一种新型水龙头的制作方法

1.本实用新型涉及水龙头技术领域，特别涉及一种新型水龙头。


背景技术：

2.目前水龙头制造通常采用砂模制造或重力制造这两种方式，由于通过砂模制造生产的水龙头表面粗糙，后续需要对水龙头的表面进行抛光处理，但由于水龙头表面存在多个转角以及弯曲的部分，抛光难度增加，给抛光处理造成了很大的不便，且容易出现抛光质量不达标的情况。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型水龙头，其具有便于抛光的优势。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括水龙头主体、阀芯、手柄以及出水管，所述阀芯设置于所述水龙头主体内，所述手柄活动连接于所述水龙头主体，所述手柄与所述阀芯连接，所述水龙头主体上连接有接头，所述出水管与所述接头可拆卸连接。
5.通过上述技术方案，在制造该水龙头时，可分别制造水龙头主体、手柄、接头、阀芯以及出水管，制造完成后再分别进行抛光，完成抛光处理后再进行集中组装，组装时依次将接头与水龙头本体连接，出水管与接头连接，阀芯安装至水龙头本体内，手柄与阀芯连接，如此便能够减少对于水龙头表面转角以及弯曲的抛光处理，有效降低抛光难度，便于抛光。
6.优选的，所述出水管与所述接头之间通过连接件可拆卸连接。
7.通过上述技术方案，出水管与接头之间通过连接件可拆卸连接，将连接件拆下后即可解除出水管与接头之间的连接。
8.优选的，所述接头上开设有通孔，所述连接件穿设于所述通孔，且所述通孔能够对所述连接件限位。
9.通过上述技术方案，通孔对连接件限位，使连接件的相对位置保持稳定，以此保证出水管与接头之间的连接稳定。
10.优选的，所述出水管内连接有固定块，所述连接件与所述固定块可拆卸连接。
11.通过上述技术方案，固定块与出水管分别进行制造，组装时再将固定块与出水管连接，能够大幅降低制造难度。
12.优选的，所述连接件包括螺栓，所述螺栓与所述固定块螺纹连接。
13.通过上述技术方案，螺栓与固定块螺纹连接，以此实现出水管与接头之间的可拆卸连接。
14.优选的，所述接头上设置有限位凸起，所述限位凸起能够与所述螺栓的螺头相抵靠。
15.通过上述技术方案，限位凸起与螺栓的螺头相抵靠，以此对螺栓的相对位置进行
限制。
16.优选的，所述水龙头主体内设置有能够与所述阀芯连通的通水管道，所述通水管道与所述出水管相连通。
17.通过上述技术方案，通水管道与阀芯连通，用户可通过手柄操作阀芯对通水管道进行控制，通水管道与出水管相连通，通水管道的水可流至出水管内，再经出水管向外流出。
18.优选的，所述连接件上开设有过流孔，所述过流孔连通所述通水管道与所述出水管。
19.通过上述技术方案，通水管道内的水可从过流孔处流至出水管内，再经出水管向外流出。
20.优选的，所述出水管套设于所述接头的外侧，所述接头与所述出水管之间设置有密封圈。
21.通过上述技术方案，出水管套设于接头的外侧，能够提高出水管的稳定性，且通过密封圈能够增强接头与出水管之间的密封性。
22.优选的，所述出水管的端部设置有出水口，所述出水口内可拆卸连接有起泡器。
23.通过上述技术方案，出水管内的水流向出水口进入至起泡器内，经过起泡器后向外流出。
24.综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
25.1.水龙头主体、接头以及出水管均单独进行制造，且制造完成后分别进行抛光处理，在完成抛光处理后再进行集中组装，组装时将接头与水龙头本体连接，出水管与接头连接，以此便能够减少对于水龙头表面转角以及弯曲的抛光处理，降低抛光难度，便于抛光。
附图说明
26.图1为实施例一的剖视图；
27.图2为实施例一的结构示意图；
28.图3为实施例一水龙头主体的结构示意图；
29.图4为实施例一出水管以及固定块的剖视图；
30.图5为实施例一螺栓的结构示意图；
31.图6为实施例二的剖视图；
32.图7为实施例二出水管以及固定块的剖视图。
33.附图标记：1、水龙头主体；2、阀芯；3、手柄；4、出水管；5、接头；6、连接件；61、螺栓；7、通孔；8、固定块；9、限位凸起；10、通水管道；11、过流孔；12、密封圈；13、容纳槽；14、螺纹孔；15、出水口；16、起泡器；17、中心孔；18、螺母。
具体实施方式
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
36.实施例一：
37.一种新型水龙头，如图1至图5所示，包括水龙头主体1、阀芯2、手柄3以及出水管4，阀芯2设置于水龙头主体1内，水龙头主体1内设置有能够与阀芯2连通的通水管道10，通水管道10与出水管4相连通，手柄3活动连接于水龙头主体1，手柄3与阀芯2连接，手柄3能够通过阀芯2对通水管道10进行控制，阀芯2以及手柄3可以使用市面上售卖的阀芯2及手柄3，在此不再进行赘述。
38.水龙头主体1的侧壁连接有接头5，且出水管4套设于接头5的外侧，优选的，水龙头主体1与接头5固定连接，且采用焊接的方式固定，也可采用插接的方式实现固定，当然也可采用其他的连接方式固定，应当视为与本实用新型所提供的技术方案等同，且需要说明的是，水龙头主体1以及接头5均单独制造，且分别通过抛光处理后再进行连接。
39.出水管4与接头5可拆卸连接，且出水管4与接头5之间通过连接件6可拆卸连接，出水管4内连接有固定块8，连接件6与固定块8可拆卸连接，优选的，出水管4与固定块8固定连接，且采用焊接的方式固定，也可采用金属粘接剂的方式实现固定，当然也可采用其他的连接方式固定，应当视为与本实用新型所提供的技术方案等同，且需要说明的是，固定块8单独制造，且通过抛光处理后再与出水管4进行连接。
40.连接件6包括螺栓61，螺栓61与固定块8螺纹连接，固定块8上开设有螺纹孔14，螺栓61的螺柱螺纹连接于螺纹孔14内，接头5上开设有通孔7，连接件6穿设于通孔7，且通孔7能够对连接件6限位接头5上设置有限位凸起9，优选的，限位凸起9与接头5一体成型，限位凸起9能够与螺栓61的螺头相抵靠。
41.接头5的外侧壁开设有容纳槽13，接头5与出水管4之间设置有密封圈12，密封圈12放置于容纳槽13内。
42.螺栓61上开设有过流孔11，过流孔11连通通水管道10与出水管4。
43.出水管4的端部设置有出水口15，出水口15内可拆卸连接有起泡器16，优选的，起泡器16螺纹连接于出水口15内。
44.一种新型水龙头的生产方式：
45.分别单独制造水龙头主体1、阀芯2、手柄3、固定块8以及出水管4，制造完成后再分别进行抛光处理，抛光处理完毕后再集中进行组装；首先将接头5焊接于水龙头主体1，并且将密封圈12放置于容纳槽13内，再将出水管4套设于接头5的外侧，然后将螺栓61的螺柱穿设于通孔7且螺纹连接于螺纹孔14内，完成出水管4与水龙头主体1之间的连接，最后再将阀芯2安装至水龙头主体1内且将手柄3与阀芯2连接。
46.实施例二：
47.实施例二与实施例一的区别在于，如图6至图7所示，固定块8上开设有中心孔17，螺栓61的螺柱依次穿过通孔7以及中心孔17，螺栓61的螺柱上螺纹连接有螺母18，螺母18的内端面与固定块8的外端面相抵靠,螺母18无法通过中心孔17,螺母18可以使用市面上售卖的螺母18，只需与螺栓61相适配即可。
48.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。