一种石榴砂进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及石榴砂加工领域，具体是涉及一种石榴砂进料装置。


背景技术：

2.石榴砂广泛用于水刀切割、玻璃研磨、还可喷砂除锈、加工砂纸等各种工业不可缺少的研磨材料，石榴砂在生产加工时，需要使用风干装置对石榴砂进行风干处理，保持石榴砂的干燥。
3.现有的石榴砂进料装置一般包括装置主体，装置主体内部开设有电机室，电机室内部安装有清洗电机，清洗电机的输出轴通过联轴器连接有清洗转轴，清洗转轴的圆周表面设有清洗叶片，该实用新型将石榴砂表面的可溶性杂质去除，提高了进料前石榴砂的品质。
4.但是这种石榴砂进料装置存在不能在石榴砂风干后进行筛分，为后续石榴砂的生产加工增加了工作量的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种石榴砂进料装置，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种石榴砂进料装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种石榴砂进料装置，包括：
8.机体；
9.粉碎机构，所述粉碎机构中的传动杆上固定有对石榴砂进行粉碎的粉碎轮；
10.筛选机构，所述筛选机构包括：
11.往复组件，所述往复组件中的转动杆的表面安装有带动其进行往复转动的第一齿轮和第二齿轮，所述传动杆的端部安装有驱动第一齿轮和第二齿轮进行交替往复转动的驱动件；
12.分级组件，所述分级组件中转动杆的表面开设有用于排气的透气孔，所述转动杆表面的螺旋叶上开设有用于对石榴砂进行筛选的筛选孔，所述螺旋叶由上至下的旋转半径逐渐减小。
13.本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置粉碎机构，通过粉碎机构实现了对输送筒内部的石榴砂进行粉碎，提高了石榴砂的品质。
15.本实用新型通过设置筛选机构，所述筛选机构包括往复组件和分级组件，所述往复组件中的转动杆的表面安装有带动其进行往复转动的第一齿轮和第二齿轮，所述传动杆的端部安装有驱动第一齿轮和第二齿轮进行交替往复转动的驱动件，所述分级组件中转动杆的表面开设有用于排气的透气孔，通过往复组件和分级组件的配合，实现了对石榴砂均
匀的风干，及对石榴砂的筛选，加快石榴砂的处理速度。
16.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
17.图1为实用新型实施例的结构示意图。
18.图2为实用新型图1中a部分的局部放大图。
19.图3为本实用新型实施例中提供的转动杆的内部结构图。
20.附图标记：1-机体、2-输送筒、3-电机、4-进料口、5-传动杆、6-粉碎轮、7-通孔、8-半齿轮、9-固定框、10-转动杆、11-第一齿轮、12-第二齿轮、13-透气孔、14-螺旋叶、15-筛选孔、16-挡板、17-第一排料口、18-第二排料口、19-支撑柱、20-固定板、21-调节杆、22-滚轮、23-通孔、24-风机、25-加热管、26-毛刷。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
23.参见图1～图3，一种石榴砂进料装置，包括：
24.机体1；
25.粉碎机构，所述粉碎机构中的传动杆5上固定有对石榴砂进行粉碎的粉碎轮6。
26.如图1所示，所述粉碎机构包括：
27.驱动组件，所述驱动组件中的传动杆5的端部安装有带动其进行转动的驱动构件，所述驱动组件包括输送筒2、电机3和传动杆5，所述输送筒2固定在机体1的上端，所述电机3安装在输送筒2的端部，电机3的输出端连接有传动杆5；所述输送筒2的上侧开设有用于进沙的进料口4；
28.粉碎组件，所述粉碎组件中的输送筒2通过通孔7连通机体1，所述粉碎组件包括粉碎轮6，所述粉碎轮6固定在传动杆5的表面。
29.在对石榴砂进行粉碎前，首先将石榴砂通过进料口4加入输送筒2内，开启电机3，电机3输出端带动传动杆5转动，传动杆5通过其表面的粉碎轮6对输送筒2内部的石榴砂进行粉碎，通过粉碎的石榴砂通过通孔7进入机体1内，提高了石榴砂的品质。
30.一种石榴砂进料装置还包括筛选机构，所述筛选机构包括：
31.往复组件，如图2所示，所述往复组件中的转动杆10的表面安装有带动其进行往复转动的第一齿轮11和第二齿轮12，所述传动杆5的端部安装有驱动第一齿轮11和第二齿轮12进行交替往复转动的驱动件，所述往复组件包括驱动件、固定框9、转动杆10、第一齿轮11和第二齿轮12，所述固定框9安装在输送筒2的侧面，所述固定框9的内部安装有伸入机体1内部的转动杆10，所述转动杆10的表面固定有第一齿轮11和第二齿轮12，所述驱动件为安装在传动杆5端部的半齿轮8，所述半齿轮8啮合连接第一齿轮11和第二齿轮12；
32.分级组件，所述分级组件中转动杆10的表面开设有用于排气的透气孔13，所述转
动杆10表面的螺旋叶14上开设有用于对石榴砂进行筛选的筛选孔15，所述螺旋叶14由上至下的旋转半径逐渐减小。
33.如图1和图3所示，所述分级组件包括：
34.烘干构件，如图3所示，所述烘干构件中的风机24安装在转动杆10内部的通孔23上，所述烘干构件包括透气孔13、通孔23、风机24和加热管25，所述通孔23开设在转动杆10的内部，所述通孔23的内部安装有风机24，风机24的下侧安装有加热管25，所述透气孔13开设在转动杆10的表面；
35.筛选构件，所述筛选构件中的螺旋叶14的侧面固定有对石榴砂进行阻挡的挡板16，所述筛选构件包括螺旋叶14、筛选孔15和挡板16，所述螺旋叶14固定在转动杆10的表面，所述螺旋叶14的侧面固定有挡板16，所述螺旋叶14的表面开设有筛选孔15。
36.转动杆10的底部安装对石榴砂进行清扫的毛刷26。
37.经过粉碎的石榴砂掉入机体1内部的螺旋叶14的表面，开启风机24和加热管25，风机24将加热管25加热产生的空气通过透气孔13排出，热气从透气孔13排到螺旋叶14的上方，对石榴砂均匀的风干，石榴砂从螺旋叶14上旋转滑落，减小石榴砂掉落的速度，增加石榴砂与热气接触的时长，提高风干效率高。
38.传动杆5在转动的同时带动其端部的半齿轮8转动，半齿轮8通过其表面的不完全齿轮带动转动杆10表面的第一齿轮11和第二齿轮12进行交替往复转动，从而第一齿轮11和第二齿轮12带动转动杆10进行交替往复转动，转动杆10带动其表面的螺旋叶14进行交替往复转动，从而螺旋叶14带动其表面的石榴砂在螺旋叶14上滑下，挡板16可以防止石榴砂从螺旋叶14的侧面掉下，螺旋叶14上的较小颗粒石榴砂通过其表面的筛选孔15掉下，并进入机体1的内部，转动杆10在转动的同时带动其端部的毛刷26将机体1底部的较大颗粒的石榴砂从机体1底部的第一排料口17排出。
39.螺旋叶14上的较大颗粒石榴砂通过螺旋叶14的端部滑下并掉入机体1底部的第二排料口18内，使得较大颗粒的石榴砂从第二排料口18排出。实现了对石榴砂的筛选，加快石榴砂的处理速度。
40.当然，所述往复组件中的零件也可以替换为电机，电机的输出端连接有转动杆10，通过电机输出端正向转动或反向转动，从而可以带动转动杆10进行往复交替转动。
41.如图1所示，机体1的底部安装支撑机构，所述支撑机构包括：
42.支撑组件，所述支撑组件包括支撑柱19，支撑柱19固定在机体1的底部；
43.移动组件，所述移动组件中的固定板20上通过螺纹连接有可以带动滚轮22进行上下移动的调节杆21，所述移动组件包括固定板20、调节杆21和滚轮22，所述固定板20固定在支撑柱19的侧面，固定板20上通过螺纹连接有调节杆21，调节杆21的底部安装有滚轮22。
44.机体1底部的支撑柱19可以为机体1提供支撑，当需要对机体1进行移动时，手动转动调节杆21，调节杆21带动其底部的滚轮22向下移动，当调节杆21底部的滚轮22接触到地面时，通过滚轮22可以将机体1移动到指定的地点。
45.当需要对机体1进行固定时，反向转动调节杆21，调节杆21带动其底部的滚轮22向上运动，当滚轮22脱离地面，支撑柱19接触到地面时，支撑柱19可以为机体1提供支撑，提高了机体1的稳定性。
46.当然，所述移动组件中的调节杆21和滚轮22还可以替换为气缸、伸缩杆和万向轮，
所述气缸安装在固定板20的底部，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，伸缩杆的底部安装有万向轮。
47.开启气缸，气缸控制伸缩杆向下运动，伸缩杆带动其底部的万向轮向下运动，当万向轮接触到地面时，通过万向轮即可对机体1进行移动。当需要对机体1进行固定时，气缸控制伸缩杆向上运动，伸缩杆带动其底部的万向轮向上运动，当支撑柱19接触到地面，支撑柱19可以为机体1提供支撑。
48.本实用新型的工作原理是：本实用新型通过首先将石榴砂通过进料口4加入输送筒2内，开启电机3，电机3输出端带动传动杆5转动，传动杆5通过其表面的粉碎轮6对输送筒2内部的石榴砂进行粉碎，通过粉碎的石榴砂通过通孔7进入机体1内，提高了石榴砂的品质。经过粉碎的石榴砂掉入机体1内部的螺旋叶14的表面，开启风机24和加热管25，风机24将加热管25加热产生的空气通过透气孔13排出，热气从透气孔13排到螺旋叶14的上方，对石榴砂均匀的风干，石榴砂从螺旋叶14上旋转滑落，减小石榴砂掉落的速度，增加石榴砂与热气接触的时长，提高风干效率高。传动杆5在转动的同时带动其端部的半齿轮8转动，半齿轮8通过其表面的不完全齿轮带动转动杆10表面的第一齿轮11和第二齿轮12进行交替往复转动，从而第一齿轮11和第二齿轮12带动转动杆10进行交替往复转动，转动杆10带动其表面的螺旋叶14进行交替往复转动，从而螺旋叶14带动其表面的石榴砂在螺旋叶14上滑下，挡板16可以防止石榴砂从螺旋叶14的侧面掉下，螺旋叶14上的较小颗粒石榴砂通过其表面的筛选孔15掉下，并进入机体1的内部，转动杆10在转动的同时带动其端部的毛刷26将机体1底部的较大颗粒的石榴砂从机体1底部的第一排料口17排出。螺旋叶14上的较大颗粒石榴砂通过螺旋叶14的端部滑下并掉入机体1底部的第二排料口18内，使得较大颗粒的石榴砂从第二排料口18排出。实现了对石榴砂的筛选，加快石榴砂的处理速度。
49.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
50.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。