一种脱硫设备的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫技术领域，尤其涉及一种脱硫设备。


背景技术：

2.脱硫设备一般是指在电力行业生产中，用于除去煤中的硫元素，防止燃烧时生成so2的一系列设备。硫对环境的污染比较大，硫氧化物和硫化氢对大气的污染，硫酸盐、硫化氢对水体的污染，是环境保护工作的重点。热电厂的生产流程中会燃烧大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量so2，如果不加以治理，就会对环境造成巨大危害。因此电力行业普遍要使用到脱硫设备。
3.在进行脱硫时，往往需要将石灰石粉与水混合制成浆液后做为吸收剂送入吸收塔内与烟气混合来进行脱硫，而现在的一些脱硫设备中在制作吸收剂时由于石灰石粉碾碎的不够充分，而导致石灰石粉中残留有一些较大的颗粒，从而影响制成的浆液的质量，进而可能影响到对硫化物的吸收，且在现在的一些将石灰石打碎的设备中，由于加入的石灰石较多，其可能会发生石灰石堵塞进料口的情况，疏通起来也十分的麻烦。
4.因此，有必要提供一种脱硫设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种能打碎充分，提高浆液质量，便于疏通堵塞进料口的脱硫设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的脱硫设备，包括：制取箱；进料斗，所述进料斗固定安装在所述制取箱的顶部；两个打碎辊，两个所述打碎辊均转动安装在所述制取箱的内壁上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述制取箱的一侧外壁上；聚料斗，所述聚料斗固定安装在所述制取箱的内壁上；两个气缸，两个所述气缸分别固定安装在所述制取箱的两侧外壁上上；两个碾碎板，两个所述碾碎板分别固定安装在两个所述气缸的输出轴上；筛板，所述筛板固定安装在所述制取箱的内壁上；第二电机，所述第二电机固定安装在所述制取箱的一侧外壁上；搅拌桨，所述搅拌桨转动安装在所述制取箱的内壁上，且所述搅拌桨的一端与所述第二电机的输出轴固定连接；污泥泵，所述污泥泵固定安装在所述制取箱的一侧外壁上。
7.优选的，所述制取箱的一侧外壁上固定安装有进水管，所述进水管的内壁上固定安装有防尘网。
8.优选的，所述污泥泵的进泥口上固定安装有抽泥管，所述污泥泵的出泥口上固定安装有出泥管。
9.优选的，所述制取箱的一侧外壁上固定安装有托板，所述第一电机的底部与所述托板的顶部固定连接，两个所述打碎辊上均固定安装有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述第一电机与其中一个所述齿轮固定连接。
10.优选的，所述制取箱上固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部固定安装有第三电
机，所述龙门架上转动安装有螺纹套，所述螺纹套内螺纹安装有螺杆，所述螺杆的底端延伸至所述螺纹套的下方，所述螺杆的底端固定安装有压板，所述压板与所述进料斗相适配。
11.优选的，所述第三电机的输出轴上固定安装有主锥齿，所述螺纹套上固定套设有从锥齿，所述主锥齿与所述从锥齿相啮合。
12.优选的，所述龙门架上开设有限位孔，所述压板的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿所述限位孔并与所述限位孔的内壁滑动连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的脱硫设备具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种脱硫设备，使用时，通过设置打碎辊、第一电机和齿轮能够将石灰石进行打散，并通过气缸带动两个碾碎板的往复碾压来将石灰石充分的碾碎，从而可以使得在搅拌只缺浆液时能够提高制取出的浆液的质量，防止浆液中残留一些较大的颗粒影响脱硫效果，且设置的第二电机和搅拌桨就可以通过转动搅拌桨来对石灰石粉和水之间进行搅拌，从而可以将石灰石粉制成浆液来供给脱硫吸收塔内进行硫化物的吸收。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的脱硫设备第一实施例的主视示意图；
16.图2为本实用新型提供的脱硫设备第一实施例中制取箱的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的脱硫设备第二实施例的主视示意图；
18.图4为图3所示的a部分的放大示意图。
19.图中标号：1、制取箱；2、进料斗；3、打碎辊；4、第一电机；5、托板；6、齿轮；7、聚料斗；8、气缸；9、碾碎板；10、筛板；11、进水管；12、第二电机；13、搅拌桨；14、污泥泵；15、抽泥管；16、出泥管；17、龙门架；18、第三电机；19、主锥齿；20、螺纹套；21、从锥齿；22、螺杆；23、压板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.第一实施例
22.请结合参阅图1-图2，在本实用新型的第一实施例中，脱硫设备包括：制取箱1；进料斗2，所述进料斗2固定安装在所述制取箱1的顶部，通过设置进料斗2来向制取箱1倒入石灰石原料；两个打碎辊3，两个所述打碎辊3均转动安装在所述制取箱1的内壁上，通过设置打碎辊3来将倒入的石灰石进行初步的打散，以方便后续将石灰石进行碾碎；第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述制取箱1的一侧外壁上；聚料斗7，所述聚料斗7固定安装在所述制取箱1的内壁上；两个气缸8，两个所述气缸8分别固定安装在所述制取箱1的两侧外壁上上；两个碾碎板9，两个所述碾碎板9分别固定安装在两个所述气缸8的输出轴上，通过设置两个碾碎板9来通过两个碾碎板9相互靠近将石灰石碾碎更加充分，使得制取的浆液中不会残留有一些石灰石块；筛板10，所述筛板10固定安装在所述制取箱1的内壁上；第二电机12，所述第二电机12固定安装在所述制取箱1的一侧外壁上；搅拌桨13，所述搅拌桨13转动安装在所述制取箱1的内壁上，且所述搅拌桨13的一端与所述第二电机12的输出轴固定连接，通过设置搅拌桨13来通过搅拌桨13的转动来将石灰石粉与水进行充分混合来只缺出石灰石浆液；污泥泵14，所述污泥泵14固定安装在所述制取箱1的一侧外壁上。
23.所述制取箱1的一侧外壁上固定安装有进水管11，所述进水管11的内壁上固定安装有防尘网，通过设置进水管11并在进水管11的内壁上设置防尘网来在制取浆液时能够向制取箱1内注入清水，且设置的防尘网可以防止打碎的石灰石粉通过进水管11逸散到制取箱1外。
24.所述污泥泵14的进泥口上固定安装有抽泥管15，所述污泥泵14的出泥口上固定安装有出泥管16，通过设置抽泥管15和出泥管16并使得出泥管16连接脱硫吸收塔，这样就可以在吸收剂制取完成后通过污泥泵14将浆液送入脱硫吸收塔内进行脱硫。
25.所述制取箱1的一侧外壁上固定安装有托板5，所述第一电机4的底部与所述托板5的顶部固定连接，两个所述打碎辊3上均固定安装有齿轮6，两个所述齿轮6相啮合，所述第一电机4与其中一个所述齿轮6固定连接，通过设置齿轮6，能够通过一个第一电机4来带动两个打碎辊3反向转动，从而可以将通过进料斗2倒入的石灰石打散。
26.本实用新型提供的脱硫设备的工作原理如下：
27.当需要进行脱硫时，首先启动第一电机4并通过进水管11连接的外部水泵向制取箱1内注水，之后通过进料斗2向制取箱1内倒入石灰石，此时，第一电机4转动就可以带动第一电机4转动，从而可以通过齿轮6的转动来带动两个打碎辊3转动，这样就可以将通过进料斗2倒入的石灰石打碎，被打碎的石灰石就会经过聚料斗7的聚拢后落入到筛板10上，之后启动气缸8，气缸8的输出轴伸出就可以带动两个碾碎板9相互靠近，从而可以将筛板10上的被打碎的石灰石进一步的碾碎，反复操作几次后被碾碎后的石灰石就可以通过筛板10上的筛孔漏下，之后启动第二电机12，第二电机12转动就可以带动搅拌桨13转动，从而可以将制取箱1内的水和石灰石粉进行混合，从而可以制出脱硫所需要的吸收剂，制取完成后启动污泥泵14，污泥泵14就可以通过抽泥管15将制成的吸收剂抽出，并通过出泥管16送入到脱硫吸收塔内来对硫化物进行吸收。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的脱硫设备具有如下有益效果：
29.使用时，通过设置打碎辊3、第一电机4和齿轮6能够将石灰石进行打散，并通过气缸8带动两个碾碎板9的往复碾压来将石灰石充分的碾碎，从而可以使得在搅拌只缺浆液时能够提高制取出的浆液的质量，防止浆液中残留一些较大的颗粒影响脱硫效果，且设置的第二电机12和搅拌桨13就可以通过转动搅拌桨13来对石灰石粉和水之间进行搅拌，从而可以将石灰石粉制成浆液来供给脱硫吸收塔内进行硫化物的吸收。
30.第二实施例：
31.基于本技术的第一实施例提供的脱硫设备，本技术的第二实施例提出另一种脱硫设备。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
33.请结合参阅图3-图4，脱硫设备还包括：龙门架17，所述龙门架17固定安装在所述制取箱1的外壁上，所述龙门架17的顶部固定安装有第三电机18，所述龙门架17上转动安装有螺纹套20，所述螺纹套20内螺纹安装有螺杆22，所述螺杆22的底端延伸至所述螺纹套20的下方，通过设置与螺纹套20相旋合的螺杆22能够在螺纹套20的正转和反转下使得螺杆22上升或者下降，所述螺杆22的底端固定安装有压板23，所述压板23与所述进料斗2相适配，通过设置与进料斗2相适配的压板23来将进料斗2内堵塞的石灰石能够压入到制取箱1内，
从而可以方便人们疏通进料斗2的堵塞。
34.所述第三电机18的输出轴上固定安装有主锥齿19，所述螺纹套20上固定套设有从锥齿21，所述主锥齿19与所述从锥齿21相啮合，通过设置主锥齿19和从锥齿21能够进行传动，使得第三电机18的转动可以带动螺纹套20转动。
35.所述龙门架17上开设有限位孔，所述压板23的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿所述限位孔并与所述限位孔的内壁滑动连接，通过设置限位杆和限位孔来使得压板23能够垂直的下降，从而可以将进料斗2内堵塞的石灰石压入到制取箱1内。
36.本装置中在倾倒石灰石时石灰石堵塞进料斗2时，可以启动第三电机18，第三电机18转动就可以带动主锥齿19转动，进而可以通过主锥齿19和从锥齿21之间的啮合作用带动螺纹套20转动，螺纹套20转动就可以带动螺杆22向下运动，从而可以带动压板23向下运动，使得压板23进入进料斗2内来压动进料斗2内堵塞的石灰石，使得堵塞的石灰石能够被压入制取箱1内。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。