小型化5G环形器的制作方法

小型化5g环形器
技术领域
1.本实用新型涉及5g通讯技术领域，具体为小型化5g环形器。


背景技术：

2.环形器是一中多端口器件，电磁波在环形器的传输中只能沿单方向环行，反方向是隔离的。在近代雷达和微波多路通信系统中都要用单方向环行特性的器件，在微波多路通信系统中，用环形器可以把不同频率的信号分隔开，环行器在微波电路中具有用于中间耦合、极间耦合、去耦保护发射源、减少频率牵引、去干扰、分离收发、清除不必要的辐射等电路功能，正确使用环行器，可以有效地改善电路品质。
3.目前市场上的5g环形器大多数采用的在盖帽内安装中心导体后，再进行焊接覆盖在pcb板上，这种直接焊接的模式，使得环形器在安装好后内部损坏却无法直接进行修理，并且这种通过在盖帽上的焊接定位架的方式，使得整个环形器的焊接点非常的脆弱，在遭遇外力碰撞时，焊接点会断裂使得环形器脱落松动，导致中心导体接地松动，为此我们提出小型化5g环形器。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了小型化5g环形器，具备在盖帽顶部简易安装可拆卸式顶板和加强中心导体接地的稳定性的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：小型化5g环形器，包括盖帽，所述盖帽的内腔安装有中心导体，所述盖帽外壁两侧的上方固定连接有护盖，所述盖帽外壁的四边固定连接有焊接支撑架，所述盖帽外壁的底端固定连接有外接连接管，所述外接连接管的内部安装有联动杆，所述联动杆的外部固定连接有卡板，所述联动杆的右端固定连接有辅助焊接板，所述盖帽顶部的内侧滑动套接有按钮，所述按钮的底部固定连接有复位弹簧，所述盖帽的正面滑动卡接有顶板，所述顶板的后侧固定连接有连接板，所述连接板的外部铰接有联动板。
6.优选的，所述盖帽的四个顶角处设有缺口，且缺口的正面固定连接有焊接阔口，所述焊接阔口的高度低于盖帽的平面高度。
7.优选的，所述中心导体的底部穿过联动杆，所述联动杆与卡板相互对应，所述辅助焊接板的一端穿过联动杆的右侧外壁，且辅助焊接板的端口呈弧形。
8.优选的，所述盖帽的顶部开设有内槽，且所述按钮滑动套接在内槽内，所述复位弹簧的两端分别与盖帽内槽的内壁和按钮的底部固定连接。
9.优选的，所述连接板与顶板呈垂直状态，所述连接板与联动板间连接有弹力圈。
10.优选的，所述焊接支撑架、按钮各设有四组，且分别设置于盖帽四边的中部，且所述焊接支撑架的底部和盖帽的后侧呈水平关系。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该小型化5g环形器，通过在盖帽顶部开设的内槽，和顶板，当本装置已经完全焊
接好在pcb板后，通过按压顶板，使得联动板进入盖帽的内槽，当联动板进入内槽后，倾斜的联动板完全卡接在内槽内，保证了顶板不会脱落的情况发生，当盖帽内中心导体需要更换维修时，通过按压按钮，使得按钮的底部与联动板相抵，并通过人力将联动板向内收缩，继而起到了将联动板推离出盖帽内槽，保证了顶板可以进行快速拆卸的效果，提高了装置的使用性。
13.2、该小型化5g环形器，通过在盖帽四边加设的焊接支撑架和加宽的焊接阔口，当装置通过焊接阔口将盖帽的底部与pcb板进行初步焊接后，在将焊接支撑架同步焊接在pcb板上，由此起到二重固定作用，当装置受到外力碰撞后先由焊接支撑架进行缓冲，来降低冲击力，缓解盖帽与pcb焊接点受到的压力，提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主视图；
15.图2为本实用新型按钮侧视图；
16.图3为本实用新型焊接阔口正视图。
17.图中：1、盖帽；2、中心导体；3、护盖；4、焊接支撑架；5、外接连接管；6、联动杆；7、卡板；8、辅助焊接板；9、按钮；10、复位弹簧；11、顶板；12、连接板；13、联动板；14、焊接阔口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，小型化5g环形器，包括盖帽1，盖帽1的内腔安装有中心导体2，中心导体2作为盖帽1的主要传输设施，盖帽1外壁两侧的上方固定连接有护盖3，护盖3起到了保护中心导体2顶部两端不被外物碰触的作用，盖帽1外壁的四边固定连接有焊接支撑架4，焊接支撑架4起到了加固盖帽1的作用，盖帽1外壁的底端固定连接有外接连接管5，外接连接管5的内部安装有联动杆6，联动杆6起到了联动卡板7的作用，联动杆6的外部固定连接有卡板7，联动杆6的右端固定连接有辅助焊接板8，辅助焊接板8作为本装置辅助加强地接作用，盖帽1顶部的内侧滑动套接有按钮9，按钮9保证了可以快速拆卸顶板11的作用，按钮9的底部固定连接有复位弹簧10，盖帽1的正面滑动卡接有顶板11，顶板11起到了闭合盖帽1成品的作用，顶板11的后侧固定连接有连接板12，连接板12的外部铰接有联动板13。
20.其中，盖帽1的四个顶角处设有缺口，且缺口的正面固定连接有焊接阔口14，焊接阔口14的高度低于盖帽1的平面高度，焊接阔口14的作用是在进行焊接时产生阻挡，并且低于盖帽1的焊接阔口14，在环境过程保证了火花等不会溅射到中心导体2的表面。
21.其中，中心导体2的底部穿过联动杆6，联动杆6与卡板7相互对应，当联动杆6向外抽动时，可以带动卡板7进行收缩并将中心导体2底端进行固定卡接，辅助焊接板8的一端穿过联动杆6的右侧外壁，且辅助焊接板8的端口呈弧形，呈弧形的辅助焊接板8起到了连接pcb 和中心导体2的作用。
22.其中，盖帽1的顶部开设有内槽，且按钮9滑动套接在内槽内，复位弹簧10的两端分
别与盖帽1内槽的内壁和按钮9的底部固定连接，复位弹簧10作为盖帽1和按钮9的连接点，保证了按钮9在推离出盖帽1后，可以进行复位。
23.其中，连接板12与顶板11呈垂直状态，连接板12与联动板13间连接有弹力圈，弹力圈起到复位联动板13的作用，在联动板13的顶端脱离盖帽1顶部内槽的卡位后开始进行收搜复位。
24.其中，焊接支撑架4、按钮9各设有四组，且分别设置于盖帽1四边的中部，且焊接支撑架4的底部和盖帽1的后侧呈水平关系，焊接支撑架4起到了多方固定盖帽1的作用，按钮9起到了快速拆卸顶板11的作用。
25.工作原理：使用时，首先在pcb板上确定好位置后，将盖帽1放置在pcb板上，通过焊接阔口14将盖帽1进行初步焊接在板体上，然后继续将四个焊接支撑架4同样焊接在板体上，由此起到了对盖帽1和板体进行二次固定，并且由于焊接支撑架4在盖帽1的外侧，因此在承受外力碰撞时，焊接支撑架4起到了缓解冲击力的作用，将盖帽1固定好后，将中心导体2安装在盖帽1的内部，首先将中心导体2顶部的两端穿过护盖3然后将中心导体2底部安装进外接连接管5的内部，然后闭合顶板11，并且对内按压顶板11，顶板11受到压力将联动板13压进盖帽1顶部的内槽中，当联动板13完全进入内槽后，联动板13经过弹力圈进行复位，使得联动板13完全卡接在盖帽1顶部的内槽中，当需要拆卸顶板11时，通过按压按钮9，按钮9推动联动板13进行收缩，联动板13收缩后从 内槽中脱离，继而起到了拆卸顶板11的作用，当顶板11闭合后，将联动杆6向外抽拉，联动杆6的抽动带动卡板7进行收缩，继而起到收缩压紧中心导体2的底部的效果，然后将联动杆6与外接连接管5进行焊接，使得卡板7呈收缩状固定即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。