一种具有刀具保护结构的排刀数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及排刀数控机床技术领域，具体是一种具有刀具保护结构的排刀数控车床。


背景技术：

2.排刀数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。
3.现有的排刀数控车床通常通过排刀架对刀具进行安装，刀具安装在同一个排刀架上，导致其中一个刀具使用时，其他刀具也会通过固定件震动，从而导致刀具与固定件之间的连接稳定性下降，不便于用户长时间进行使用。
4.针对上述问题，现在设计一种具有刀具保护结构的排刀数控车床。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有刀具保护结构的排刀数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有刀具保护结构的排刀数控车床，包括排刀架、多个安装组件和与安装组件数量相对应的连接组件，所述安装组件，用来对刀具的位置进行固定，包括安装板，所述安装板上设有若干连接孔，所述安装板端部设有安装刀具用的紧固环，所述紧固环上套设有与紧固环配合使用螺纹连接的旋钮；
8.所述连接组件，用来将安装组件与排刀架连接，包括底板和定位板，所述底板顶部两端分别设有一个固定块，所述定位板底部和底板顶部通过两个对称设置的减震弹簧连接，所述定位板底部中央固定连接有安装筒，所述安装筒和定位板上设有连通的圆槽，所述圆槽内壁上设有螺纹。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述安装板通过螺丝和圆槽内的螺纹与定位板可拆卸连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部对称设有两个定位螺杆，所述排刀架上设有多个便于定位螺杆穿过的安装孔，所述定位螺杆可拆卸连接有螺母。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述排刀架底部对称设有两个使排刀架与驱动设备连接的安装座。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部设有起到减震作用的减震垫。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位板顶部设有提高安装组件使用稳定性的防滑纹。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型的安装组件通过连接组件与排刀架连接，减少了刀具使用时震动对其他刀具产生的影响，通过减震弹簧对减震力进行吸收后，减少刀具受到的震动，从而提高了对刀具的保护效果，有利于提高刀具和排刀架的连接稳定性，避免了因震动导致的刀具与排刀架之间的连接稳定性下降的问题，方便用户进行使用。
16.本实用新型在安装时，先通过螺丝将安装了刀具的安装板上的连接孔与定位板上的圆槽连接，再通过底板底部的两个定位螺杆与排刀架上的安装孔连接，即可完成安装，减少了用户安装刀具时的时间和精力。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型中连接组件的结构示意图。
19.图3为本实用新型中安装组件的结构示意图。
20.图4为本实用新型中安装筒的结构示意图。
21.其中：11，排刀架；12，安装孔；13，安装座；14，定位板；15，固定块；16，底板；17，定位螺杆；18，减震弹簧；19，圆槽；20，螺纹；21，连接孔；22，安装板；23，螺丝；24，旋钮；25，紧固环；26，安装筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种具有刀具保护结构的排刀数控车床，包括排刀架11、多个安装组件和与安装组件数量相对应的连接组件，所述安装组件，用来对刀具的位置进行固定，包括安装板22，所述安装板22上设有若干连接孔21，所述安装板22端部设有安装刀具用的紧固环25，所述紧固环25上套设有与紧固环25配合使用螺纹连接的旋钮24；安装组件通过连接组件与排刀架11连接，减少了刀具使用时震动对其他刀具产生的影响。
25.所述连接组件，用来将安装组件与排刀架11连接，包括底板16和定位板14，所述底板16顶部两端分别设有一个固定块15，所述定位板14底部和底板16顶部通过两个对称设置的减震弹簧18连接，所述定位板14底部中央固定连接有安装筒26，所述安装筒26和定位板14上设有连通的圆槽19，所述圆槽19内壁上设有螺纹20，通过减震弹簧18对减震力进行吸收后，减少刀具受到的震动，从而提高了对刀具的保护效果，有利于提高刀具和排刀架11的连接稳定性，避免了因震动导致的刀具与排刀架11之间的连接稳定性下降的问题，方便用户进行使用。
26.所述安装板22通过螺丝23和圆槽19内的螺纹20与定位板14可拆卸连接，所述底板16底部对称设有两个定位螺杆17，所述排刀架11上设有多个便于定位螺杆17穿过的安装孔12，所述定位螺杆17可拆卸连接有螺母，便于用户安装和拆卸，安装时，先通过螺丝23将安
装了刀具的安装板22上的连接孔21与定位板14上的圆槽19连接，再通过底板16底部的两个定位螺杆17与排刀架11上的安装孔12连接，即可完成安装，减少了用户安装刀具时的时间和精力。
27.所述排刀架11底部对称设有两个使排刀架11与驱动设备连接的安装座13。
28.实施例2
29.与实施例1相区别的是：所述底板16底部设有起到减震作用的减震垫，所述定位板14顶部设有提高安装组件使用稳定性的防滑纹，提高了使用时的稳定性和使用因震动产生的使用噪音，有利于提高用户的使用感受，便于用户长时间进行使用。
30.本实用新型的工作原理是：安装时，先通过螺丝23将安装了刀具的安装板22上的连接孔21与定位板14上的圆槽19连接，再通过底板16底部的两个定位螺杆17与排刀架11上的安装孔12连接，即可完成安装，减少了用户安装刀具时的时间和精力，安装组件通过连接组件与排刀架11连接，减少了刀具使用时震动对其他刀具产生的影响，通过减震弹簧18对减震力进行吸收后，减少刀具受到的震动，从而提高了对刀具的保护效果，有利于提高刀具和排刀架11的连接稳定性，避免了因震动导致的刀具与排刀架11之间的连接稳定性下降的问题，方便用户进行使用。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。


技术特征：
1.一种具有刀具保护结构的排刀数控车床，包括排刀架(11)、多个安装组件和与安装组件数量相对应的连接组件，其特征在于，所述安装组件，用来对刀具的位置进行固定，包括安装板(22)，所述安装板(22)上设有若干连接孔(21)，所述安装板(22)端部设有安装刀具用的紧固环(25)，所述紧固环(25)上套设有与紧固环(25)配合使用螺纹连接的旋钮(24)；所述连接组件，用来将安装组件与排刀架(11)连接，包括底板(16)和定位板(14)，所述底板(16)顶部两端分别设有一个固定块(15)，所述定位板(14)底部和底板(16)顶部通过两个对称设置的减震弹簧(18)连接，所述定位板(14)底部中央固定连接有安装筒(26)，所述安装筒(26)和定位板(14)上设有连通的圆槽(19)，所述圆槽(19)内壁上设有螺纹(20)。2.根据权利要求1所述的具有刀具保护结构的排刀数控车床，其特征在于，所述安装板(22)通过螺丝(23)和圆槽(19)内的螺纹(20)与定位板(14)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的具有刀具保护结构的排刀数控车床，其特征在于，所述底板(16)底部对称设有两个定位螺杆(17)，所述排刀架(11)上设有多个便于定位螺杆(17)穿过的安装孔(12)，所述定位螺杆(17)可拆卸连接有螺母。4.根据权利要求1所述的具有刀具保护结构的排刀数控车床，其特征在于，所述排刀架(11)底部对称设有两个使排刀架(11)与驱动设备连接的安装座(13)。5.根据权利要求1所述的具有刀具保护结构的排刀数控车床，其特征在于，所述底板(16)底部设有起到减震作用的减震垫。6.根据权利要求1所述的具有刀具保护结构的排刀数控车床，其特征在于，所述定位板(14)顶部设有提高安装组件使用稳定性的防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种具有刀具保护结构的排刀数控车床，包括排刀架、多个安装组件和与安装组件数量相对应的连接组件，所述安装组件，用来对刀具的位置进行固定，包括安装板，所述安装板上设有若干连接孔，所述安装板端部设有安装刀具用的紧固环，所述紧固环上套设有与紧固环配合使用螺纹连接的旋钮；所述连接组件，安装组件通过连接组件与排刀架连接，减少了刀具使用时震动对其他刀具产生的影响，通过减震弹簧对减震力进行吸收后，减少刀具受到的震动，从而提高了对刀具的保护效果，有利于提高刀具和排刀架的连接稳定性，避免了因震动导致的刀具与排刀架之间的连接稳定性下降的问题，方便用户进行使用。方便用户进行使用。方便用户进行使用。


技术研发人员：邵长春
受保护的技术使用者：大连爱不停工艺品有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/3/8