活性炭脱附再生及有机溶剂回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭脱附技术领域，具体为活性炭脱附再生及有机溶剂回收设备。


背景技术：

2.挥发性有机化合物，简称v0c是指在常温下饱和蒸气压约大于70pa,常压下沸点低于260℃的有机化合物，这些易挥发性物质是石油化工，制药工业，印刷工业，涂料装饰业，表面防腐等行业排放废气中的主要污染物，v0c不仅对人体有害，而且会破坏大气臭氧层，产生光化学烟雾及导致大气酸性化，因此需要对voc进行处理。
3.一般来说，会借助活性炭吸附装置对废气中的voc进行吸附，使废气能够达到排放标椎，避免将voc直接排入空气中，但是活性炭经过多次吸附反应后，其内部发生的化学变化和物理变化会导致活性炭活性降低，比表面积下降，从而导致其吸附能力无法满足需求，因此需要对其进行脱附，也就是使已被吸附的组分达到饱和从吸附剂中析出，令吸附剂得以再生。
4.但是现有的脱附装置在使用时，无法对活性炭的状态进行分析，盲目地进行脱附会影响到装置的使用进程，同时在进行脱附时，装置内部会有一部分voc造成影响，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供活性炭脱附再生及有机溶剂回收设备，以解决上述背景技术中提出的脱附过程会影响到装置正常使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：活性炭脱附再生及有机溶剂回收设备，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有补充管，所述底座顶端的补充管一侧安装有第一溶媒泵回收器，所述第一溶媒泵回收器的输出端安装有三通管，且三通管的顶端安装有加热器，所述三通管的另一端与补充管的一侧相连通，所述第一溶媒泵回收器的输出端安装有第一冷凝器，所述底座顶端的另一侧安装有第二溶媒泵回收器，且第二溶媒泵回收器的输入端安装有第二冷凝器，所述底座的顶端中间位置处安装有真空泵，所述底座顶端的四个拐角处均安装有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有顶板，所述顶板底端的一侧安装有进气管，且顶板底端的另一侧安装有出气管，所述进气管和出气管的一端之间安装有吸附器，所述进气管和出气管的下方设置有收集器；
7.所述进气管和出气管内部与顶板的顶端设置有检测结构；
8.所述检测结构包括第一气体浓度检测传感器，所述第一气体浓度检测传感器安装于进气管的内部，所述出气管的内部安装有第二气体浓度检测传感器，所述顶板顶端的一侧安装有保护壳，且保护壳内部底端的一侧安装有数据分析模块，所述保护壳内部底端的另一侧安装有控制模块，所述顶板顶端的另一侧安装有警示灯。
9.优选的，所述真空泵的输入端通过管道与第二溶媒泵回收器的输出端相连接，且
真空泵的输出端通过管道与第一冷凝器的顶端相连通。
10.优选的，所述加热器和第二冷凝器的尺寸相同，且加热器和第二冷凝器分别通过阀管与进气管和出气管相连通。
11.优选的，所述进气管和出气管的中心与顶板的中心位于同一竖直平面上，且进气管和出气管的顶端均与顶板的底端相连接。
12.优选的，所述吸附器的内部设置有多个滤芯，且滤芯均在吸附器的内部呈等间距分布。
13.优选的，所述收集器包括暂存箱、回收箱、气泵、第一电磁阀和第二电磁阀，所述暂存箱安装于补充管的顶端，且暂存箱的顶端与进气管的底端相连通，所述暂存箱内壁的顶端安装有第一电磁阀，所述回收箱安装于支撑杆的一侧之间，且回收箱内壁的顶端安装有第二电磁阀，所述回收箱的一侧安装有气泵。
14.优选的，所述气泵的输入端通过管道与回收箱的一侧相连通，且气泵的输出端通过管道与暂存箱的一侧相连通。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过设置有检测结构和收集器，借助数据分析模块对第一气体浓度检测传感器和第二气体浓度检测传感器实时监测的两组数据进行比对分析，一旦发现第一气体浓度检测传感器和第二气体浓度检测传感器的数值差距过下，则判断为滤芯饱和，需要进行脱附，此时控制模块控制警示灯亮起，对工作人员进行提醒，同时第三电磁阀和第四电磁阀均关闭，避免voc进入，并将加热器和第二冷凝器上的阀管打开，进入脱附模式，可以在尽量不干扰装置正常使用的前提下，自动对装置进行及时的脱附。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
21.图中：1、收集器；101、暂存箱；102、回收箱；103、气泵；104、第一电磁阀；105、第二电磁阀；2、进气管；3、加热器；4、支撑杆；5、补充管；6、三通管；7、第一溶媒泵回收器；8、第一冷凝器；9、真空泵；10、第二溶媒泵回收器；11、第二冷凝器；12、底座；13、顶板；14、警示灯；15、出气管；16、吸附器；17、控制模块；18、数据分析模块；19、保护壳；20、第一气体浓度检测传感器；21、第三电磁阀；22、第二气体浓度检测传感器；23、第四电磁阀；24、滤芯。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：请参阅图1-4，活性炭脱附再生及有机溶剂回收设备，包括底座12，底座12顶端的一侧安装有补充管5，底座12顶端的补充管5一侧安装有第一溶媒泵回收器7，第一溶
媒泵回收器7的输出端安装有三通管6，且三通管6的顶端安装有加热器3，三通管6的另一端与补充管5的一侧相连通，第一溶媒泵回收器7的输出端安装有第一冷凝器8，底座12顶端的另一侧安装有第二溶媒泵回收器10，且第二溶媒泵回收器10的输入端安装有第二冷凝器11；
24.加热器3和第二冷凝器11的尺寸相同，且加热器3和第二冷凝器11分别通过阀管与进气管2和出气管15相连通；
25.底座12的顶端中间位置处安装有真空泵9；
26.真空泵9的输入端通过管道与第二溶媒泵回收器10的输出端相连接，且真空泵9的输出端通过管道与第一冷凝器8的顶端相连通；
27.底座12顶端的四个拐角处均安装有支撑杆4，且支撑杆4的顶端安装有顶板13，顶板13底端的一侧安装有进气管2，且顶板13底端的另一侧安装有出气管15；
28.进气管2和出气管15的中心与顶板13的中心位于同一竖直平面上，且进气管2和出气管15的顶端均与顶板13的底端相连接；
29.进气管2和出气管15的一端之间安装有吸附器16；
30.吸附器16的内部设置有多个滤芯24，且滤芯24均在吸附器16的内部呈等间距分布；
31.进气管2和出气管15的下方设置有收集器1；
32.进气管2和出气管15内部与顶板13的顶端设置有检测结构；
33.检测结构包括第一气体浓度检测传感器20，第一气体浓度检测传感器20安装于进气管2的内部，出气管15的内部安装有第二气体浓度检测传感器22，顶板13顶端的一侧安装有保护壳19，且保护壳19内部底端的一侧安装有数据分析模块18，保护壳19内部底端的另一侧安装有控制模块17，顶板13顶端的另一侧安装有警示灯14；
34.具体的，如图1、图3和图4所示，第一气体浓度检测传感器20检测废气中的voc浓度，第二气体浓度检测传感器22则检测排出气体的voc浓度，同时数据分析模块18对这两组数据进行比对分析，一旦发现第一气体浓度检测传感器20和第二气体浓度检测传感器22的数值差距过下，则判断为滤芯24饱和，需要进行脱附，此时控制模块17控制警示灯14亮起，对工作人员进行提醒；
35.收集器1包括暂存箱101、回收箱102、气泵103、第一电磁阀104和第二电磁阀105，暂存箱101安装于补充管5的顶端，且暂存箱101的顶端与进气管2的底端相连通，暂存箱101内壁的顶端安装有第一电磁阀104，回收箱102安装于支撑杆4的一侧之间，且回收箱102内壁的顶端安装有第二电磁阀105，回收箱102的一侧安装有气泵103；
36.气泵103的输入端通过管道与回收箱102的一侧相连通，且气泵103的输出端通过管道与暂存箱101的一侧相连通；
37.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，在进行脱附过程前，原本应当进入进气管2的部分废气会经过第一电磁阀104进入暂存箱101内部暂存，同时进气管2和吸附器16中原本存在的废气会经过第二电磁阀105进入回收箱102，避免其向外界排放，在脱附过程中第一电磁阀104和第二电磁阀105关闭避免泄漏，在脱附完成后，可以启动气泵103，使其将回收箱102内部的废气送入暂存箱101内部共同送入进气管2内部再次进行吸附。
38.工作原理：使用本装置时，首先将废气从进气管2通入，使其进入吸附器16内部被
滤芯24吸附，再从出气管15排出，完成对voc的吸附，而全过程中，第一气体浓度检测传感器20检测废气中的voc浓度，第二气体浓度检测传感器22则检测排出气体的voc浓度，同时数据分析模块18对这两组数据进行比对分析，一旦发现第一气体浓度检测传感器20和第二气体浓度检测传感器22的数值差距过下，则判断为滤芯24饱和，需要进行脱附，此时控制模块17控制警示灯14亮起，对工作人员进行提醒，同时第三电磁阀21和第四电磁阀23均关闭，避免voc进入，并将加热器3和第二冷凝器11上的阀管打开，进入脱附模式；
39.随后补充管5中的惰性气体经过三通管6进入加热器3内部，经过加热后进入吸附器16内部，惰性气体将滤芯24内部的吸附质加热至沸点，吸附质随后随小分子惰性气体挥发出来，再进入第二冷凝器11经过一次冷媒冷凝，大部分的吸附质都会冷凝成液体进入第二溶媒泵回收器10中与惰性气体分离，含有少量吸附质的惰性气体经过真空泵9减压后进入第一冷凝器8内部，经二次降温后将少量的吸附质回收，惰性气体则可以循环使用，从而完成脱附过程；
40.在进行脱附过程前，原本应当进入进气管2的部分废气会经过第一电磁阀104进入暂存箱101内部暂存，同时进气管2和吸附器16中原本存在的废气会经过第二电磁阀105进入回收箱102，避免其向外界排放，在脱附过程中第一电磁阀104和第二电磁阀105关闭避免泄漏，在脱附完成后，可以启动气泵103，使其将回收箱102内部的废气送入暂存箱101内部共同送入进气管2内部再次进行吸附。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。