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一种便于清理的多功能电气自动化控制台

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1.本实用新型属于自动化控制台技术领域,具体涉及一种便于清理的多功能电气自动化控制台。


背景技术:

2.随着社会的发展,科技的进步,人们的日常生活以及工业生产密切相关,发展非常迅速,而电气自动化已经成为高新技术产业的重要组成部分,广泛应用于工业、农业、国防等领域,在国民经济中发挥着越来越重要的作用,其触角伸向各行各业,小到一个开关的设计,大到宇航飞机的研究,都有电气自动化的身影。
3.现有技术存在以下问题:在电气自动化的控制中,为了方便操作,往往需要使用到控制台,对设备进行控制,但由于控制台上按钮较多,且由于车间内的工作环境的影响,往往使得控制台上积满灰尘,不仅影响使用,也会降低控制台的使用寿命,且当控制台上积攒有灰尘后,也存在不便于清理灰尘的问题,进而存在一定的使用不便,如果使用人工清洁布擦拭的话,会很容易触碰到按钮的,这种清理方式不便,同时现有的控制台前端多是平面结构,后端多是倾斜结构,缺乏一种适合平面和倾斜控制台台体使用的清理装置,不利于现有电气自动化控制台的清理使用。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于清理的多功能电气自动化控制台,具有方便使用的特点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清理的多功能电气自动化控制台,包括多功能电气自动化控制台组件,所述多功能电气自动化控制台组件的两侧台体上均往复移动设置有往复顶紧竖杆组件,所述往复顶紧竖杆组件上顶紧滑动设置有负压吸尘组件;
6.所述多功能电气自动化控制台组件包括控制台本体,所述控制台本体台体的两侧均固定设置有u型固定架板,所述u型固定架板的内部固定设置有导向滑杆,且u型固定架板的内部通过轴承座转动设置有导轨轴杆,所述导轨轴杆上开设有螺旋导轨槽,所述u型固定架板的一端固定设置有驱动导轨轴杆双向转动的往复驱动电机;
7.所述往复顶紧竖杆组件包括顶紧圆竖杆,所述顶紧圆竖杆两端分别固定设置有滑动外套管和竖杆顶紧圆盘,所述滑动外套管的侧面固定设置有外套管导轨凸杆,所述顶紧圆竖杆两侧的杆体上均开设有竖杆竖槽,且顶紧圆竖杆上套设有竖杆顶紧弹簧;
8.所述负压吸尘组件包括中空负压吸尘罩,所述中空负压吸尘罩的底端面上开设有吸尘狭缝,且中空负压吸尘罩的一端固定设置有顶紧端圆盘,所述中空负压吸尘罩一端的顶部设置有吸尘波纹管,所述顶紧端圆盘的中部开设有贯通圆孔,所述贯通圆孔的内部对称分布固定设置有两个导向凸块,所述顶紧端圆盘的底部通过支撑杆固定设置有导向轮。
9.优选的,所述滑动外套管在导向滑杆上滑动,所述外套管导轨凸杆伸入到导轨轴
杆上的螺旋导轨槽内。
10.优选的,所述顶紧端圆盘通过贯通圆孔在顶紧圆竖杆的杆体上上下移动,两个所述导向凸块在顶紧圆竖杆两侧的竖杆竖槽内上下滑动,所述竖杆顶紧弹簧的一端抵触在竖杆顶紧圆盘上,且竖杆顶紧弹簧的另一端抵触在顶紧端圆盘上。
11.优选的,通过所述竖杆顶紧弹簧的顶紧,使得所述导向轮的轮体始终滚动抵触在控制台本体两侧的边缘台体上。
12.优选的,通过所述支撑杆的支撑和竖杆顶紧弹簧的顶紧,使得所述中空负压吸尘罩的罩体始终与控制台本体的平面台体或倾斜面台体存在安全吸尘清理间距。
13.优选的,所述中空负压吸尘罩顶部的吸尘波纹管与外部的负压吸尘装置连通。
14.优选的,通过所述往复驱动电机的双向转动和滑动外套管在导向滑杆上的滑动及外套管导轨凸杆在螺旋导轨槽内的导向移动,实现所述往复顶紧竖杆组件上负压吸尘组件在多功能电气自动化控制台组件平面台体或倾斜面台体上的往复吸尘清理动作。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时,中空负压吸尘罩顶部的吸尘波纹管与外部的负压吸尘装置连通,使得中空负压吸尘罩内部形成负压吸尘环境,使用时,通过往复驱动电机的双向转动和滑动外套管在导向滑杆上的滑动及外套管导轨凸杆在螺旋导轨槽内的导向移动,实现往复顶紧竖杆组件上负压吸尘组件在多功能电气自动化控制台组件平面台体或倾斜面台体上的往复吸尘清理动作,通过此种方式,可实现高效且便捷的清灰吸尘作业,顶紧端圆盘通过贯通圆孔在顶紧圆竖杆的杆体上上下移动,通过竖杆顶紧弹簧的顶紧,使得导向轮的轮体始终滚动抵触在控制台本体两侧的边缘台体上,通过此种弹性顶紧,使得中空负压吸尘罩可满足在多功能电气自动化控制台组件平面台体或倾斜面台体上的自动顶紧吸尘清理,通过支撑杆的支撑和竖杆顶紧弹簧的顶紧,使得中空负压吸尘罩的罩体始终与控制台本体的平面台体或倾斜面台体存在安全吸尘清理间距,两个导向凸块在顶紧圆竖杆两侧的竖杆竖槽内上下滑动,通过此种方式,保证负压吸尘组件在往复顶紧竖杆组件上上下移动的直线性,避免负压吸尘组件在往复顶紧竖杆组件上的转动,从而避免导向轮的轮体从控制台本体的边缘台体上脱轮,本实用新型结构简单,使用安全可靠且便捷,清灰成本低。
附图说明
16.图1为本实用新型第一视角的立体图;
17.图2为本实用新型第二视角的立体图;
18.图3为本实用新型的爆炸图;
19.图4为本实用新型多功能电气自动化控制台组件的立体图;
20.图5为本实用新型u型固定架板内部结构的立体图;
21.图6为本实用新型往复顶紧竖杆组件的立体图;
22.图7为本实用新型负压吸尘组件第一视角的立体图;
23.图8为本实用新型负压吸尘组件第二视角的立体图;
24.图中:1、多功能电气自动化控制台组件;11、控制台本体;12、u型固定架板;13、导轨轴杆;14、导向滑杆;15、螺旋导轨槽;16、往复驱动电机;2、往复顶紧竖杆组件;21、顶紧圆竖杆;22、滑动外套管;23、竖杆顶紧圆盘;24、竖杆顶紧弹簧;25、竖杆竖槽;26、外套管导轨
凸杆;3、负压吸尘组件;31、中空负压吸尘罩;32、吸尘狭缝;33、吸尘波纹管;34、顶紧端圆盘;35、支撑杆;36、导向轮;37、贯通圆孔;38、导向凸块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-8,本实用新型提供以下技术方案:一种便于清理的多功能电气自动化控制台,包括多功能电气自动化控制台组件1,多功能电气自动化控制台组件1的两侧台体上均往复移动设置有往复顶紧竖杆组件2,往复顶紧竖杆组件2上顶紧滑动设置有负压吸尘组件3;
27.多功能电气自动化控制台组件1包括控制台本体11,控制台本体11台体的两侧均固定设置有u型固定架板12,u型固定架板12的内部固定设置有导向滑杆14,且u型固定架板12的内部通过轴承座转动设置有导轨轴杆13,导轨轴杆13上开设有螺旋导轨槽15,u型固定架板12的一端固定设置有驱动导轨轴杆13双向转动的往复驱动电机16;
28.往复顶紧竖杆组件2包括顶紧圆竖杆21,顶紧圆竖杆21两端分别固定设置有滑动外套管22和竖杆顶紧圆盘23,滑动外套管22的侧面固定设置有外套管导轨凸杆26,顶紧圆竖杆21两侧的杆体上均开设有竖杆竖槽25,且顶紧圆竖杆21上套设有竖杆顶紧弹簧24;
29.负压吸尘组件3包括中空负压吸尘罩31,中空负压吸尘罩31的底端面上开设有吸尘狭缝32,且中空负压吸尘罩31的一端固定设置有顶紧端圆盘34,中空负压吸尘罩31一端的顶部设置有吸尘波纹管33,顶紧端圆盘34的中部开设有贯通圆孔37,贯通圆孔37的内部对称分布固定设置有两个导向凸块38,顶紧端圆盘34的底部通过支撑杆35固定设置有导向轮36。
30.本实施例中,优选的,滑动外套管22在导向滑杆14上滑动,外套管导轨凸杆26伸入到导轨轴杆13上的螺旋导轨槽15内。
31.本实施例中,优选的,顶紧端圆盘34通过贯通圆孔37在顶紧圆竖杆21的杆体上上下移动,两个导向凸块38在顶紧圆竖杆21两侧的竖杆竖槽25内上下滑动,竖杆顶紧弹簧24的一端抵触在竖杆顶紧圆盘23上,且竖杆顶紧弹簧24的另一端抵触在顶紧端圆盘34上。
32.本实施例中,优选的,通过竖杆顶紧弹簧24的顶紧,使得导向轮36的轮体始终滚动抵触在控制台本体11两侧的边缘台体上。
33.本实施例中,优选的,通过支撑杆35的支撑和竖杆顶紧弹簧24的顶紧,使得中空负压吸尘罩31的罩体始终与控制台本体11的平面台体或倾斜面台体存在安全吸尘清理间距。
34.本实施例中,优选的,中空负压吸尘罩31顶部的吸尘波纹管33与外部的负压吸尘装置连通。
35.本实施例中,优选的,通过往复驱动电机16的双向转动和滑动外套管22在导向滑杆14上的滑动及外套管导轨凸杆26在螺旋导轨槽15内的导向移动,实现往复顶紧竖杆组件2上负压吸尘组件3在多功能电气自动化控制台组件1平面台体或倾斜面台体上的往复吸尘清理动作。
36.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,中空负压吸尘罩31顶部的吸尘波纹管33与外部的负压吸尘装置连通,使得中空负压吸尘罩31内部形成负压吸尘环境,使用时,通过往复驱动电机16的双向转动和滑动外套管22在导向滑杆14上的滑动及外套管导轨凸杆26在螺旋导轨槽15内的导向移动,实现往复顶紧竖杆组件2上负压吸尘组件3在多功能电气自动化控制台组件1平面台体或倾斜面台体上的往复吸尘清理动作,通过此种方式,可实现高效且便捷的清灰吸尘作业,顶紧端圆盘34通过贯通圆孔37在顶紧圆竖杆21的杆体上上下移动,通过竖杆顶紧弹簧24的顶紧,使得导向轮36的轮体始终滚动抵触在控制台本体11两侧的边缘台体上,通过此种弹性顶紧,使得中空负压吸尘罩31可满足在多功能电气自动化控制台组件1平面台体或倾斜面台体上的自动顶紧吸尘清理,通过支撑杆35的支撑和竖杆顶紧弹簧24的顶紧,使得中空负压吸尘罩31的罩体始终与控制台本体11的平面台体或倾斜面台体存在安全吸尘清理间距,两个导向凸块38在顶紧圆竖杆21两侧的竖杆竖槽25内上下滑动,通过此种方式,保证负压吸尘组件3在往复顶紧竖杆组件2上上下移动的直线性,避免负压吸尘组件3在往复顶紧竖杆组件2上的转动,从而避免导向轮36的轮体从控制台本体11的边缘台体上脱轮,本实用新型结构简单,使用安全可靠且便捷,清灰成本低。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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