一种可精确测量管道内部异物尺寸的内窥镜的制作方法

专利查询2022-5-22  171



1.本实用新型涉及内窥镜技术领域,具体为一种可精确测量管道内部异物尺寸的内窥镜。


背景技术:

2.管道内窥镜可用于高温、有毒、核辐射及人眼无法直接观察到的场所的检查和观察,这种方法主要用于汽车、航空发动机、管道和机械零件等,可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测,并且还可用于通风管道、空调管道、水管和工业管道内部焊缝、腐蚀、堵塞、差异和异物等情况视频检测;常用的管道内窥镜不带有物体尺寸识别功能,难以精确测量管道内部异物尺寸大小,对疏通管道和异物排除作业增加难度,耗费人力物料,为此我们提出了一种可精确测量管道内部异物尺寸的内窥镜。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可精确测量管道内部异物尺寸的内窥镜,具备管道内部异物尺寸精确识别测量,增加伸缩性提高灵活度,重要元器件有效保护等优点,解决了常用的管道内窥镜不带有物体尺寸识别功能,难以精确测量管道内部异物尺寸大小,对疏通管道和异物排除作业增加难度,耗费人力物料的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可精确测量管道内部异物尺寸的内窥镜,包括主体件,所述主体件左侧开设有安装槽,所述安装槽内部固定连接有内窥镜摄像头,所述安装槽内部固定连接有三维扫描探头,所述安装槽内部固定连接有伸缩器,所述伸缩器侧边固定连接有测厚感应探头,所述安装槽内部固定连接有led照明灯,所述主体件表面安装有滑轮件,所述主体件右侧插接有传输主线。
5.优选的,所述滑轮件内部固定连接有内柱,所述内柱侧边固定连接有轮套,所述轮套与主体件相连接,滑轮件在轮套内部,滑轮件通过内柱在轮套内部活动。
6.优选的,所述主体件右侧设置有插接槽,所述插接槽左侧设置有连接插口,所述主体件顶部安装有锁柱,所述锁柱表面安装有弹簧件,连接插头先通过插接槽再靠近连接插口,锁柱通过弹簧件的弹性回复与连接插头和锁槽相作用。
7.优选的,所述传输主线左侧固定连接有连接插头,所述连接插头与连接插口插接作用,所述连接插头顶部设置有锁槽,所述锁槽与锁柱插接作用,主体件和传输主线通过连接插头和连接插口相连接,主体件和传输主线通过锁柱和锁槽增强固定。
8.优选的,所述测厚感应探头、三维扫描探头和内窥镜摄像头,都在安装槽内部,所述内窥镜摄像头、三维扫描探头和测厚感应探头相互等分呈一百二十度角分布,安装槽有效保护内部的测厚感应探头、三维扫描探头和内窥镜摄像头,内窥镜摄像头、三维扫描探头和测厚感应探头在安装槽内相互等分增加平衡度。
9.优选的,所述滑轮件有多个,多个所述滑轮件覆盖主体件整个表面,多个滑轮件增强主体件表面保护,防止主体件表面与外部过度接触,减少摩擦产生的过多划痕。
10.与现有技术相比,本实用新型提供了一种可精确测量管道内部异物尺寸的内窥镜,具备以下有益效果:
11.1、该可精确测量管道内部异物尺寸的内窥镜,通过主体件、安装槽、内窥镜摄像头、三维扫描探头、伸缩器、测厚感应探头和led照明灯等部分的连接和作用,主体件开设安装槽,安装槽与内窥镜摄像头、三维扫描探头、伸缩器和led照明灯相连接,伸缩器与测厚感应探头相连接,达到管道内部异物尺寸精确识别测量,增加伸缩性提高灵活度,重要元器件有效保护的效果。
12.2、该可精确测量管道内部异物尺寸的内窥镜,通过主体件、滑轮件、内柱和轮套等部分的连接和作用,主体件与轮套相连接,轮套与内柱相连接,内柱与滑轮件相连接,达到减少摩擦力便于前进,整体覆盖增强保护,节约时间提高效率的效果。
13.3、该可精确测量管道内部异物尺寸的内窥镜,通过主体件、传输主线、插接槽、连接插口、锁柱、弹簧件、连接插头和锁槽等部分的连接和作用,主体件设置插接槽和连接插口,主体件安装锁柱,锁柱安装弹簧件,传输主线与连接插头相连接,连接插头设置锁槽,达到简单操作方便组装,容易卸除快捷更换,有效固定防止脱落的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构前视图;
15.图2为本实用新型图1中a处放大图;
16.图3为本实用新型结构左视图;
17.图4为本实用新型图3中b处放大图;
18.图5为本实用新型连接插头活动展示图;
19.图6为本实用新型图5中c处放大图。
20.其中:1、主体件;2、安装槽;3、内窥镜摄像头;4、三维扫描探头;5、伸缩器;6、测厚感应探头;7、led照明灯;8、滑轮件;9、传输主线;10、内柱;11、轮套;12、插接槽;13、连接插口;14、锁柱;15、弹簧件;16、连接插头;17、锁槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6,一种可精确测量管道内部异物尺寸的内窥镜,包括主体件1,主体件1右侧设置有插接槽12,插接槽12左侧设置有连接插口13,主体件1顶部安装有锁柱14,锁柱14表面安装有弹簧件15,连接插头16先通过插接槽12再靠近连接插口13,锁柱14通过弹簧件15的弹性回复与连接插头16和锁槽17相作用,主体件1左侧开设有安装槽2,安装槽2内部固定连接有内窥镜摄像头3,安装槽2内部固定连接有三维扫描探头4,三维扫描探头4扫描物体表面,分析获取到扫描面的尺寸数据,安装槽2内部固定连接有伸缩器5,伸缩器5侧边固定连接有测厚感应探头6,根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当测厚感应探头6发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回测厚感应探头6,通过
精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度,测厚感应探头6、三维扫描探头4和内窥镜摄像头3都在安装槽2内部,内窥镜摄像头3、三维扫描探头4和测厚感应探头6相互等分呈一百二十度角分布,安装槽2有效保护内部的测厚感应探头6、三维扫描探头4和内窥镜摄像头3,内窥镜摄像头3、三维扫描探头4和测厚感应探头6在安装槽2内相互等分增加平衡度,安装槽2内部固定连接有led照明灯7,通过主体件1、安装槽2、内窥镜摄像头3、三维扫描探头4、伸缩器5、测厚感应探头6和led照明灯7等部分的连接和作用,主体件1开设安装槽2,安装槽2与内窥镜摄像头3、三维扫描探头4、伸缩器5和led照明灯7相连接,伸缩器5与测厚感应探头6相连接,达到管道内部异物尺寸精确识别测量,增加伸缩性提高灵活度,重要元器件有效保护的效果,主体件1表面安装有滑轮件8,滑轮件8内部固定连接有内柱10,内柱10侧边固定连接有轮套11,轮套11与主体件1相连接,滑轮件8在轮套11内部,滑轮件8通过内柱10在轮套11内部活动,滑轮件8有多个,多个滑轮件8覆盖主体件1整个表面,多个滑轮件8增强主体件1表面保护,防止主体件1表面与外部过度接触,减少摩擦产生的过多划痕,通过主体件1、滑轮件8、内柱10和轮套11等部分的连接和作用,主体件1与轮套11相连接,轮套11与内柱10相连接,内柱10与滑轮件8相连接,达到减少摩擦力便于前进,整体覆盖增强保护,节约时间提高效率的效果,主体件1右侧插接有传输主线9,传输主线9质地较硬,为设备操作提供有效支撑,传输主线9左侧固定连接有连接插头16,连接插头16与连接插口13插接作用,连接插头16顶部设置有锁槽17,锁槽17与锁柱14插接作用,主体件1和传输主线9通过连接插头16和连接插口13相连接,主体件1和传输主线9通过锁柱14和锁槽17增强固定,通过主体件1、传输主线9、插接槽12、连接插口13、锁柱14、弹簧件15、连接插头16和锁槽17等部分的连接和作用,主体件1设置插接槽12和连接插口13,主体件1安装锁柱14,锁柱14安装弹簧件15,传输主线9与连接插头16相连接,连接插头16设置锁槽17,达到简单操作方便组装,容易卸除快捷更换,有效固定防止脱落的效果。
23.在使用时,向上拉动锁柱14,弹簧件15向上压缩,锁柱14向上移动,传输主线9左侧的连接插头16通过主体件1的插接槽12靠近连接插口13,连接插头16插接到连接插口13,实现主体件1与传输主线9的连接,松开锁柱14,弹簧件15向下弹力回复,带动锁柱14向下移动,锁柱14插接到连接插头16的锁槽17中,实现主体件1与传输主线9的有效固定;主体件1整个放置到需要测量异物作业的管道中,开启内窥镜摄像头3运行,开启led照明灯7常亮,传输主线9与控制设备相连接,控制设备通过传输主线9传递命令到达主体件1中,主体件1运行并利用滑轮件8在管道内向前移动,滑轮件8减少摩擦力方便主体件1移动,滑轮件8包裹覆盖主体件1,防止主体件1表面与管道内壁接触,减少和杜绝摩擦产生的划痕,也可以手动操作主体件1等设备,握住质地较硬的传输主线9,不断向前推进,实现主体件1在管道内向前移动,内窥镜摄像头3获取到的画面信息通过传输主线9实时传输到控制设备;当主体件1靠近管道内的异物时,三维扫描探头4运行,扫描异物一侧表面,得到异物扫描面的宽高尺寸数据,伸缩器5向异物方向延伸,测厚感应探头6与异物接触,测厚感应探头6发射的超声波脉冲通过被测异物到达材料分界面时,脉冲被反射回测厚感应探头6,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测异物的厚度,三维扫描探头4和测厚感应探头6获取到的数据通过传输主线9传输到控制设备,由宽高和厚度等数据分析得到异物尺寸大小,完成精确测量管道内部异物尺寸的作业。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

最新回复(0)