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一种光学镜片制造用可自动清洗装置的制作方法

专利查询4月前  21

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1.本实用新型涉及一种自动清洗装置,尤其涉及一种光学镜片制造用可自动清洗装置。


背景技术:

2.光学镜片在人们的日常生活中有广泛的用途,可用于制造眼镜、门镜以及舞台灯光装置等。由于光学镜片在使用中总会接触到灰尘以及各种脏污,需要对其进行及时的清理,如此才能使其能维持较好的使用效果。目前,人们对其进行清理时,一般将光学镜片专用的清洗液喷射至光学镜片表面,并用布帛对其表面进行多次擦拭。由于有些脏污较为顽固,这种清理方式的清理程度不够彻底,且这种方式不适用于清理大量的光学镜片,将会耗费较大的人力,导致效率低下。
3.因此,很有必要设计一种操作简便、快捷高效以及省时省力的光学镜片制造用可自动清洗装置。


技术实现要素:

4.为了克服目前光学镜片清理方式的费时费力以及效率低下的缺点,本实用新型的目的是提供一种操作简便、快捷高效以及省时省力的光学镜片制造用可自动清洗装置。
5.技术方案为:一种光学镜片制造用可自动清洗装置,包括有底板、固定框、超声波仪、电机、第一转轴、全齿轮、缺齿轮、齿条、抖动架、放料架、卡块和弹簧,固定框连接在底板顶部一侧,固定框内壁两侧均安装有超声波仪,底板顶部另外一侧安装有电机,电机的输出轴上连接有缺齿轮,第一转轴转动式地连接在底板顶部一侧,全齿轮连接在第一转轴顶部,前侧的抖动架连接有齿条,齿条位于固定框外部前侧,齿条与固定框滑动配合,齿条、全齿轮以及缺齿轮均两两啮合,抖动架滑动式地连接在固定框内部两侧,抖动架的两侧之间均卡接连接有放料架,放料架通过弹簧连接有多块卡块,卡块的两侧均连接有弹簧,弹簧的另外一端连接在放料架上。
6.作为上述方案的改进,还包括有第一支撑板、第二转轴、过线轮、转柄、第二支撑板、皮带轮、平皮带和拉绳,第一支撑板连接在固定框的外部两侧,第二支撑板连接在固定框的外部另外两侧,第一支撑板和第二支撑板上均转动式地连接有第二转轴,过线轮连接在第二转轴的两侧,第二转轴的一端连接有皮带轮,平皮带绕接在两个皮带轮之间,第一支撑板上的第二转轴的一端连接有转柄,转柄位于皮带轮的前侧,绕线轮上绕有拉绳,拉绳的尾端连接在放料架上。
7.作为上述方案的改进,卡块的左右两侧均设有圆形凹槽,便于一次清洗多块光学镜片,提高清洗效率。
8.作为上述方案的改进,抖动架的顶部均匀间隔地开有弧形凹槽,便于卡接放料架。
9.作为上述方案的改进,两侧抖动架的左侧之间以及右侧之间均连接有限位杆,限位杆贯穿抖动架,限位杆的两端均滑动式地连接在固定框的内壁上,限位杆也可对左右晃
动的放料架进行限位。
10.作为上述方案的改进,固定框的内壁的前后两侧均开有横向滑槽,横向滑槽与限位杆滑动配合。
11.本实用新型具有以下优点:本实用新型通过设有缺齿轮、全齿轮与齿条,可使光学镜片在清洗液中左右移动,加强清洗液对光学镜片的清洗效果;通过设有绕线轮、拉绳和转柄,可通过转动转柄将清理完毕的光学镜片自行从清洗液中出来其且悬挂于空中,便于进行后续的烘干,达到了操作简便、快捷高效以及省时省力的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型第一种部分的立体结构示意图。
14.图3为本实用新型第二种部分的立体结构示意图。
15.图4为本实用新型第三种部分的立体结构示意图。
16.图5为本实用新型第四种部分的立体结构示意图。
17.图中标号名称:1-底板,2-固定框,3-超声波仪,4-电机,5-第一转轴,6-全齿轮,7-缺齿轮,8-齿条,9-抖动架,10-放料架,11-卡块,12-弹簧,13-第一支撑板,14-第二转轴,15-过线轮,16-转柄,17-第二支撑板,18-皮带轮,19-平皮带,20-拉绳。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
19.实施例1
20.一种光学镜片制造用可自动清洗装置,如图1-5所示,包括有底板1、固定框2、超声波仪3、电机4、第一转轴5、全齿轮6、缺齿轮7、齿条8、抖动架9、放料架10、卡块11和弹簧12,底板1顶部后侧连接有固定框2,固定框2的内左壁以及内右壁上均安装有超声波仪3,底板1顶部前侧安装有电机4,电机4的输出轴上连接有缺齿轮7,底板1顶部前侧转动式地连接有第一转轴5,第一转轴5顶部连接有全齿轮6,前侧的抖动架9连接有齿条8,齿条8位于固定框2外部前侧,齿条8与固定框2滑动配合,齿条8、全齿轮6以及缺齿轮7均两两啮合,固定框2内部的前后两侧均滑动式地连接有抖动架9,两侧抖动架9的左侧之间以及右侧之间均卡接连接有放料架10,抖动架9的顶部均匀间隔地开有弧形凹槽,便于卡接放料架10,两侧抖动架9的左侧之间以及右侧之间均连接有限位杆,限位杆贯穿抖动架9,限位杆的两端均滑动式地连接在固定框2的内壁上,限位杆也可对左右晃动的放料架10进行限位,固定框2的内壁的前后两侧均开有横向滑槽,横向滑槽与限位杆滑动配合,放料架10通过弹簧12连接有多块卡块11,卡块11的左右两侧均设有圆形凹槽,便于一次清洗多块光学镜片,提高清洗效率,卡块11的上下两侧均连接有弹簧12,弹簧12的另外一端连接在放料架10上。
21.起初,弹簧12处于原始状态,当需要对光学镜片进行清洗时,可向下拉动卡块11的下侧,下侧的弹簧12压缩,随后将光学镜片放置于卡块11的圆形凹槽内,如此使得上侧的弹
簧12也压缩,压缩的弹簧12对光学镜片有夹紧作用。接着,将光学镜片清洗液倒入固定框2内,直至淹没镜片。随后启动超声波仪3与电机4,电机4的输出轴带动缺齿轮7顺时针转动,缺齿轮7带动齿条8向右移动,齿条8带动抖动架9向右移动,当缺齿轮7转动至与全齿轮6啮合时,全齿轮6开始逆时针转动,全齿轮6带动齿条8向左移动,从而齿条8带动抖动架9向左移动,随着电机4的持续工作,上述操作一直往复进行,如此可使光学镜片在清洗液中左右移动,配合超声波仪3所释放的超声波,可对光学镜片进行充分且有效的清理。当光学镜片清理完毕时,关闭电机4与超声波仪3即可。
22.实施例2
23.在实施例1的基础之上,如图1和图5所示,还包括有第一支撑板13、第二转轴14、过线轮15、转柄16、第二支撑板17、皮带轮18、平皮带19和拉绳20,固定框2的外部左侧的前后两侧均连接有第一支撑板13,固定框2的外部右侧的前后两侧均连接有第二支撑板17,第一支撑板13和第二支撑板17上均转动式地连接有第二转轴14,第二转轴14的前后两侧均连接有过线轮15,第二转轴14的前端连接有皮带轮18,两个皮带轮18之间绕接有平皮带19,第一支撑板13上的第二转轴14的前端连接有转柄16,转柄16位于皮带轮18的前侧,绕线轮上绕有拉绳20,拉绳20的尾端连接在放料架10上。
24.当光学镜片清理完毕时,可转动转柄16,转柄16带动左侧的第二转轴14转动,从而带动左侧的皮带轮18转动,在两个皮带轮18和平皮带19的作用下,右侧的第二转轴14也开始转动,随着第二转轴14的转动,过线轮15开始转动,从而将拉绳20向上缩回,如此可将抖动架9向上移动,清理完毕的光学镜片从清洗液中出来且悬挂于空中。随后可利用烘干装置对光学镜片进行烘干,最后将干燥的光学镜片从卡块11内取下即可。
25.以上对本技术进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。

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