1.本实用新型涉及制冷技术领域,特别是涉及一种电磁阀及具有其的空调系统。
背景技术:
2.电磁阀是一种电磁控制的元器件,用在工业控制系统中控制介质的通断,或调整介质的流向和流量等参数,从而实现预期的控制。
3.现有的电磁阀中,在低温高压的情况下,由于制冷剂过于黏稠,导致芯铁运行中阻力大增,(增加的一句)因此导致制冷剂不便于通过阀口,增加了开阀的时间,影响了电磁阀的工作效率。
技术实现要素:
4.有鉴于此,针对上述技术问题,本实用新型提供了一种电磁阀。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种电磁阀,包括阀套和阀体,所述阀套插设于所述阀体中并与所述阀体固定连接,所述阀套和所述阀体的内部共同围设成阀腔,所述阀腔内设有球形密封件,所述阀体内具有阀口,所述球形密封件能够在所述阀腔内沿所述阀套的轴线方向运动并启/闭所述阀口;所述阀体的侧部固定连接有与所述阀腔连通的第一接管,所述阀体沿轴向方向固定连接有与所述阀口连通的第二接管,所述第一接管的中轴线与所述阀口朝向所述球形密封件的一端平齐;或者,所述第一接管的中轴线相对所述阀口朝向所述球形密封件的一端远离所述第二接管设置。
7.可以理解的是,本技术通过使得所述第一接管的中轴线与所述阀口朝向所述球形密封件的一端平齐或者所述第一接管的中轴线相对所述阀口朝向所述球形密封件的一端远离所述第二接管设置,从而使得制冷剂更加容易经由所述第一接管从所述阀口流出,使得所述阀口的开阀速度提升,增强了所述电磁阀的工作效率。
8.在其中一个实施例中,所述第一接管的中轴线到所述阀口的高度为h,且h满足以下关系式:0mm≤h≤5mm。
9.可以理解的是,通过使得所述第一接管的中轴线到所述阀口的高度0mm≤h≤5mm,从而避免所述第一接管的中轴线到所述阀口的高度h过高而导致所述电磁阀的材料成本升高。
10.在其中一个实施例中,所述阀口口径的大小为d,且d满足以下关系式:1mm≤d≤2.5mm。
11.可以理解的是,通过将阀口口径d设置为1mm≤d≤2.5mm,如若阀口口径过大,会造成球形密封件封堵与阀口的密封性能变低;阀口口径过小,则会无法保证制冷剂的流通量。
12.在其中一个实施例中,所述球形密封件的材质和所述阀体的材质不同。
13.可以理解的是,通过使得所述球形密封件的材质和所述阀体的材质不同,从而使得当所述球形密封件抵接于所述阀体上时,所述球形密封件和所述阀体之间的磨损减少。
14.在其中一个实施例中,所述球形密封件为钢珠。
15.在其中一个实施例中,所述阀腔内还设有吸引件和阀杆部件,所述吸引件固定在所述阀套远离所述阀口一端,所述阀杆部件设于所述阀套靠近所述阀口一端,所述阀杆部件能够在所述吸引件的吸引力作用下朝向所述吸引件运动;所述阀杆部件与所述球形密封件相连接,且所述阀杆部件能够在所述阀腔内滑动以带动所述球形密封件启/闭所述阀口。
16.在其中一个实施例中,所述阀杆部件包括芯铁和复位弹簧,所述复位弹簧一端抵接于所述吸引件,另一端置于所述芯铁内,所述芯铁能够朝向靠近/远离所述吸引件的方向运动,并通过所述复位弹簧带动所述球形密封件运动。
17.在其中一个实施例中,所述吸引件靠近所述芯铁一端固定设置有分磁环,所述芯铁能够朝向靠近所述吸引件的方向运动并抵靠于所述分磁环上。
18.可以理解的是,通过在所述吸引件靠近所述芯铁一端设置所述分磁环,从而减小所述电磁阀工作中的噪音。
19.在其中一个实施例中,所述阀套为不锈钢套管,所述第一接管和所述第二接管均为铜管。
20.本实用新型还提供如下技术方案:
21.一种空调系统,包括电磁阀。
22.与现有技术相比,本技术通过使得所述第一接管的中轴线与所述阀口朝向所述球形密封件的一端平齐;或者,所述第一接管的中轴线相对所述阀口朝向所述球形密封件的一端远离所述第二接管设置,从而使得制冷剂更加容易通过所述阀口流出,尤其是低温低压状态下粘稠制冷剂更容易从所述阀口流出,使得所述电磁阀开阀速度提升,增强了所述电磁阀的工作效率。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的电磁阀的结构示意图。
24.图中各符号表示含义如下:
25.100、电磁阀;10、阀套;11、阀腔;20、阀体;21、阀口;22、安装孔;30、球形密封件;40、第一接管;50、第二接管;60、吸引件;61、分磁环;70、阀杆部件;71、芯铁;711、内孔;72、复位弹簧。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
27.需要说明的是,当组件被称为“安装于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
28.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参考图1,电磁阀100是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。电磁阀100用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀100可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。
30.现有的电磁阀中,在低温高压的情况下,由于制冷剂过于黏稠,因此导致制冷剂不便于通过阀口,增加了开阀的时间,影响了电磁阀的工作效率。
31.为解决现有的电磁阀中所存在的问题,本实用新型提供了一种电磁阀100,包括阀套10和阀体20,阀套10与阀体20固定连接,阀套10可插设于阀体20中或者套设在阀体20外部。阀套10和阀体20的内部共同围设成阀腔11,阀腔11内设有球形密封件30,阀体20内具有阀口21,球形密封件30能够在阀腔11内沿阀套10的轴线方向运动并启/闭阀口21;阀体20的侧部固定连接有与阀腔11连通的第一接管40,阀体20沿轴向方向固定连接有与阀口21连通的第二接管50,第一接管40的中轴线与阀口21朝向球形密封件30的一端平齐;或者,第一接管40的中轴线相对阀口21朝向球形密封件30的一端远离第二接管50设置。
32.需要说明的是,本技术通过使得第一接管40的中轴线与阀口21朝向球形密封件30的一端平齐;或者,第一接管40的中轴线相对阀口21朝向球形密封件30的一端远离第二接管50设置,从而使得制冷剂更加容易通过阀口21流出,使得阀口21的开阀速度提升,增强了电磁阀100的工作效率。
33.优选地,第一接管40的中轴线到阀口21的高度为h,且h满足关系式:0mm≤h≤5mm。
34.值得注意的是,将阀口21相对来说设置更低,无疑需要增加阀套10内其他部件的长度,如若第一接管40的中轴线到阀口21的高度h过高,则会导致电磁阀100的材料成本升高,因此使得第一接管40的中轴线到阀口21的高度0mm≤h≤5mm,从而避免所述第一接管40的中轴线到所述阀口21的高度h过高而导致电磁阀100的材料成本升高。
35.如图1所示,在一个实施例中,阀体20朝向阀套10的方向开设有供阀套10安装的安装孔22,阀套10的一端伸入安装孔22中与阀体20焊接固定。
36.在本实施例中,阀套10大致呈圆筒状结构,阀体20大致呈台阶圆柱状结构。当然,阀套10并不局限于呈圆筒状结构,阀体20也并不局限于呈台阶圆柱状结构,在其他实施例中,阀套10和阀体20也可以设置为方柱状结构,在此不作限定。
37.进一步地,阀套10内还设有吸引件60和阀杆部件70。吸引件60固定在阀套10远离阀口21一端,阀杆部件70设于阀套10靠近阀口21一端,阀杆部件70能够在吸引件60的吸引力作用下朝向吸引件60运动。
38.具体地,阀杆部件70包括芯铁71和复位弹簧72。芯铁71中心处贯穿开设有内孔711,内孔711为台阶孔,复位弹簧72设置于内孔711中,且复位弹簧72一端抵接于吸引件60,另一端容置于芯铁71的内孔711中。球形密封件30固定连接于芯铁71远离吸引件60一端,芯铁71能够朝向靠近/远离吸引件60的方向运动,并通过复位弹簧72带动球形密封件30运动。
39.阀套10外壁上还套设有线圈(图未示)。当线圈不通电时,在复位弹簧72的弹力作
用下,芯铁71被推向靠近阀体20一端,球形密封抵接在阀口21处实现密封,阀口21关闭,第一接管40和第二接管50中的制冷剂不互通;当线圈通电时,在电磁场的作用下,芯铁71与吸引件60之间产生磁吸引力,芯铁71克服作用力朝向靠近吸引件60的方向运动,此时球形密封件30脱离阀口21,阀口21开启,从第一接管40流入的制冷剂通过阀口21流向第二接管50中。
40.进一步地,吸引件60靠近芯铁71一端固定设置有分磁环61。芯铁71能够朝向靠近吸引件60的方向运动并抵靠于分磁环61上。
41.需要说明的是,由于在电磁阀100的工作中,芯铁71会不间断的被吸引件60所吸引朝向靠近吸引件60的方向运动并抵接在吸引件60上,因此为了减小电磁阀100在工作过程中所产生的噪音,所以本实施例通过在吸引件60上设置能够与芯铁71相抵接的分磁环61,从而达到减小电磁阀100在工作过程中所产生的噪音的效果。
42.进一步地,阀口21口径的大小为d,且d满足关系式:1mm≤d≤2.5mm。阀口21口径过大,会造成球形密封件30封堵与阀口21的密封性能不高;阀口21口径过小,则会无法保证制冷剂的流通量,因此需要将阀口21口径限制在最适合的范围内。
43.当然,在其他实施例中,阀口21口径需要根据不同的情况进行适应性调整,在此不作具体限定。
44.优选地,球形密封件30的材质和阀体20的材质不同。由于在电磁阀100的工作过程中,球形密封件30会朝向阀口21的方向运动并抵接于阀口21上,如若球形密封件30和阀体20采用相同的材质制作,则会使得球形密封件30和阀体20接触的过程中容易产生磨损,引起损耗,从而影响球形密封件30抵接于阀口21处的密封性;因此本实施例中通过使得球形密封件30的材质和阀体20的材质不同,从而使得当球形密封件30抵接于阀体20上时,球形密封件30和阀体20之间的磨损减少,从而增强球形密封件30抵接于阀口21处的密封性能。
45.在本实施例中,球形密封件30为钢珠。也就是说,阀体20需要采用除钢以外的材质制作。当然,在其他实施例中,球形密封件30也可以采用铝等其他材质,在此不作限定。
46.优选地,阀套10为不锈钢套管,第一接管40和第二接管50均为铜管。当然,在其他实施例中,阀套10、第一接管40和第二接管50还可以采用铝等其他材质,在此不作限定。
47.需要说明的是,在本实施例中,电磁阀100为竖直安装,第一接管40为进口管,第二接管50为出口管。
48.在电磁阀100工作过程中,开阀后,制冷剂从第一接管40流入后,大部分制冷剂可以直接朝下流入阀口21便可通过阀口21流入第二接管50中,大大减少粘稠制冷剂在低温低压的状态下克服阀口21的高度所需要的阻力和时间,从而大大减少了阀口21开阀时间,提升了电磁阀100的工作效率。
49.本实用新型还提供一种空调系统(图未示),包括以上的电磁阀100。
50.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
51.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于
本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。