一种杯型口罩自动生产用面罩输送夹具的制作方法

1.本实用新型涉及杯型口罩输送夹具技术领域，具体为一种杯型口罩自动生产用面罩输送夹具。


背景技术：

2.口罩是一种用于保护呼吸系统免受雾霾、废气、粉尘、病菌等浸害的卫生防护用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，其中杯型口罩是为了人们的健康而设计的，为了阻止对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤，杯型口罩采用无毒无味、无过敏、无刺激、无任何有毒有害物质和玻璃纤维的聚丙烯为主要原料，人性化设计，高标准选材，高品质选材，高质量出厂，具有手感柔软丰满，高效过滤，防低毒，除异味，透气舒适，卫生，安全，美观的特点，其中可以使用耳部和头部固定，增加了口罩的多种佩戴方式。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的杯型口罩在生产后，需要进行输送收集，但现有的杯型口罩其外形较为凹凸，传统的夹具不适应杯型口罩的固定，从而会导致杯型口罩在输送过程滑落，影响输送的工作效率；
5.2、现有的杯型口罩输送夹具，因常常杯型口罩发生易错位的问题，从而导致装置工作效率的变低，还会影响耳带、头带和打钉的工序时间，以及传送带存在不平稳性，从而导致输送链产生晃动，导致输送错位。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种杯型口罩自动生产用面罩输送夹具，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杯型口罩自动生产用面罩输送夹具，包括输送装置整体，所述输送装置整体底部安装有底座，所述输送装置整体顶部安装有输送台，所述输送台外壁一侧安装有支撑板，所述支撑板内部安装有可调速驱动电机，所述支撑板外壁一侧安装有第一连接杆，所述第一连接杆一侧安装有第二连接杆，所述第二连接杆外壁套接有辅助带，所述输送台上表面安装有输送链带，所述输送链带上表面安装有面罩治具组件，所述输送链带一端安装有第一驱动滚轮，所述输送链带另一端安装有第二驱动滚轮，所述第一驱动滚轮一侧安装有固定板块，所述可调速驱动电机通过辅助带固定连接输送链带。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述面罩治具组件上表面安装有仿形模具，所述仿形模具外部一侧安装有辅助条，所述辅助条一端安装有固定组件，所述辅助条两端通过焊接固定连接固定组件外壁。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定组件下方安装有托块，所述托块下方
安装有固定块，所述固定块表面设有固定栓，所述固定栓设有若干组。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述托块底部设有凹型槽，所述固定块上表面设有凸型块，所述凸型块上表面安装有磁力吸磁，所述磁力吸磁设有若干组，所述托块采用钢铁材质。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定组件底部设有固定座，所述固定座上方安装有螺纹柱，所述螺纹柱上方安装有支撑杆，所述支撑杆底端设有螺纹套，所述支撑杆通过螺纹套与螺纹柱旋转套接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑杆内部上方安装有收纳槽，所述支撑杆顶端安装有夹齿，所述夹齿一端外部设有旋转轴，所述收纳槽内部设有对接夹，所述夹齿通过旋转轴与对接夹紧固。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种杯型口罩自动生产用面罩输送夹具，具备以下有益效果：
14.1、该一种杯型口罩自动生产用面罩输送夹具，通过设置底座、输送台、支撑板、可调速驱动电机、第一连接杆、第二连接杆、辅助带、输送链带、面罩治具组件、第一驱动滚轮、第二驱动滚轮，其中输送链带具有传送杯型口罩的作用，而面罩治具组件用于固定承接杯型口罩的组件结构，以及第一驱动滚轮和第二驱动滚轮经转动可以带动输送链带进行传输，而固定板块用于限位固定第一驱动滚轮和第二驱动滚轮，另外可调速驱动电机可以提高转动力和变速性能，方便进行耳带压紧和打钉作业，并通过连接第一连接杆，再由辅助带套接第一连接杆和第二连接杆进行转动，从而可以带动输送链带进行传输，从而可以提高输送链带的输送平稳度，从而可以提高作业效率；
15.2、该一种杯型口罩自动生产用面罩输送夹具，通过设置输送链带、面罩治具组件、仿形模具、辅助条、固定组件、托块、固定块、固定栓、凹型槽、凸型块、磁力吸磁、固定座、螺纹柱、支撑杆、收纳槽、夹齿，其中通过把面罩经搬运装置放置到仿形模具内，在传输的过程中，通过把支撑杆顶端的夹齿向下进行转动，调整其的旋转角度，保证夹齿可以把面罩进行紧固住，从而可以把面罩固定在仿形模具内，另外通过把焊接的方式把支撑杆固定在托块上，可以增加托块的稳定性能，又由托块底部凹型槽通过磁力与固定块上的凸型块进行磁性对接，而辅助条通过焊接的方式在仿形模具背部进行固定，可以增加面罩的稳定性能，以及通过若干组固定栓可以把面罩治具组件整体固定在输送链带上，从而可以增加整体的稳定性，从而可以解决面罩易错位的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型输送装置整体结构示意图；
17.图2为本实用新型输送夹具结构示意图；
18.图3为本实用新型仿形模具结构示意图；
19.图4为本实用新型凸型块结构示意图；
20.图5为本实用新型夹齿结构示意图。
21.图中：1、输送装置整体；2、底座；3、输送台；4、支撑板；5、可调速驱动电机；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、辅助带；9、输送链带；10、面罩治具组件；11、第一驱动滚轮；12、第二驱动滚轮；13、固定板块；14、仿形模具；15、辅助条；16、固定组件；17、托块；18、固定块；
19、固定栓；20、凹型槽；21、凸型块；22、磁力吸磁；23、固定座；24、螺纹柱；25、支撑杆；26、收纳槽；27、夹齿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实施方案中：一种杯型口罩自动生产用面罩输送夹具，包括输送装置整体1，输送装置整体1底部安装有底座2，输送装置整体1顶部安装有输送台3，输送台3外壁一侧安装有支撑板4，支撑板 4内部安装有可调速驱动电机5，支撑板4外壁一侧安装有第一连接杆 6，第一连接杆6一侧安装有第二连接杆7，第二连接杆7外壁套接有辅助带8，输送台3上表面安装有输送链带9，输送链带9上表面安装有面罩治具组件10，输送链带9一端安装有第一驱动滚轮11，输送链带9另一端安装有第二驱动滚轮12，第一驱动滚轮11一侧安装有固定板块13，可调速驱动电机5通过辅助带8固定连接输送链带9，其中输送链带9具有传送杯型口罩的作用，而面罩治具组件10用于固定承接杯型口罩的组件结构，而第一驱动滚轮11和第二驱动滚轮12经转动可以带动输送链带 9进行传输，而固定板块13用于限位固定第一驱动滚轮11和第二驱动滚轮12,另外可调速驱动电机5可以提高转动力，并连接第一连接杆6，再由辅助带8套接第一连接杆6和第二连接杆7进行转动，从而可以带动输送链带9进行传输。
24.本实施例中，面罩治具组件10上表面安装有仿形模具14，仿形模具 14外部一侧安装有辅助条15，辅助条15一端安装有固定组件16，辅助条15两端通过焊接固定连接固定组件16外壁，其中仿形模具14用于放置杯型口罩，防止其因外形的不同产生的易滑落现象，而辅助条15可以进行背部支撑杯型口罩，增加其的稳定性，而固定组件16可以把杯型口罩稳固在仿形模具14内进行固定，而辅助条15通过焊接的方式进行固定，从而可以增加稳定性能；固定组件16下方安装有托块17，托块17 下方安装有固定块18，固定块18表面设有固定栓19，固定栓19设有若干组，其中托块17起到支撑仿形模具14的作用，而固定块18起到整体支撑固定的作用，而若干组固定栓19可以把整体固定在输送链带9上进行稳固；托块17底部设有凹型槽20，固定块18上表面设有凸型块21，凸型块21上表面安装有磁力吸磁22，磁力吸磁22设有若干组，托块17 采用钢铁材质，其中凹型槽20用于与下方卡接，而凸型块21用于与凹型槽20固定卡接，又因凸型块21上表面设置的磁力吸磁22可以加固上下的连接；固定组件16底部设有固定座23，固定座23上方安装有螺纹柱 24，螺纹柱24上方安装有支撑杆25，支撑杆25底端设有螺纹套，支撑杆25通过螺纹套与螺纹柱24旋转套接，其中固定座23通过焊接在托块 17表面上进行固定，而螺纹柱24方便进行旋转卡接，而支撑杆25起到对面罩的外部支撑固定，而支撑杆25通过底端的螺纹套与螺纹柱24进行旋转套接，从而可以保证支撑杆25与固定座23固定连接；支撑杆25内部上方安装有收纳槽26，支撑杆25顶端安装有夹齿27，夹齿27一端外部设有旋转轴，收纳槽26内部设有对接夹，夹齿27通过旋转轴与对接夹紧固，其中收纳槽26用于收纳夹齿27的作用，而夹齿27可以夹住面罩在仿形模具14内，从而可以防止脱落和易滑动的现象，通过转动旋转轴从而可以调整夹齿27的夹力，方便进行
稳固。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本新型一种杯型口罩自动生产用面罩输送夹具在使用时，首先把面罩经搬运装置放置到仿形模具14内，然后启动可调速驱动电机5，其中因可调速驱动电机5连接第一连接杆 6，再由辅助带8套接第一连接杆6和第二连接杆7进行转动，从而可以由第一驱动滚轮11和第二驱动滚轮12带动输送链带9进行传输，在传输的过程中，通过把支撑杆25顶端的夹齿27向下进行转动，调整其的夹度力，从而可以把面罩固定在仿形模具14内，另外通过焊接的方式把支撑杆25固定在托块17上，可以增加托块17的稳定性能，又由托块17底部凹型槽20通过磁力与固定块18上的凸型块21进行磁性对接，从而可以增加整体的稳定性，防止其发生滑动现象，另外再由外部的气压装置把套绳紧压在面罩外部两侧，再由打钉装置对压紧的地方进行打钉作业，从而完成杯型面罩生产，再把夹齿27松开，并由搬运装置进行搬运收集起来。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。