一种耐磨活塞式空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空气压缩机设备技术领域，具体为一种耐磨活塞式空压机。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。目前在公共交通领域，新能源车辆占有率越来越高，新能源车辆内部很多气动部件，因此需要空压机来提供气源，现在的空压机主要包括电机、箱体、气缸和缺盖等部件。现有常规的空压机工作时噪音和振动较大，同时散热效率低，工作效率较低，无法满足使用需要。为此，我们提出一种耐磨活塞式空压机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐磨活塞式空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨活塞式空压机，包括缸体，所述缸体上侧安装有气压监测器，所述缸体的两端分别设置有进气口和出气口，所述进气口内安装有滤网，所述进气口通过连接管连接有静音盘管，所述静音盘管侧面设置有挡板和限位板，所述限位板上开设有通孔，且所述限位板侧面安装有静音风扇。
5.优选的，所述缸体侧面下部通过连接架安装有滚轮。
6.优选的，所述缸体侧面安装有推杆。
7.优选的，所述缸体上部连接有散热片。
8.优选的，所述缸体下部支撑架内侧通过电动伸缩杆连接有缓冲板，所述缓冲板侧壁与支撑架内壁活动连接。
9.优选的，所述缸体的腔室内安装有多组吸音阻尼块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种耐磨活塞式空压机，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置支撑架、电动伸缩杆和缓冲板等结构组合成的支撑机构，可以有效对缸体进行支撑，在装置移动到工作地点后通过电动伸缩杆将缓冲板下移至与地面接触，从而提高了装置自身的稳定性，通过设置气压监测器，可以持续监测缸体内部的气压状态，通过设置盘绕设置的静音盘管形成蛇形进气通道，这样加长了进气通过路径的长度，再通过静音盘管内壁固定的吸音棉可将进气口处的噪音降低，配合静音风扇和吸音阻尼块等结构，有效降低了空气在进入缸体时产生的噪音。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型结构部分结构剖视图；
13.图3为本实用新型支撑架结构侧向示意图。
14.图中：1缸体、11连接架、12滚轮、13推杆、14散热片、15气压监测器、16支撑架、17电
动伸缩杆、18缓冲板、19进气口、2出气口、21滤网、22连接管、23静音盘管、24挡板、25限位板、26通孔、27静音风扇、28腔室、29吸音阻尼块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨活塞式空压机，包括缸体1，缸体1侧面下部通过连接架11安装有滚轮12，滚轮12通过轴销安装在连接架11侧面，缸体1侧面安装有推杆13，推杆13的表面设置防滑纹，可以有效避免出现手滑的情况，缸体1上部连接有散热片14，散热片可采用散热效果良好的多组铝片制成，在工作时，缸体1内部热量通过散热片14散出，从而减少缸体1内的热量，缸体1上侧安装有气压监测器15，通过设置气压监测器15，可以持续监测缸体内部的气压状态，缸体1下部支撑架16内侧通过电动伸缩杆17连接有缓冲板18，缓冲板18侧壁与支撑架16内壁活动连接，电动伸缩杆17通过导线外接电源和控制开关，使用时，工作人员启动电动伸缩杆17，电动伸缩杆17伸长从而使缓冲板下移，通过设置支撑架16、电动伸缩杆17和缓冲板18等结构组合成的支撑机构，可以有效对缸体1进行支撑，在装置移动到工作地点后通过电动伸缩杆17将缓冲板18下移至与地面接触，从而提高了装置自身的稳定性。
17.缸体1的两端分别设置有进气口19和出气口2，进气口19内安装有滤网21，滤网21可以对进入缸体1内的空气进行有效过滤，从而可以避免杂质进入到缸体1内，进气口19通过连接管22连接有静音盘管23，静音盘管23的内壁上设置有用于减轻噪音的吸音棉层，在气流通过静音盘管23的过程中，通过吸音棉层对气流进行吸音降噪处理，减轻了噪音的强度，静音盘管23侧面设置有挡板24和限位板25，限位板25上开设有通孔26，气流通过通孔26进入到缸体1的腔室28内，且限位板25侧面安装有静音风扇27，静音风扇27工作将气流从缸体1外部吸入，缸体1的腔室28内安装有多组吸音阻尼块29，吸音阻尼块29的设置可以对噪音能量进一步吸附，从而达到减轻噪音强度的目的，通过设置盘绕设置的静音盘管23形成蛇形进气通道，这样加长了进气通过路径的长度，再通过静音盘管23内壁固定的吸音棉可将进气口处的噪音降低，配合静音风扇27和吸音阻尼块29等结构，有效降低了空气在进入缸体1时产生的噪音强度。
18.工作原理：
19.该种耐磨活塞式空压机，通过推动推杆13将缸体1整体移动至指定工作地点，工作时，气体通过进气口19内的滤网21过滤后进入连接管22，随后气流在静音风扇27作用下被吸入静音盘管23，在气流通过静音盘管23的过程中，通过吸音棉层对气流进行吸音降噪处理，减轻了噪音的强度，随后气流通过通孔26进入到缸体1的腔室28内，通过本装置内的静音盘管23和吸音阻尼块29等结构配合使用，有效降低了空压机工作过程中的噪音强度，提高了空压机的工作效果。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种耐磨活塞式空压机，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)上侧安装有气压监测器(15)，所述缸体(1)的两端分别设置有进气口(19)和出气口(2)，所述进气口(19)内安装有滤网(21)，所述进气口(19)通过连接管(22)连接有静音盘管(23)，所述静音盘管(23)侧面设置有挡板(24)和限位板(25)，所述限位板(25)上开设有通孔(26)，且所述限位板(25)侧面安装有静音风扇(27)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨活塞式空压机，其特征在于：所述缸体(1)侧面下部通过连接架(11)安装有滚轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨活塞式空压机，其特征在于：所述缸体(1)侧面安装有推杆(13)。4.根据权利要求1所述的一种耐磨活塞式空压机，其特征在于：所述缸体(1)上部连接有散热片(14)。5.根据权利要求1所述的一种耐磨活塞式空压机，其特征在于：所述缸体(1)下部支撑架(16)内侧通过电动伸缩杆(17)连接有缓冲板(18)，所述缓冲板(18)侧壁与支撑架(16)内壁活动连接。6.根据权利要求1所述的一种耐磨活塞式空压机，其特征在于：所述缸体(1)的腔室(28)内安装有多组吸音阻尼块(29)。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨活塞式空压机，包括缸体，所述缸体上侧安装有气压监测器，所述缸体的两端分别设置有进气口和出气口，所述进气口内安装有滤网，所述进气口通过连接管连接有静音盘管，所述静音盘管侧面设置有挡板和限位板，所述限位板上开设有通孔，且所述限位板侧面安装有静音风扇。本实用新型结构设计科学合理，通过设置盘绕设置的静音盘管形成蛇形进气通道，这样加长了进气通过路径的长度，再通过静音盘管内壁固定的吸音棉可将进气口处的噪音降低，配合静音风扇和吸音阻尼块等结构，有效降低了空气在进入缸体时产生的噪音。有效降低了空气在进入缸体时产生的噪音。有效降低了空气在进入缸体时产生的噪音。


技术研发人员：汤海涛
受保护的技术使用者：天津市舒塔克压缩机有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/3/8