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一种光敏晶体管I-V测试机的制作方法

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一种光敏晶体管i-v测试机
技术领域
1.本实用新型涉及光敏晶体管测试领域,尤其涉及一种光敏晶体管i-v测试机。


背景技术:

2.光敏晶体管的电流和电压过大或过小都会严重影响到pcba性能,目前在每批光敏晶体管来料时采取抽检光敏晶体管i-v数值,提前识别其质量,当前测试光敏晶体管i-v数值使用的方法是将光敏晶体管正负极焊上接线,然后在光敏晶体管下方5-6mm位置设置一个给光敏晶体管提供uv光源的led灯,led灯正负极同样焊上接线,再找一个黑色遮光箱子将光敏晶体管和led灯罩住,光敏晶体管正负极接线和led灯正负极接线穿透黑色遮光箱子分别对应接到一台程控电源的通道1正负极和通道2正负极,通过程控电源显示光敏晶体管i-v数值来判定光敏晶体管来料质量问题,该检测光敏晶体管i-v数值方式,极大地耗费时间和人力成本,员工劳动强大也较大,测试数值一致性也不高,生产效率非常缓慢。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,为实现光敏晶体管能够快速实现i-v测试,确保光敏晶体管i-v测试一致性,减小员工劳动强度,提高生产效率等技术问题,提供一种光敏晶体管i-v测试机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种光敏晶体管i-v测试机,包括:
5.下模组件,包括水平设置的led灯定位板和载板,所述led灯定位板用于设置led灯,所述载板固定在led灯定位板上方,所述载板用于面朝所述led灯设置待测光敏晶体管且光敏晶体管下表面与led灯上表面的间距满足测试要求距离;
6.可竖直滑动地设置于所述下模组件上方的上模组件,包括可在竖直方向上来回移动的竖直移动机构和与所述竖直移动机构固定连接的针板,所述针板上穿设与光敏晶体管正负极对应的探针,所述针板水平设置于所述载板的上方并可在所述竖直移动机构的带动下竖直移动以带动所述探针下压使得所述探针与所述光敏晶体管的正负极对应接通;
7.暗箱,设置于所述下模组件和上模组件的外围,用于为所述下模组件和上模组件提供遮光密闭环境;
8.其中,所述led灯和探针在测试时分别与对应的程控电源连接。
9.优选地,所述针板下方设置有限制其继续下移的限位块,所述针板下方靠两端位置设置导柱,所述载板靠两端位置设置与所述导柱匹配的导套,所述导柱随着所述针板下移插入所述导套中。
10.优选地,所述竖直移动机构为气缸,所述上模组件还包括竖直设置的位于所述气缸左右两侧的两个滑轨,两个所述滑轨上各设置一个可沿所述滑轨竖直滑动的滑块,两个所述滑块上各连接一个滑块固定板,所述两个滑块固定板和所述气缸都与针板固定连接。
11.优选地,所述下模组件包括水平设置的面板,所述led灯定位板固定在所述面板
上,所述上模组件包括竖直设置的正向板和两个加强板,所述正向板和两个所述加强板与所述面板垂直固定连接,两个所述加强板与所述正向板的后面垂直固定连接,所述正向板前面固定连接支撑板和两个所述滑轨,所述支撑板上固定连接所述气缸,所述探针为弹性镀金探针。
12.优选地,所述暗箱包括与所述面板周边连接的黑色钣金箱,所述黑色钣金箱前侧设有开口和用于打开、关闭所述开口的挡板,所述开口的两侧分别设置左滑轨和右滑轨,所述挡板的左右侧分别与所述左滑轨和右滑轨滑动连接,所述开口内部设有遮光泡棉以防止挡板边缘光线外漏。
13.优选地,所述暗箱还包括笔形气缸,所述笔形气缸上设有上固定块和下固定块,所述上固定块和下固定块将笔形气缸固定在黑色钣金箱开口上方,所述挡板上设置一个笔形气缸连接块,所述笔形气缸连接块与所述笔形气缸连接以在所述笔形气缸的驱动下竖直移动。
14.优选地,还包括用于承接外部电气和承载内部所需的电气元件的电控箱,所述下模组件安装在所述电控箱上。
15.优选地,所述led灯定位板、载板、针板沿左右方向设置,所述led灯定位板、载板、针板分别沿自身长度方向间隔排布对应的一排所述led灯、一排所述光敏晶体管、一排所述探针,且所述led灯、所述光敏晶体管、所述探针从下至上正对设置;
16.所述电控箱的后板上贯穿设置与一排所述led灯的正负极以及一排所述光敏晶体管的正负极分别对应的四排接线端子,所述led灯定位板上开设沿自身长度方向间隔排布的一排沉槽,所述沉槽沿前后方向延伸,所述led灯的正负极分别焊上led灯接线从所述led灯定位板上的沉槽甩出后与所述电控箱上对应的两排所述接线端子连接,一排所述探针通过接线与所述电控箱上对应的另外两排所述接线端子连接。
17.优选地,所述电控箱包括四个防静电脚垫、底板、前面板、左侧板、后板、右侧板,所述底板的底部固定连接所述四个防静电脚垫,所述底板上固定连接铰链固定块,所述铰链固定块固定连接铰链一端,铰链另一端与所述下模组件的面板相连接,所述铰链用于在翻开电控箱时起支撑面板的作用,所述底板周圈依次连接前面板、左侧板、后板、右侧板,前面板包括前板和连接于前板顶边的倾斜设置的按钮安装板,所述按钮安装板上固定连接启动按钮和急停开关,所述左侧板上固定连接用于分别控制所述暗箱的挡板延时复位、控制所述竖直移动机构延时复位的时间继电器、一个箱包卡环,所述右侧板上固定连接箱包卡环,所述后板上固定连接合页以及接线端子。
18.优选地,所述下模组件还包括面板,所述面板左右两侧边各固定一个箱包卡扣,两个所述箱包卡扣分别与左侧板和右侧板上的箱包卡环相咬合从而将面板锁紧,所述面板后侧边与后板上的合页相连接,所述面板上固定连接led灯定位板。
19.本实用新型的光敏晶体管i-v测试机,具有以下有益效果:相比原来的纯人工测试操作,操作简单,测试时只需要将led灯和探针分别与对应的程控电源连接即可,竖直移动机构直接驱动针板下压即可接通所述光敏晶体管,如此能够快速的完成光敏晶体管i-v测试,测试效率高,员工劳动强度降低,测试光敏晶体管i-v一致性好,适合广泛推广应用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图:
21.图1是本实用新型的光敏晶体管i-v测试机的结构示意图;
22.图2是本实用新型的光敏晶体管i-v测试机的分解图;
23.图3是电控箱的分解图;
24.图4是下模组件的分解图;
25.图5是上模组件的分解图;
26.图6是暗箱的分解图。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本技术技术方案的详细的说明,而不是对本技术技术方案的限定,在不冲突的情况下,本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
28.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
30.参考图1-2,本实用新型的光敏晶体管i-v测试机,包括:电控箱10、下模组件40、上模组件60、暗箱80。
31.其中,电控箱10用于承接外部电气和承载内部所需的电气元件;所述下模组件40安装在所述电控箱10上,所述下模组件40用于承载待测光敏晶体管46及固定给光敏晶体管提供uv光源的led灯47;所述上模组件60可竖直滑动地安装于下模组件40上方,用于安装探针63,并将探针63方便精准的接通光敏晶体管46正负极;所述暗箱80将下模组件40、上模组件60围合起来,主要作用给测试机提供一个遮光密闭环境,确保测试i-v数值更加精准。
32.下面结合附图对各个结构进行详细阐述。
33.结合图1-2,参考图3,所述电控箱10包括四个防静电脚垫12、底板11、前面板、左侧板32、后板23、右侧板19。所述底板11是一个水平设置的矩形板,其底部固定连接所述四个防静电脚垫12。所述底板11上表面固定连接两个电磁阀13和铰链固定块26,还有plc(图未示),所述铰链固定块26固定连接铰链31一端,铰链31另一端与所述下模组件40的面板42相连接,所述铰链31用于在翻开电控箱10时起支撑面板42的作用,便于电控箱10维护检修。所
述底板11周圈依次垂直连接前面板、左侧板32、后板23、右侧板19,前面板具体包括前板14和连接于前板14顶边的倾斜设置的按钮安装板17。所述按钮安装板17上固定连接两个启动按钮16和急停开关15,所述左侧板32上固定连接两个时间继电器33、一个箱包卡环21和一个把手20,所述右侧板19上固定连接调压阀22、调压表18、箱包卡环21、把手20,所述后板23上固定连接隔板直通24、3.5mm香蕉接地插头25、船型开关27、dc电源插座28、两个合页30以及四排接线端子29。
34.其中,两个启动按钮16是用于供用户输入信息给plc指示是否打开所述暗箱80的挡板84、是否启动所述竖直移动机构66。急停开关15与plc电连接,用于控制整个测试机停止工作。电控箱10中的两个电磁阀13是具体的气缸控制开关,受plc控制,一个电磁阀13控制挡板84的笔形气缸82,另一个电磁阀13控制针板71的气缸。而两个时间继电器33设置在两个气缸的供电回路中,用于在两个气缸的供电回路接通(也即两个电磁阀13接通)后延时一定时间断开,从而分别控制所述暗箱80的挡板84延时复位(也即笔形气缸82延时复位)、控制所述竖直移动机构66延时复位。dc电源插座28插入外部电源,船型开关27与dc电源插座28连接,用于控制外部电源是否接入使用。
35.结合图1-2,参考图4,下模组件40包括水平设置的面板42、led灯定位板43和载板44。所述led灯定位板43、载板44沿左右方向设置。所述面板42左右两侧边各固定一个箱包卡扣41,两个所述箱包卡扣41分别与左侧板32和右侧板19上的箱包卡环21相咬合从而将面板42锁紧,所述面板42后侧边与后板23上的两个合页30相连接,所述合页30、箱包卡扣41和箱包卡环21配合可以实现面板42与电控箱10打开和闭合。所述面板42上固定连接led灯定位板43,所述led灯定位板43用于设置led灯47,所述载板44固定在led灯定位板43上方,比如可以通过螺栓等方式固定,所述载板44用于面朝所述led灯47设置待测光敏晶体管46且光敏晶体管46下表面与led灯47上表面的间距满足测试要求距离,比如可以在载板44上开设一排凹槽,每一个凹槽放置一个待测光敏晶体管46。
36.led灯47的数量、光敏晶体管46的数量是一致的,可以是一个及以上,为了提高测试效率,本实施例中,所述led灯定位板43、载板44分别沿自身长度方向间隔排布对应的一排所述led灯47、一排所述光敏晶体管46,如此一次可以测试一排光敏晶体管46。所述电控箱10的后板23上的四排接线端子29与一排所述led灯47的正负极以及一排所述光敏晶体管46的正负极分别对应。具体的,所述led灯定位板43上开设沿自身长度方向间隔排布的一排沉槽,所述沉槽沿前后方向延伸,所述led灯的正负极分别焊上led灯接线48从所述led灯定位板43上的沉槽甩出后与所述电控箱10上对应的两排所述接线端子29连接,上模组件60中的一排所述探针63通过接线与所述电控箱10上对应的另外两排所述接线端子29连接,也就是说,探针63是实现光敏晶体管46的正负极与程控电源的正负极之间的连接的一个桥梁,因为每一个光敏晶体管46的正极连接一个探针63、负极也连接一个探针63,所以探针63数量是光敏晶体管46数量的两倍。
37.结合图1-2,参考图5,上模组件60可竖直滑动地设置于所述下模组件40上方。上模组件60包括可在竖直方向上来回移动的竖直移动机构66和与所述竖直移动机构66固定连接的针板71。针板71沿左右方向设置,所述针板71上穿设与光敏晶体管46正负极对应的探针63,具体的,针板71沿自身长度方向间隔排布对应的一排所述led灯47,且所述led灯47、所述光敏晶体管46、所述探针63从下至上正对设置。本实施例中,所述探针63为弹性镀金探
针。
38.所述针板71水平设置于所述载板44的上方并可在所述竖直移动机构66的带动下竖直移动以带动所述探针63下压后接通所述光敏晶体管46的正负极。优选地,所述竖直移动机构66为气缸,所述上模组件60还包括竖直设置的位于所述气缸左右两侧的两个滑轨65,两个所述滑轨65上各设置一个可沿所述滑轨65竖直滑动的滑块64,两个所述滑块64上各连接一个l型的滑块固定板68,所述两个滑块固定板68和所述气缸都与针板71固定连接。
39.更具体地,所述上模组件60包括竖直设置的正向板70和两个加强板69,所述正向板70和两个所述加强板69与所述面板42垂直固定连接,两个所述加强板69与所述正向板70的后面垂直固定连接,所述正向板70前面固定连接支撑板67和位于支撑板67左右两侧的两个所述滑轨65,所述支撑板67上固定连接所述气缸。
40.优选地,所述针板71下方设置有限制其继续下移的限位块61,限位块61一旦接触到面板42,则气缸停止往下推动。进一步地,所述针板71下方靠两端位置设置两个导柱62,所述载板44靠两端位置设置与所述导柱62匹配的两个导套45,所述导柱62随着所述针板71下移插入所述导套45中。
41.结合图1-2,参考图6,暗箱80设置于所述下模组件40和上模组件60的外围,用于为所述下模组件40和上模组件60提供遮光密闭环境。
42.所述暗箱80包括与所述面板42周边连接的黑色钣金箱81,所述黑色钣金箱81前侧设有开口和用于打开、关闭所述开口的挡板84,所述开口的两侧分别设置左滑轨85和右滑轨83,所述挡板84的左右侧分别与所述左滑轨85和右滑轨83滑动连接,所述开口内部设有遮光泡棉87以防止挡板84边缘光线外漏。
43.为了实现自动打开挡板,所述暗箱80还包括笔形气缸82,所述笔形气缸82上设有上固定块88和下固定块89,所述上固定块88和下固定块89将笔形气缸82固定在黑色钣金箱81开口上方,所述挡板84上设置一个笔形气缸连接块86,所述笔形气缸连接块86与所述笔形气缸82连接以在所述笔形气缸82的驱动下竖直移动。
44.下面介绍本实施例的工作过程。
45.在测试之前需要做如下测试前准备:
46.1、将各个led灯47焊上led灯接线48并置于led灯定位板43上,led灯接线48从led灯定位43板沉槽甩出接到后板23上的相应的接线端子29上,此处需要说明的是,将led灯47焊上led灯接线48并置于led灯定位板43上的动作是一次性的,一直到led灯47寿命达到后才会去更换led灯47,否则一直不用更换。再将载板44固定到led灯定位板43上,此时led灯47上表面与载板44安置的光敏晶体管46下表面有效间距保持在测试要求的5-6mm;
47.2、将上模组件60的各个探针63正负极连线接到后板23上的相应接线端子29上;
48.3、将程控电源通道1正负极夹子分别接到测试机后板23相对应的led灯47正负极所连接的接线端子29上,程控电源通道1主要是给led灯47供电,使其发光。将程控电源通道2正负极夹子分别接到测试机后板23相对应的探针63正负极所连接的接线端子29上,程控电源通道2主要是测试与其正负极连接的光敏晶体管46的电压、电流,得到i-v数据。
49.需要说明的是,一个led灯47对应载板44上一个待测光敏晶体管46,对应后板23上四个接线端子29,对应一组程控电源通道1、2,如果同时需要测试多个光敏晶体管46i-v数值,则需要多组程控电源通道1、2。
50.完成以上测试前准备后开始进行光敏晶体管46i-v测试。首先将来料待测的光敏晶体管46用镊子通过黑色钣金箱81前端开口位置放置在载板44凹槽内,然后双手按压启动按钮16,暗箱80上的挡板84在笔形气缸82运动下将黑色钣金箱81开口挡住,然后上模组件60中气缸运动,带动针板71向下运动,上模组件60的导柱62穿过下模组件40的导套45,直到上模组件60两个限位块61与载板44相接触,此时上模组件60停止向下模组件40运动,针板71上的探针63精准的扎在待测光敏晶体管46对应正负极金手指上,读取对应程控电源上的i-v数值并记录下来即可。气缸66在时间继电器33延时作用下自动复位,笔形气缸82在时间继电器33延时作用下带着挡板84自动打开黑色钣金箱81开口,取出测试完的光敏晶体管46,完成光敏晶体管46i-v测试,执行下一个需要待测的光敏晶体管46。
51.综上所述,本实用新型的光敏晶体管i-v测试机,具有以下有益效果:相比原来的纯人工测试操作,操作简单,测试时只需要将led灯和探针分别与对应的程控电源连接即可,竖直移动机构直接驱动针板下压即可接通所述光敏晶体管,如此能够快速的完成光敏晶体管i-v测试,测试效率高,员工劳动强度降低,测试光敏晶体管i-v一致性好,适合广泛推广应用。
52.这里,要说明的是,本实用新型的重点在提供这样的一个测试机的硬件结构,为实现上述的工作流程提供硬件基础。因此,本实用新型对于现有技术的改进,实质在于硬件之间的连接关系,而非针对功能、方法本身。本实用新型上述的工作原理中对于方法流程的描述,是为了更好的说明本实用新型,以便更好的理解本实用新型。
53.上面结合附图对本实用新型68的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。

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