一种数控液压成型冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体为一种数控液压成型冲孔机。


背景技术：

2.冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业；
3.但是传统的数控液压成型冲孔机不设置有固定机构，在冲孔机对工件进行冲孔时，由于不设置有固定机构，进而工件极易出现位移，从而造成打孔位置偏移，最终造成工件不合格，浪费生产成本，不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控液压成型冲孔机，以解决现有技术中提出的不设置有固定机构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种数控液压成型冲孔机，包括：底座，所述底座的内腔左右两侧均沿上下方向开设有滑槽，所述底座的顶端中部开设有收容孔；固定座，所述固定座设置于底座的顶端；液压缸，所述液压缸设置于固定座的顶端中部，所述液压缸的底端延伸进固定座的内腔；连接板，所述连接板的顶端中部设置于液压缸的底端；冲孔头，所述冲孔头设置于连接板的底端中部；固定机构，所述固定机构设置于底座的内腔；
6.所述固定机构包括：电机，所述电机螺钉连接于底座的顶端右侧；螺杆，所述螺杆的右端通过联轴器锁紧在电机的输出端，所述螺杆的左端延伸进底座的内腔，并通过轴承可转动的设置于底座的内腔左侧，所述螺杆外壁左右两侧的螺纹以底座的内腔中心左右对称；移动块，所述移动块的数量为两个，两个所述移动块分别螺接于螺杆的外壁左右两侧；连杆，所述连杆的底端通过销轴可转动的设置于移动块的顶端。
7.优选的，所述固定机构还包括：滑块，所述滑块相适配插接于滑槽的内腔；支撑板，所述支撑板的左右两侧分别设置于两个滑块的内侧，所述支撑板的底端通过销轴设置于连杆的顶端；支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的底端分别设置于支撑板的顶端左右两侧，且支撑杆的顶端延伸出底座的顶端；压板，所述压板的底端左右两侧分别设置于两个支撑杆的顶端，所述压板的顶端中部开设有上下贯穿的穿孔。
8.优选的，所述穿孔、收容孔和冲孔头的位置相对应。
9.优选的，所述滑槽呈燕尾形，且滑块相适配插接于滑槽的内腔。
10.优选的，所述冲孔头的长度大于穿孔的内腔长度。
11.优选的，所述固定机构还包括：橡胶垫，所述橡胶垫设置于压板的底端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控液压成型冲孔机，利用电机可以带动螺杆进行旋转，螺杆旋转所产生的旋转力可以促使移动块在螺杆的外壁向外侧进行
移动，进而利用连杆可以拉动支撑板带动压板向下移动，直至利用压板将工件夹紧固定，利用橡胶垫与工件接触可以避免压板与工件刚性接触造成工件变形，利用液压缸和连接板之间的配合可以带动冲孔头贯穿穿孔的内腔对工件进行冲孔，本装置设置有固定机构，在对工件进行冲孔时，可以避免工件发生位移，进而可以避免冲孔位置出现偏移，防止造成工件不合格，节约生产成本，便于使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视剖面图；
15.图3为本实用新型的a处放大图。
16.图中：1、底座，2、滑槽，3、固定座，4、液压缸，5、连接板，6、冲孔头，7、收容孔，8、固定机构，81、电机，82、螺杆，83、移动块，84、连杆，85、滑块，86、支撑板，87、支撑杆，88、压板，89、橡胶垫，810、穿孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种数控液压成型冲孔机技术方案，包括：底座1、滑槽2、固定座3、液压缸4、连接板5、冲孔头6、收容孔7和固定机构8，底座1的内腔左右两侧均沿上下方向开设有滑槽2，底座1的顶端中部开设有收容孔7，收容孔7用于收纳冲孔头6，当冲孔6对工件进行冲孔完毕时，冲孔头6可以插入至收容孔7的内腔中，固定座3设置于底座1的顶端，液压缸4设置于固定座3的顶端中部，液压缸4的底端延伸进固定座3的内腔，液压缸4为现有技术，在此用于带动冲孔头6向下移动，进而对工件进行冲孔，连接板5的顶端中部设置于液压缸4的底端，冲孔头6设置于连接板5的底端中部，冲孔头6为现有技术，在此用于对工件进行冲孔，固定机构8设置于底座1的内腔，固定机构8用于对工件进行固定；
19.固定机构8包括：电机81、螺杆82、移动块83、连杆84、滑块85、支撑板86、支撑杆87、压板88、橡胶垫89和穿孔810，电机81螺钉连接于底座1的顶端右侧，电机81为现有技术，在此用于带动螺杆82进行旋转，螺杆82的右端通过联轴器锁紧在电机81的输出端，螺杆82的左端延伸进底座1的内腔，并通过轴承可转动的设置于底座1的内腔左侧，螺杆82外壁左右两侧的螺纹以底座1的内腔中心左右对称，移动块83的数量为两个，两个移动块83分别螺接于螺杆82的外壁左右两侧，移动块83在螺杆82外壁上移动，进而可以通过连杆84带动支撑板86上升或者下降，连杆84的底端通过销轴可转动的设置于移动块83的顶端，滑块85相适配插接于滑槽2的内腔，支撑板86的左右两侧分别设置于两个滑块85的内侧，支撑板86的底端通过销轴设置于连杆84的顶端，支撑杆87的数量为两个，两个支撑杆87的底端分别设置于支撑板86的顶端左右两侧，且支撑杆87的顶端延伸出底座1的顶端，压板88的底端左右两侧分别设置于两个支撑杆87的顶端，压板88用于对工件夹紧固定，压板88的顶端中部开设有上下贯穿的穿孔810，冲孔头6的长度大于穿孔810的内腔长度，进而可以保证利用冲孔头
6可以对工件进行冲孔，橡胶垫89设置于压板88的底端，橡胶垫89用于避免压板88与工件刚性接触，进而避免工件变形。
20.作为优选方案，更进一步的，穿孔810、收容孔7和冲孔头6的位置相对应，保证利用冲孔头6可以对工件进行冲孔。
21.作为优选方案，更进一步的，滑槽2呈燕尾形，且滑块85相适配插接于滑槽2的内腔，可以避免滑块85脱离滑槽2的内腔。
22.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
23.使用时，将工件放置在底座1的顶端，并将需要冲孔的位置对准穿孔810，启动电机81，电机81的输出端带动螺杆82进行旋转，螺杆82旋转所产生的旋转力可以促使移动块83向螺杆82的外壁外侧进行移动，进而拉动连杆84的底端向外侧移动，利用连杆84可以拉动支撑板86向下移动，支撑板86向下移动即可通过支撑杆87拉动压板88向下移动，直至利用压板88将工件夹紧固定即可，关闭电机81，启动液压缸4通过连接板5带动冲孔头6向下移动，利用直至连接板5的底端与压板88的顶端接触，此时冲孔头6贯穿穿孔810的内腔，并插入至收容孔7的内腔中，进而可以完成对工件的冲孔，当当前位置冲孔完毕后，做与上述相反方向运动即可将工件取出，如需继续冲孔，重复上述动作即可，本装置在对工件进行冲孔时，可以避免工件发生位移，进而可以避免冲孔位置出现偏移，防止造成工件不合格，节约生产成本，便于使用。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。