套4与滑动块3固定连接，轴套4的内部设置有绕线杆5，绕线杆5与轴套4设置为贴合，绕线杆5的一侧设置有挡圈6，挡圈6设置为圆片状，挡圈6与绕线杆5固定连接。
22.进一步，固定架1的前端设置有调线块12，调线块12上设置有调线柱，且调线柱与调线块12固定连接，调线块12与固定架1固定连接，调线块12的下端设置有限位套13，限位套13与固定架1固定连接。
23.进一步，限位套13的下端设置有绕线块14，绕线块14与固定架1固定连接，绕线块14的内部设置有绕环15，绕环15设置为“u”状，绕环15与绕线块14固定连接，绕环15上设置有压片16，压片16设置有圆环片状，压片16设置有多个，压片16与绕环15设置为贴合。
24.进一步，固定架1的下端设置有固定底板17，固定底板17设置为矩形板状，固定底板17与固定架1固定连接，固定底板17上设置有电动滑道18，电动滑道18与固定连接，电动滑道18的内部设置有电动滑块19，电动滑块19与电动滑道18设置为电性连接，电动滑块19
的上端设置有装线柱20，装线柱20与电动滑块19固定连接，固定底板17的一侧设置有支撑柱21，支撑柱21设置为矩形柱状，支撑柱21与固定架1固定连接。
25.工作原理：使用时，先对整个纱线机进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始对其进行使用，使用者可以通过将多个纱线筒放置在装线柱20上，并将纱线依次通过绕线块14、限位套13、调线块12上的调线柱与导向槽8，并将纱线缠绕在绕线杆5上，确认缠绕完成后，即可对该纱线机进行使用，通过驱动电机11驱动转动轴10进行转动，从而带动转动筒7进行转动，从而使得纱线可以在绕线杆5上进行缠绕，而使用者在使用该纱线机的过程中，可以通过驱动电机11来驱动转动筒7进行转动，从而使得纱线在不断转动的转动筒7内部的导向槽8内进行移动，从而可以保证纱线在对绕线杆5进行缠绕时，可以以左右调节形式来实现对纱线进行缠绕，进而可以防止纱线固定缠绕在绕线杆5一端的现象产生，同时也可以通过滑动槽2与滑动块3的设置，来使得不断转动的转动筒7可以使得缠绕在绕线杆5上的纱线可以始终与转动筒7的表面贴合，从而可以使得缠绕在绕线杆5上的纱线始终保持最小的转动幅度，进而可以在一定程度上防止纱线在缠绕的过程中产生断裂的现象。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。