一种轨枕面清扫装置以及使用其的挖掘机和多功能维修机的制作方法

1.本实用新型涉及轨道交通中轨枕清扫领域，具体涉及一种轨枕面清扫装置以及使用其的挖掘机和多功能维修机。


背景技术：

2.目前，工务段清理道砟大多是靠人工，该项工作劳动强度大，且随着社会的发展，劳动力成本高，此外，人工清扫耗费时间较长且清扫效果也不理想，且随着经济的发展，列车通过密度较大，施工人员安全也难以保证。小型的道砟清扫装置无法清理道钉处的石砟，而大型的道砟清扫装置将枕面清扫及道钉石砟清扫设计为两套模块，体积大，重量大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处，提供一种轨枕面清扫装置以及使用其的挖掘机和多功能维修机，可进行连续轨枕面清扫作业，自动化程度高，将枕面清扫及道钉石砟清扫集成为一套装置，清扫效果好，结构简单，适用于工务段小段石砟清扫。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种轨枕面清扫装置，包括安装架和设置在该安装架上的滚刷组件，该滚刷组件的回转轴线平行于待清扫轨枕的长度方向，适于清扫轨枕面，所述轨枕面清扫装置还包括设置在所述安装架上的立刷组件，该立刷组件的回转方向垂直于待清扫轨枕的轨枕面，适于清扫道钉区域。
5.在上述技术方案中，所述立刷组件成对布置，适于分别清扫同一根轨道两侧的道钉区域；所述轨枕面清扫装置还包括立刷驱动件，用于驱动该对立刷组件运动，以调节两个立刷组件的间距。
6.在上述技术方案中，所述立刷组件通过支架铰接在所述安装架上，所述立刷驱动件为伸缩缸，用于连接两个所述立刷组件的支架。
7.在上述技术方案中，所述安装架包括连接座、防护罩、底座，所述连接座居中固接于所述防护罩顶部，用于与挖掘机主体的挖掘臂连接，所述底座与防护罩固接，所述滚刷组件固接于底座上，所述立刷组件铰接于防护罩上。
8.在上述技术方案中，所述连接座包括连接部和安装部，所述连接部与防护罩固定连接，所述安装部用于与挖掘机的挖掘臂连接，所述安装部包括设于所述连接部的固定面上的两个立板，该两个立板相互平行间隔布置，所述两个立板上分别设置有安装孔，安装轴穿过两立板的同轴孔，一高一低布置，较高端远离挖掘机，较低端靠近挖掘机，方便挖掘机勾取。
9.在上述技术方案中，所述立刷组件一及立刷组件二共有两组，分布于连接座较低轴一侧，这样在清扫过程中，会先由滚刷清扫钢轨上端面，再由立刷清扫钢轨侧面。
10.在上述技术方案中，所述滚刷组件包括主轴，安装于主轴两端的轴承座组件以及垂直固定于所述主轴外周面上的滚刷组，滚刷马达固接于轴承座组件上，滚刷马达接收挖
掘机的输出后，可带动主轴及主轴外周面上的滚刷组做回转运动，所述滚刷组形状为针对轨枕面的仿形设计，主轴外周面上与钢轨相对处未设置滚刷。滚刷组在同一个圆周面上分布有四根滚刷，滚刷采用含双层铁丝的液压软管。
11.在上述技术方案中，所述安装架上设置滚轮组件，滚轮的高度可调节。
12.在上述技术方案中，所述滚轮组件包括滚轮座、滚轮、滚轮轴、锁紧螺母、螺杆、锁定螺母，所述滚轮轴穿过滚轮及滚轮座两侧板上的腰型孔，且两端用锁紧螺母锁定，螺杆通过滚轮座侧板腰型孔正上方的螺纹孔顶在滚轮轴上，锁定螺母用于锁紧调节螺杆，通过调节螺杆伸出长度即可调节滚轮的高度。
13.在上述技术方案中，该轨枕面清扫装置与挖掘机的动力通过液压管连通，滚刷马达、伸缩缸、及立刷马达上预留的液压管路接头为快速接头的公接头，挖掘机小臂上预留的液压管路接头为快速接头的母接头，公接头与母接头快速对接，即可完成轨枕面清扫装置与挖掘机的动力连通。
14.一种挖掘机，包括具有挖掘臂的挖掘机主体和上述的轨枕面清扫装置，所述轨枕面清扫装置通过连接座与所述挖掘机主体的挖掘臂连接。
15.一种多功能维修机，包括具有挖掘臂的挖掘机主体和能够与所述挖掘臂连接的多个功能模块，至少一个所述功能模块包括上述的轨枕面清扫装置，所述轨枕面清扫装置通过连接座与所述挖掘机主体的挖掘臂连接。
16.本实用新型与现有技术相比，其优点在于：
17.1. 轨枕面清扫装置上设置有连接座，通过连接座与挖掘机连接后，挖掘机在轨道上移动带动所述轨枕面清扫装置在轨道上进行移动，并且本轨枕面清扫装置上动力均由挖掘机提供；
18.2. 轨枕面清扫装置上设置有滚刷组件，滚刷马达接收来自挖掘机的动力后可驱动滚刷组件旋转从而扫除轨枕面的石砟；
19.3. 轨枕面清扫装置上设置有立刷组件，立刷马达接收来自挖掘机的动力后可驱动立刷组件旋转从而扫除道钉区域的石砟；
20.4. 轨枕面清扫装置上设置有滚轮，通过调节滚轮的高度，从而调节滚刷组件到轨枕面的高度以适应不同型号的钢轨及枕木；
21.5. 轨枕面清扫装置通过上述功能性组件可进行连续轨枕面清扫作业；上下道方便；安全、可靠、自动化程度高，大大提高道砟清扫效率。
附图说明
22.图1为本实用新型轨枕面清扫装置的立体结构示意图。
23.图2为本实用新型轨枕面清扫装置的主视图。
24.图3为本实用新型轨枕面清扫装置内部结构示意图。
25.图4为本实用新型中连接座的结构示意图。
26.图5为本实用新型中滚刷组件的结构示意图。
27.图6为本实用新型轨枕面清扫装置局部结构示意图。
28.图7为本实用新型中滚轮的结构示意图。
29.图8为本实用新型轨枕面清扫装置作业状态示意图。
30.图9为本实用新型中支腿组件的结构示意图。
具体实施方式
31.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同吋存在居中元件。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/ 或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.实施例1
35.本实施例提供一种轨枕面清扫装置，包括安装架和设置在该安装架上的滚刷组件，该滚刷组件的回转轴线平行于待清扫轨枕的长度方向，适于清扫轨枕面，所述轨枕面清扫装置还包括设置在所述安装架上的立刷组件，该立刷组件的回转方向垂直于待清扫轨枕的轨枕面，适于清扫道钉区域。
36.在上述实施例中，所述立刷组件成对布置，适于分别清扫同一根轨道两侧的道钉区域；所述轨枕面清扫装置还包括立刷驱动件，用于驱动该对立刷组件运动，以调节两个立刷组件的间距。
37.在上述实施例中，所述立刷组件通过支架铰接在所述安装架上，所述立刷驱动件为伸缩缸，用于连接两个所述立刷组件的支架。
38.实施例2
39.如图1、图2所示，本实施例提供一种轨枕面清扫装置，包括安装架、滚刷组件4、滚刷马达5、立刷组件一6、立刷组件二7、伸缩缸8、立刷马达9、滚轮11，所述安装架包括连接座1、防护罩2、底座3，所述连接座1居中焊接于所述防护罩2顶部，用于与挖掘机100相连，所述底座3与防护罩2栓接，所述滚刷组件4栓接于底座3上，该滚刷组件的回转轴线平行于待清扫轨枕的长度方向，所述滚刷马达5栓接于滚刷组件4上，带动滚刷组件4回转，所述立刷组件一6及立刷组件二7铰接于防护罩2上，该立刷组件的回转方向垂直于待清扫轨枕的轨枕面，适于清扫道钉区域。
40.如图1、图2、图6所示，所述立刷组件一6及立刷组件二7设置于钢轨两侧，共有两组，相对于本轨枕面清扫装置来说，分布于连接座1较低轴一侧，即滚刷组件作用4在前，立刷组件作用在后。
41.所述伸缩缸8一端与立刷组件一6相连，另一端与立刷组件二7相连，当伸缩缸8动作时，立刷组件一6及立刷二组件7可以围着铰接点转动，所述立刷马达9栓接于立刷组件一6及立刷组件二7上，用于驱动立刷组件一6及立刷组件二7回转。
42.当伸缩缸8油缸杆伸出时，立刷一6及立刷二7间距变大，使轨枕面清扫装置由上往下放置到钢轨上时，立刷一6及立刷二7不与钢轨干涉；所述伸缩缸8油缸杆收回时，立刷一6及立刷二7间距减小，使立刷一6及立刷二7靠近钢轨侧面，从而使其可以清扫到道钉区域的道砟所述立刷，立刷马达9接收挖掘机100的输出后，驱动立刷组件一6及立刷组件二7做相对回转运动，从而扫除道钉处的石砟。
43.如图4所示，所述连接座1由底板1.1、两个立板1.2、加强筋一1.3、加强筋二1.4及两个安装轴1.5组成，安装轴1.5穿过两立板1.2的同轴孔，一高一低布置，较高端远离挖掘机，较低端靠近挖掘机100，方便挖掘机勾取。连接座居中布置于防护罩2顶部，使本轨枕面清扫装置被挖掘机100勾取后能保持平衡。
44.如图3、图5所示，所述滚刷组件4包括主轴4.1，安装于主轴两端的轴承座组件4.2以及垂直固定于所述主轴4.1外周面上的滚刷组4.3，轴承座组件锁定于底座3上，滚刷马达5栓接于轴承座组件上，滚刷马达5接收挖掘机100的输出后，可带动主轴4.1及主轴4.1外周面上的滚刷组4.3做回转运动，从而实现轨枕面清扫装置的枕面清扫功能。
45.在上述实施例中，所述滚刷组4.3形状为针对轨枕上表面的仿形设计，中间滚刷长，两边滚刷短，如图5所示，清扫效果更好，主轴4.1外周面上与钢轨相对处未设置滚刷，以免影响滚刷组件4的转动。
46.在上述实施例中，滚刷组4.3在同一个圆周面上分布有四根滚刷，即滚刷组件4转动一周，轨枕面能被清扫四次，清扫效率高。既有方案中，滚刷材质一般使用一层铁丝的液压软管，本方案采用含双层铁丝的液压软管，更加耐磨，使用寿命长。
47.如图9所示，所述底座3四个边角设置有支腿组件10，所述支腿组件10包括支腿安装座10.1、支腿10.2、铰接轴10.3、锁定轴组件10.4，支腿安装座10.1焊接于底座3边角处，支腿10.2通过铰接轴10.3安装于支腿安装座10.1上，支腿10.2铰接孔下方，有一锁定孔，锁定轴组件10.4可在铰接轴10.3上轴向移动，并包含上下两根锁定轴，向外拉动锁定轴组件10.4，翻转支腿10.2朝下，向内推动锁定轴组件10.4，将下锁定轴插入支腿10.2上的锁定孔，保持支腿10.2锁定；向外拉动锁定轴组件10.4，翻转支腿10.2朝上，向内推动锁定轴组件10.4，将上锁定轴插入支腿10.2上的锁定孔，保持支腿10.2锁定，所述支腿组件10转动范围为180
°
。所述支腿组件10支腿朝下时，可使轨枕面清扫装置非工作时能平稳放置于地面，所述支腿组件10支腿朝上时，可使其在轨枕面清扫装置工作时不与轨道干涉。
48.如图7所示，所述底座3长端面一边各设有两组滚轮组件11，滚轮组件11高度可调节。
49.所述滚轮组件11包括滚轮座11.1、滚轮11.2、滚轮轴11.3、锁紧螺母11.4、螺杆11.5、锁定螺母11.6，所述滚轮11.2通过滚轮轴11.3架设于滚轮座11.1上，所述滚轮座11.1的两侧板上设有腰型孔，滚轮轴11.3穿过该腰型孔用锁紧螺母11.4锁定，所述滚轮座的侧板腰型孔正上方设有螺杆11.5，螺杆11.5通过滚轮座侧板上的螺纹孔顶在滚轮轴11.3上，通过调节螺杆11.5伸出长度即可调节滚轮11.2的高度，从而调节滚刷组件4到轨枕面的高度以适应不同型号的钢轨及枕木。既有方案中，一般是使用油缸来调节滚刷组件的高度，本方案采用升降轮调节，结构紧凑简单，质量轻，成本低。
50.所述底座3四周分布有橡胶板组12，可以作业时阻挡石砟飞出并隔音。
51.该轨枕面清扫装置与挖掘机100的动力通过液压管连通，滚刷马达5、伸缩缸8、及
立刷马达9上预留的液压管路接头为快速接头的公接头，挖掘机100小臂上预留的液压管路接头为快速接头的母接头，公接头与母接头快速对接，即可完成轨枕面清扫装置与挖掘机100的动力连通。
52.如图8所示，本实施例工作步骤：
53.1.挖掘机100勾取连接座1后，将本装置上所有预留的液压管连接至挖掘机100上对应位置，完成动力的连通，收起支腿组件10；
54.2.挖掘机100带着本清扫装置在指定位置上道，并行驶至工作区域；
55.3.控制立刷油缸8让立刷一6及立刷二7间距变大，操作挖掘机臂将本轨枕面清扫装置由上往下放置到钢轨上，然后控制立刷油缸8让立刷一6及立刷二7间距减小，使立刷一6及立刷二7靠近钢轨侧面，调节滚轮11高度使滚刷组件4到轨枕面距离合适；
56.4. 滚刷马达5接收挖掘机100的输出使滚刷组件4做回转运动，立刷马达9接收挖掘机100的输出使立刷组件一6及立刷组件二7做相对回转运动，挖掘机100在轨道上移动带动所述轨枕面清扫装置在轨道上进行移动，使轨枕面清扫装置进行连续的枕面及扣件处清扫；
57.5.作业完成后，挖掘机100带着本清扫装置在指定位置下道，并行驶至机具放置区域，断开本装置上的液压管与挖掘机100的连接，将支腿组件10放下，操作挖掘机臂将使本轨枕面清扫装置平稳放置于地面，挖掘机100松开与连接座1的连接。
58.实施例3
59.一种挖掘机，包括具有挖掘臂的挖掘机主体和上述实施例1或实施例2的轨枕面清扫装置，所述轨枕面清扫装置通过连接座与所述挖掘机主体的挖掘臂连接。
60.实施例4
61.一种多功能维修机，包括具有挖掘臂的挖掘机主体和能够与所述挖掘臂连接的多个功能模块，至少一个所述功能模块包括上述实施例1或实施例2的轨枕面清扫装置，所述轨枕面清扫装置通过连接座与所述挖掘机主体的挖掘臂连接。
62.本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
63.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。