一种料库内的带式输送机的制作方法

1.本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体是一种料库内的带式输送机。


背景技术：

2.带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，众所周知带式输送机是一种连续方式运输物料的机械，对于需将物料储存在物料料库也离不开带式输送机。
3.通常料库内由于需要多点卸料，所以带式输送机需配置犁式卸料器或移动卸料小车，从而实现多点卸料以填充物料料库，由于卸料器以及卸料小车卸料点比较局限，通常为了提高料库的物料容积，需要装载机进行二次搬运，对于需要将物料堆积一定的高度时，必须要给装载机预留空间，这样料库的物料储存的能力就大大降低了。为此，我们提供了一种料库内的带式输送机解决以上问题。


技术实现要素：

4.一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种料库内的带式输送机。
6.二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种料库内的带式输送机，包括料仓，料仓的内壁安装有上料输送机，上料输送机的下方设置有可移动行车卸料机，料仓内壁的两侧均安装有电动滑轨，可移动行车卸料机的左右两侧均安装有行走轮，且两个行走轮与料仓内壁的两个电动滑轨滑动连接，可移动行车卸料机的上方设置有对物料进行卸料的卸料机构，上料输送机的顶部安装有第一卸料器。
8.进一步的，卸料机构包括卸料小车、进料管和输料软管，卸料小车安装于可移动行车卸料机的上表面，进料管安装于卸料小车的顶部，且进料管与卸料小车的内部相连通，输料软管的顶端与第一卸料器的输料端固定连通，输料软管的底端与进料管的顶端固定连通。
9.进一步的，卸料机构还包括排料管、第二卸料器、连接缆绳和下料管，连接缆绳安装于卸料小车的底部，第二卸料器安装于连接缆绳的底部，排料管固定连通于第二卸料器的输料端，下料管的底端固定连通于第二卸料器的进料端，下料管的顶端贯穿可移动行车卸料机并与卸料小车内部的卸料带相连通。
10.三）有益效果：
11.与现有技术相比，该料库内的带式输送机具备如下有益效果：
12.本实用新型通过上料输送机、可移动行车卸料机、行走轮、电动滑轨、第一卸料器和卸料机构之间的配合设置下，能够将物料从上料输送机经转运至第一卸料器内，接着物料在通过输料软管转运至卸料小车内，使得可移动行车卸料机能够在两个电动滑轨上进行
前后方向的移动，并使卸料小车内的物料从可移动行车卸料机的前后两侧卸下，同时物料将通过第二卸料器的运转从可移动行车卸料机的底部排出，还可以利用卸料小车在可移动行车卸料机上进行左右移动，使得卸料小车能够在料仓的左右方向进行移动，这样就实现了料仓高空无死角卸料，增加物料的堆积高度，料库物料容积率。
附图说明
13.图1为本实用新型正视结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
15.图中：1、料仓；2、上料输送机；3、可移动行车卸料机；4、行走轮；5、电动滑轨；6、第一卸料器；7、卸料机构；71、卸料小车；72、进料管；73、排料管；74、第二卸料器；75、连接缆绳；76、下料管；77、输料软管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种料库内的带式输送机，包括料仓1，料仓1的内壁安装有上料输送机2，上料输送机2的下方设置有可移动行车卸料机3，料仓1内壁的两侧均安装有电动滑轨5，可移动行车卸料机3的左右两侧均安装有行走轮4，且两个行走轮4与料仓1内壁的两个电动滑轨5滑动连接，能够利用两个电动滑轨5的设置下，将带动两个行走轮4使可移动行车卸料机3在料仓1内的前后方向移动，可移动行车卸料机3的上方设置有对物料进行卸料的卸料机构7，上料输送机2的顶部安装有第一卸料器6，能够将物料通过上料输送机2的输送下将落至第一卸料器6内，以便于后续的卸料。
18.卸料机构7包括卸料小车71、进料管72和输料软管77，卸料小车71安装于可移动行车卸料机3的上表面，能够通过可移动行车卸料机3的运转将带动卸料小车71在料仓1内的左右方向进行移动，进料管72安装于卸料小车71的顶部，且进料管72与卸料小车71的内部相连通，输料软管77的顶端与第一卸料器6的输料端固定连通，输料软管77的底端与进料管72的顶端固定连通，能够将第一卸料器6收集后的物料将通过输料软管77输送至进料管72和卸料小车71内，且输料软管77具有可拉伸的效果，因此卸料小车71在移动时也能够正常的将物料进行输送。
19.卸料机构7还包括排料管73、第二卸料器74、连接缆绳75和下料管76，连接缆绳75安装于卸料小车71的底部，使得卸料小车71在可移动行车卸料机3上移动时也将一同带动连接缆绳75移动，第二卸料器74安装于连接缆绳75的底部，使得连接缆绳75能够对第二卸料器74起到了固定的效果，排料管73固定连通于第二卸料器74的输料端，下料管76的底端固定连通于第二卸料器74的进料端，下料管76的顶端贯穿可移动行车卸料机3并与卸料小车71内部的卸料带相连通，能够当物料输送至卸料小车71内后，使得部分将通过下料管76能够输送至排料管73处，进而将物料从可移动行车卸料机3的底部排出，进而增加了物料的容积率。
20.通过以上结构之间的配合设置下，能够将物料从上料输送机2经转运至第一卸料器6内，接着物料在通过输料软管77转运至卸料小车71内，使得可移动行车卸料机3能够在两个电动滑轨5上进行前后方向的移动，并使卸料小车71内的物料从可移动行车卸料机3的前后两侧卸下，同时物料将通过第二卸料器74的运转从可移动行车卸料机3的底部排出，还可以利用卸料小车71在可移动行车卸料机3上进行左右移动，使得卸料小车71能够在料仓1的左右方向进行移动，这样就实现了料仓1高空无死角卸料，增加物料的堆积高度，料库物料容积率。
21.工作原理：在使用时，首先将物料从上料输送机2经转运至第一卸料器6内，接着物料在通过输料软管77转运至卸料小车71内，使得可移动行车卸料机3能够在两个电动滑轨5上进行前后方向的移动，并使卸料小车71内的物料从可移动行车卸料机3的前后两侧卸下，同时物料将通过第二卸料器74的运转从可移动行车卸料机3的底部排出，还可以利用卸料小车71在可移动行车卸料机3上进行左右移动，使得卸料小车71能够在料仓1的左右方向进行移动，这样就实现了料仓1高空无死角卸料，增加物料的堆积高度，料库物料容积率。


技术特征：
1.一种料库内的带式输送机，包括料仓（1），其特征在于：所述料仓（1）的内壁安装有上料输送机（2），所述上料输送机（2）的下方设置有可移动行车卸料机（3），所述料仓（1）内壁的两侧均安装有电动滑轨（5），所述可移动行车卸料机（3）的左右两侧均安装有行走轮（4），且两个行走轮（4）与料仓（1）内壁的两个电动滑轨（5）滑动连接，所述可移动行车卸料机（3）的上方设置有对物料进行卸料的卸料机构（7），所述上料输送机（2）的顶部安装有第一卸料器（6）。2.根据权利要求1所述的一种料库内的带式输送机，其特征在于：所述卸料机构（7）包括卸料小车（71）、进料管（72）和输料软管（77），所述卸料小车（71）安装于可移动行车卸料机（3）的上表面，所述进料管（72）安装于卸料小车（71）的顶部，且进料管（72）与卸料小车（71）的内部相连通，所述输料软管（77）的顶端与第一卸料器（6）的输料端固定连通，所述输料软管（77）的底端与进料管（72）的顶端固定连通。3.根据权利要求2所述的一种料库内的带式输送机，其特征在于：所述卸料机构（7）还包括排料管（73）、第二卸料器（74）、连接缆绳（75）和下料管（76），所述连接缆绳（75）安装于卸料小车（71）的底部，所述第二卸料器（74）安装于连接缆绳（75）的底部，所述排料管（73）固定连通于第二卸料器（74）的输料端，所述下料管（76）的底端固定连通于第二卸料器（74）的进料端，所述下料管（76）的顶端贯穿可移动行车卸料机（3）并与卸料小车（71）内部的卸料带相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种料库内的带式输送机，涉及带式输送机技术领域，包括料仓，料仓的内壁安装有上料输送机，上料输送机的下方设置有可移动行车卸料机。本实用新型设计结构合理，它能够将物料从上料输送机经转运至第一卸料器内，接着物料在通过输料软管转运至卸料小车内，使得可移动行车卸料机能够在两个电动滑轨上进行前后方向的移动，并使卸料小车内的物料从可移动行车卸料机的前后两侧卸下，同时物料将通过第二卸料器的运转从可移动行车卸料机的底部排出，还可以利用卸料小车在可移动行车卸料机上进行左右移动，使得卸料小车能够在料仓的左右方向进行移动，这样就实现了料仓高空无死角卸料，增加物料的堆积高度，料库物料容积率。容积率。容积率。


技术研发人员：牛卫波 史梦林 马建伟 王丽普 冯知通
受保护的技术使用者：新乡市新鼎机械有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/3/8