一种金草颗粒造粒用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及金草颗粒生产技术领域，尤其涉及一种金草颗粒造粒用烘干装置。


背景技术：

2.金草是茜草科，是一种中药材，在金草使用制备后多次颗粒状，并且金草颗粒在制备过程需要经过干燥处理工序。
3.目前对金草颗粒的干燥多是直接将其放在烘干箱内，然后对其进行搅拌烘干，并且在烘干后在进行取出，无法在金草颗粒烘干后及时的排出，从而降低了对金草颗粒的烘干效率，并且金草颗粒在烘干箱内搅拌烘干时，位于烘干箱底部的金草颗粒无法进行均匀烘干，影响其烘干质量。
4.基于此，本实用新型提出一种金草颗粒造粒用烘干装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金草颗粒造粒用烘干装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种金草颗粒造粒用烘干装置，包括输送筒，所述输送筒内壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有螺旋输送叶，所述输送筒侧壁通过支架固定连接有电机，所述电机活动端与转轴一端固定连接，所述输送筒底部嵌设有多个加热板，所述输送筒底部密封滑动连接有多个滑杆，多个所述滑杆上端均固定连接有振板，多个所述滑杆下端共同固定连接有推板，所述推板上端通过多个弹簧与输送筒下端弹性连接，所述输送筒上设有驱动推板上下移动的驱动机构。
8.优选地，所述驱动机构包括固定连接在输送筒下端的两个支撑板，其中一个所述支撑板侧壁转动连接有横杆，所述横杆一端固定连接有凸轮，所述电机上设有带动横杆转动的传动机构。
9.优选地，所述传动机构包括固定连接在电机活动轴侧壁的扇形齿轮，所述横杆远离凸轮的一端固定连接有齿轮，所述扇形齿轮与齿轮相互啮合。
10.优选地，所述横杆侧壁套设有扭簧，所述扭簧两端分别与齿轮和支撑板侧壁固定连接。
11.优选地，所述输送筒靠近电机的顶部固定连接有进料管，所述输送筒远离电机的内壁下方开设有出料口。
12.优选地，两个所述支撑板下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置进料管、出料口、电机、转轴、螺旋输送叶和加热板，金草颗粒通过进料管加入输送筒内，电机转动使得转轴带动螺旋输送叶转动，进而对金草颗粒进行搅拌输送，
进而在加热板的作用下，可以对金草颗粒烘干后自行输送出去，从而加快了烘干效率。
15.2、通过设置传动机构、驱动机构、推板、弹簧、滑杆和振板，电机转动使得扇形齿轮间歇性带动齿轮转动，进而横杆在齿轮和扭簧的作用下周期性正向转动和反向转动，进而带动凸轮周期性正向转动和反向转动，从而推板通过滑杆带动振板上下移动，对位于输送筒底部的金草颗粒进行翻整，使得输送筒内的金草颗粒混合均匀后可以均匀烘干，提高烘干质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种金草颗粒造粒用烘干装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种金草颗粒造粒用烘干装置中传动机构的侧面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种金草颗粒造粒用烘干装置中扇形齿轮与齿轮分离后的结构示意图。
19.图中：1输送筒、2转轴、3螺旋输送叶、4进料管、5出料口、6加热板、7滑杆、8振板、9推板、10弹簧、11支撑板、12横杆、13凸轮、14扇形齿轮、15齿轮、16扭簧、17电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种金草颗粒造粒用烘干装置，包括输送筒1，输送筒1内壁转动连接有转轴2，转轴2侧壁固定连接有螺旋输送叶3，输送筒1侧壁通过支架固定连接有电机17，电机17活动端与转轴2一端固定连接，输送筒1底部嵌设有多个加热板6，输送筒1靠近电机17的顶部固定连接有进料管4，输送筒1远离电机17的内壁下方开设有出料口5。
23.进一步的，将金草颗粒通过进料管4加入输送筒1内，此时电机17转动使得螺旋输送叶3转动，进而对金草颗粒进行搅拌输送，进而在加热板6的作用下，可以对金草颗粒烘干后自行输送出去，从而加快了烘干效率。
24.输送筒1底部密封滑动连接有多个滑杆7，多个滑杆7上端均固定连接有振板8，多个滑杆7下端共同固定连接有推板9，推板9上端通过多个弹簧10与输送筒1下端弹性连接，输送筒1上设有驱动推板9上下移动的驱动机构。
25.进一步的，在滑杆7带动振板8在输送筒1内上下移动时，此时会对位于输送筒1底部的金草颗粒进行翻整，使得输送筒1内的金草颗粒混合均匀后可以均匀烘干，提高烘干质量。
26.驱动机构包括固定连接在输送筒1下端的两个支撑板11，两个支撑板11下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接，其中一个支撑板11侧壁转动连接有横杆12，横杆12一端固定
连接有凸轮13，电机17上设有带动横杆12转动的传动机构。
27.传动机构包括固定连接在电机17活动轴侧壁的扇形齿轮14，横杆12远离凸轮13的一端固定连接有齿轮15，扇形齿轮14与齿轮15相互啮合。
28.横杆12侧壁套设有扭簧16，扭簧16两端分别与齿轮15和支撑板11侧壁固定连接。
29.需要说明的是，在螺旋输送叶3转动使得与振板8正对的一侧转动至上方时，此时扇形齿轮14与齿轮15接触，进而齿轮15转动使得凸轮13转动，进而凸轮13对推板9进行挤压，使得多个振板8上移，如图1所示，在螺旋输送叶3转动使得与振板8正对的一侧转动至下方时，此时扇形齿轮14与齿轮15分离，由于扇形齿轮14带动齿轮15转动时，此时扭簧16转动会存储弹性势能，进而在扇形齿轮14与齿轮15分离后，此时扭簧16上释放弹性势能，使得齿轮15和凸轮13反向转动至原位，进而多个振板8下移，不会影响螺旋输送叶3的正常转动，如图3所示。
30.本实用新型中，对加热板6通电，进而加热板6对输送筒1内进行加热，驱动电机17转动，进而电机17通过转轴2带动螺旋输送叶3转动，随后将金草颗粒通过进料管4放入输送筒1内，进而螺旋输送叶3对金草颗粒边搅拌边向前输送，进而加热板6的作用下，可以对金草颗粒进行烘干后通过出料口5输送出去，从而提高金草颗粒的烘干效率；
31.电机17转动带动与其活动轴侧壁固定连接的扇形齿轮14转动，在螺旋输送叶3转动使得与振板8正对的一侧转动至上方时，此时扇形齿轮14与齿轮15接触，进而扇形齿轮14带动齿轮15转动，从而齿轮15通过横杆12带动凸轮13转动，进而凸轮13对推板9进行挤压，使得推板9通过多个滑杆7带动多个振板8上移，在螺旋输送叶3转动使得与振板8正对的一侧转动至下方时，此时扇形齿轮14与齿轮15分离，由于扇形齿轮14带动齿轮15转动时，此时扭簧16转动会存储弹性势能，进而在扇形齿轮14与齿轮15分离后，此时扭簧16上释放弹性势能，使得齿轮15和凸轮13反向转动至原位，进而推板9在多个弹簧10的弹力作用下带动多个振板8下移，如此反复，可以使得多个振板8不断上下移动，对位于输送筒1底部的金草颗粒进行翻整，使得输送筒1内的金草颗粒混合均匀后可以均匀烘干，提高烘干质量。
32.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。