一种高强度劲钢柱组件的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，特别涉及一种混凝土与钢结构相结合的高强度劲钢柱结构，尤其是一种高强度劲钢柱组件。


背景技术：

2.钢结构施工安装工程中劲钢柱属于其中常见钢结构构件，主要起到支撑稳固的作用。劲钢柱属于劲性结构的一种，其是使用型钢等既能受压也能受拉的构件作为主结构的钢结构，在劲性钢结构中主要由型钢和钢板等制成的劲性梁、劲性柱等构件组成，其中劲性柱属于钢结构中重要的承托件。
3.劲性钢柱通常其主内型钢截面尺寸较大，重量大、安装不便，因此传统的安装施工前通常需要在劲性钢柱的上部顶部焊接安装连接耳板，然后起吊安装，在安装时劲性钢柱底部一般要求生根须牢固，质量可靠性要求较高。
4.而在钢结构施工中传统的劲钢柱结构组件通常通过设置地面预埋连地螺栓来实现对结构本体的底部加固，但是这种方式易导致钢结构主体的整体连地稳定性一般，劲钢柱组件的在遇到大风天气的情况下出现侧倾现象概率相对较大。
5.为此，本技术单位根据常年施工中遇到的实际使用情况进行研究与分析，特此设计出了一款改进型的高强度劲钢柱组件，用以更好地解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种高强度劲钢柱组件，包括一预埋设置的混凝土钢基柱件，所述混凝土钢基柱件的下部预埋伸至地面以下，在所述混凝土钢基柱件的外围固定有一连地钢制基座，在所述连地钢制基座上设置有若干个预埋连地螺栓，在所述混凝土钢基柱件上方设置有型钢柱，所述型钢柱的下端伸至所述混凝土钢基柱件的中心腔内并继续延伸至地面以下，所述型钢柱的下端外侧壁与所述混凝土钢基柱件的中心腔紧密配合，在所述型钢柱的顶部固定安装有型钢梁，在所述混凝土钢基柱件的上部沿其高度方向间隔设置有若干个紧固螺栓件，各所述紧固螺栓件的两端均向外穿出所述混凝土钢基柱件后实现锁紧固定。
7.在此设置的预埋的混凝土钢基柱件作为基体，主要可以起到用于对型钢柱的下部进行限位的作用，同时由于各个预埋连地螺栓将连地钢制基座实现稳定连地可以更好的保证下部基础的牢固与稳定。
8.各个紧固螺栓件主要实现将插装配合的型钢柱与混凝土钢基柱件实现下部固定，有效地提高两者结合的牢固性。
9.在上述任一方案中优选的是，所述混凝土钢基柱件包括一竖直设置的基柱型钢，在所述基柱型钢的中心腔内配合插装有所述型钢柱，在所述基柱型钢的外侧壁上砌设有混凝土外基柱，所述基柱型钢的下端、所述混凝土外基柱的下端均预埋在地面以下，所述基柱型钢的外侧壁通过若干个焊接设置的加强筋与对应位置处的所述连地钢制基座的顶部相
焊接固连。
10.混凝土钢基柱件采用基柱型钢外砌混凝土外基柱的结构可以有效地保证整体的劲性结构，同时保证其下部的防腐防锈性能，将基柱型钢与连地钢制基座通过加强筋实现固连有效地保证下部基体的整体性，有效地保证下部预埋、连地后的稳定性。
11.在上述任一方案中优选的是，所述型钢梁通过若干个加固螺栓件与所述型钢柱实现固连，所述型钢梁的底部两侧边沿分别与所述型钢柱的顶部两侧边沿之间实现点焊焊接固连。
12.型钢梁与型钢柱通过栓接与焊接结合可以更好地保证连接的稳定性。
13.在上述任一方案中优选的是，所述混凝土钢基柱件的顶部设置有一圈固定围设在所述型钢柱外侧壁上的加固层。
14.在上述任一方案中优选的是，所述紧固螺栓件包括一水平横向穿出所述混凝土外基柱两侧的锁位紧固螺栓，在所述混凝土外基柱外侧的锁位紧固螺栓的两端的外螺纹段分别旋合有一锁位螺母，各所述锁位螺母的内端面分别抵紧所述混凝土外基柱的外侧壁。
15.紧固螺栓件与加固层的综合设置可以保证插接状态的混凝土外基柱、基柱型钢、型钢柱可以更好地保证固定连接，提高连接的稳定性与牢固性。
16.锁位紧固螺栓安装时操作简单，直接将锁位紧固螺栓插装即可，然后通过旋紧锁位螺母实现固定锁位。
17.在上述任一方案中优选的是，所述基柱型钢、所述型钢柱、所述混凝土外基柱的下端平齐。
18.在上述任一方案中优选的是，在所述连地钢制基座的外围四周分别均匀间隔设置有牵拉稳定件。
19.在上述任一方案中优选的是，所述牵拉稳定件包括一倾斜且张紧设置的牵拉钢丝绳，所述牵拉钢丝绳的上端与固定设置所述基柱型钢对应侧壁的焊接上耳座固连，所述牵拉钢丝绳的下端与固定预埋在地面以下的下耳座固连。
20.牵拉稳定件通过牵拉钢丝绳的张紧拉力可以有效地实现对基柱型钢的侧向张紧。
21.多个牵拉稳定件配合可以有效地实现对基柱型钢的多向防倾倒设置。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
23.1、本劲钢柱组件采用外设混凝土钢基柱件并通过多个预埋连地螺栓实现紧固，从而可以对型钢柱进行稳定的下部限位支撑，有效地提高型钢柱的稳定性。
24.2、型钢柱与混凝土钢基柱件之间插装配合的同时又通过若干个紧固螺栓件、加固层实现型钢柱与混凝土钢基柱件的牢固性加固，从而将两者实现连体连接。
25.3、组件安装完成后通过多个牵拉稳定件可以有效地起到限位牵拉的作用，有效地保证型钢柱与混凝土钢基柱件的防倾稳定性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
27.图1为本实用新型的剖视结构示意图。
28.图中，1、混凝土钢基柱件；101、基柱型钢；102、混凝土外基柱；103、加强筋；2、地面；3、连地钢制基座；4、预埋连地螺栓；5、型钢柱；6、型钢梁；7、加固螺栓件；8、加固层；9、锁位紧固螺栓；10、锁位螺母；11、牵拉钢丝绳；12、焊接上耳座；13、下耳座。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
30.如图1中所示，一种高强度劲钢柱组件，包括一预埋设置的混凝土钢基柱件1，所述混凝土钢基柱件1的下部预埋伸至地面2以下，在所述混凝土钢基柱件1的外围固定有一连地钢制基座3，在所述连地钢制基座3上设置有若干个预埋连地螺栓4，在所述混凝土钢基柱件1上方设置有型钢柱5，所述型钢柱5的下端伸至所述混凝土钢基柱件1的中心腔内并继续延伸至地面2以下，所述型钢柱5的下端外侧壁与所述混凝土钢基柱件1的中心腔紧密配合，在所述型钢柱5的顶部固定安装有型钢梁6，在所述混凝土钢基柱件1的上部沿其高度方向间隔设置有若干个紧固螺栓件，各所述紧固螺栓件的两端均向外穿出所述混凝土钢基柱件1后实现锁紧固定。
31.在此设置的预埋的混凝土钢基柱件1作为基体，主要可以起到用于对型钢柱5的下部进行限位的作用，同时由于各个预埋连地螺栓4将连地钢制基座3实现稳定连地可以更好的保证下部基础的牢固与稳定。
32.各个紧固螺栓件主要实现将插装配合的型钢柱5与混凝土钢基柱件1实现下部固定，有效地提高两者结合的牢固性。
33.在上述任一方案中优选的是，所述混凝土钢基柱件1包括一竖直设置的基柱型钢101，在所述基柱型钢101的中心腔内配合插装有所述型钢柱5，在所述基柱型钢101的外侧壁上砌设有混凝土外基柱102，所述基柱型钢101的下端、所述混凝土外基柱102的下端均预埋在地面2以下，所述基柱型钢101的外侧壁通过若干个焊接设置的加强筋103与对应位置处的所述连地钢制基座3的顶部相焊接固连。
34.混凝土钢基柱件1采用基柱型钢101外砌混凝土外基柱102的结构可以有效地保证整体的劲性结构，同时保证其下部的防腐防锈性能，将基柱型钢101与连地钢制基座3通过加强筋103实现固连有效地保证下部基体的整体性，有效地保证下部预埋、连地后的稳定性。
35.在上述任一方案中优选的是，所述型钢梁6通过若干个加固螺栓件7与所述型钢柱5实现固连，所述型钢梁6的底部两侧边沿分别与所述型钢柱5的顶部两侧边沿之间实现点焊焊接固连。
36.型钢梁6与型钢柱5通过栓接与焊接结合可以更好地保证连接的稳定性。
37.在上述任一方案中优选的是，所述混凝土钢基柱件1的顶部设置有一圈固定围设在所述型钢柱5外侧壁上的加固层8。
38.在上述任一方案中优选的是，所述紧固螺栓件包括一水平横向穿出所述混凝土外基柱102两侧的锁位紧固螺栓9，在所述混凝土外基柱102外侧的锁位紧固螺栓9的两端的外
螺纹段分别旋合有一锁位螺母10，各所述锁位螺母10的内端面分别抵紧所述混凝土外基柱102的外侧壁。
39.紧固螺栓件与加固层8的综合设置可以保证插接状态的混凝土外基柱102、基柱型钢101、型钢柱5可以更好地保证固定连接，提高连接的稳定性与牢固性。
40.锁位紧固螺栓9安装时操作简单，直接将锁位紧固螺栓9插装即可，然后通过旋紧锁位螺母10实现固定锁位。
41.在上述任一方案中优选的是，所述基柱型钢101、所述型钢柱5、所述混凝土外基柱102的下端平齐。
42.在上述任一方案中优选的是，在所述连地钢制基座3的外围四周分别均匀间隔设置有牵拉稳定件。
43.在上述任一方案中优选的是，所述牵拉稳定件包括一倾斜且张紧设置的牵拉钢丝绳11，所述牵拉钢丝绳11的上端与固定设置所述基柱型钢101对应侧壁的焊接上耳座12固连，所述牵拉钢丝绳11的下端与固定预埋在地面2以下的下耳座13固连。
44.牵拉稳定件通过牵拉钢丝绳11的张紧拉力可以有效地实现对基柱型钢101的侧向张紧。
45.多个牵拉稳定件配合可以有效地实现对基柱型钢101的多向防倾倒设置。
46.本劲钢柱组件采用外设混凝土钢基柱件1并通过多个预埋连地螺栓4实现紧固，从而可以对型钢柱5进行稳定的下部限位支撑，有效地提高型钢柱5的稳定性；型钢柱5与混凝土钢基柱件1之间插装配合的同时又通过若干个紧固螺栓件、加固层8实现型钢柱5与混凝土钢基柱件1的牢固性加固，从而将两者实现连体连接；组件安装完成后通过多个牵拉稳定件可以有效地起到限位牵拉的作用，有效地保证型钢柱5与混凝土钢基柱件1的防倾稳定性。
47.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
48.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。