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一种加强型雾面钢化玻璃的制作方法

专利查询4月前  16

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1.本实用新型涉及钢化玻璃技术领域,具体为一种加强型雾面钢化玻璃。


背景技术:

2.钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃。回火使外表面受压,内表面受拉。这种应力会导致玻璃破碎后变成小颗粒块,而不是像平板玻璃(又称退火玻璃)那样破碎成锯齿状碎片。颗粒块碎片会减小造成伤害的可能性。
3.然而,现存的钢化玻璃的雾面大多设置在玻璃的外表面,在玻璃表面粘有水珠时,玻璃的雾面功能失效,无法起到保护隐私的作用,使用时存在局限性。
4.因此,为了解决上述问题,提出一种加强型雾面钢化玻璃。


技术实现要素:

5.本实用新型的在于提供一种加强型雾面钢化玻璃,以解决上述背景技术中提到的现存的钢化玻璃的雾面大多设置在玻璃的外表面,在玻璃表面粘有水珠时,玻璃的雾面功能失效,无法起到保护隐私的作用,使用时存在局限性的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加强型雾面钢化玻璃,包括:
7.玻璃本体,所述玻璃本体包括钢化玻璃层,所述钢化玻璃层的边缘开设有第一凹槽,所述钢化玻璃层的一侧壁上粘贴有pvb膜;
8.连接结构,所述连接结构包括雾面玻璃,所述雾面玻璃安装在钢化玻璃层的一侧,所述雾面玻璃的边缘开设有第二凹槽,所述雾面玻璃的侧壁上涂抹有密封胶,所述密封胶的内侧固定安装有除湿架;
9.防护结构,所述防护结构包括防护包角,所述防护包角安装在钢化玻璃层的四角,所述防护包角的表面开设有安装槽。
10.优选的,所述第一凹槽开设在钢化玻璃层的四角处,所述钢化玻璃层共有两组,两组所述钢化玻璃层对称安装在雾面玻璃的两侧。
11.优选的,所述密封胶共有两组,两组所述密封胶对称安装在雾面玻璃的两侧壁上,所述第二凹槽与第一凹槽的大小相同。
12.优选的,所述密封胶的边长长度皆小于雾面玻璃对应边长的长度,所述雾面玻璃与钢化玻璃层之间通过密封胶固定连接。
13.优选的,所述密封胶与除湿架皆为框形,所述钢化玻璃层、雾面玻璃和密封胶构成真空区域。
14.优选的,所述防护包角共有四组,所述雾面玻璃和两组钢化玻璃层的四角皆安装在安装槽的内部。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型玻璃本体通过在两组钢化玻璃层中间添加一组雾面玻璃,可以保证玻璃本体具备雾面功能,同时避免水珠粘附钢
化玻璃层,引起雾面功能失效,实用性更强。
16.1.设置有雾面玻璃,雾面玻璃位于两组钢化玻璃层之间,保证玻璃本体隐私性和安全性的同时,保证玻璃本体的雾面功能不会因钢化玻璃层表面粘附的水珠失效,设置有密封胶,密封胶可将雾面玻璃与钢化玻璃层紧密连接,并配合钢化玻璃层和雾面玻璃,使内部区域保持真空,可提高玻璃本体的隔音效果,进一步增强玻璃本体的功能性,设置有除湿架,除湿架位于真空区域内,可保持真空区域的环境干燥,避免出现冷凝水现象,实用性更强。
17.2.设置有防护包角和安装槽,雾面玻璃和两组钢化玻璃层皆可安装在安装槽内部,以保持玻璃本体的整体性,避免部件松动脱落,同时防护包角位于钢化玻璃层的四角,可对钢化玻璃层的四角进行防护,提高玻璃本体整体的强度,避免因边角处局部的磕碰,而导致玻璃本体整体损坏。
附图说明
18.图1为本实用新型玻璃本体的结构正视示意图;
19.图2为本实用新型安装槽的结构侧视示意图;
20.图3为本实用新型玻璃本体的爆炸结构示意图;
21.图4为本实用新型第一凹槽的结构俯视示意图。
22.图中:1、玻璃本体;11、钢化玻璃层;12、第一凹槽;13、pvb膜;2、连接结构;21、雾面玻璃;22、第二凹槽;23、密封胶;24、除湿架;3、防护结构;31、防护包角;32、安装槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
25.一种加强型雾面钢化玻璃,包括:
26.玻璃本体1,玻璃本体1包括钢化玻璃层11,钢化玻璃层11的边缘开设有第一凹槽12,钢化玻璃层11的一侧壁上粘贴有pvb膜13;
27.连接结构2,连接结构2包括雾面玻璃21,雾面玻璃21安装在钢化玻璃层11的一侧,雾面玻璃21的边缘开设有第二凹槽22,雾面玻璃21的侧壁上涂抹有密封胶23,密封胶23的内侧固定安装有除湿架24;
28.防护结构3,防护结构3包括防护包角31,防护包角31安装在钢化玻璃层11的四角,防护包角31的表面开设有安装槽32,通过在两组钢化玻璃层11中间添加一组雾面玻璃21,可以保证玻璃本体1具备雾面功能,同时避免水珠粘附钢化玻璃层11,引起雾面功能失效,实用性更强。
29.进一步的,第一凹槽12开设在钢化玻璃层11的四角处,钢化玻璃层11共有两组,两组钢化玻璃层11对称安装在雾面玻璃21的两侧,第一凹槽12可减少钢化玻璃层11四角的尺寸,便于将钢化玻璃层11的四角安装在安装槽32内部,钢化玻璃层11有两组,可提高玻璃本
体1的整体强度。
30.进一步的,密封胶23共有两组,两组密封胶23对称安装在雾面玻璃21的两侧壁上,第二凹槽22与第一凹槽12的大小相同,密封胶23可连接钢化玻璃层11与雾面玻璃21,使钢化玻璃层11和雾面玻璃21之间紧密连接,并保持内部区域处于真空。
31.进一步的,密封胶23的边长长度皆小于雾面玻璃21对应边长的长度,雾面玻璃21与钢化玻璃层11之间通过密封胶23固定连接,避免溢胶现象,保证玻璃本体1之间的连接强度。
32.进一步的,密封胶23与除湿架24皆为框形,钢化玻璃层11、雾面玻璃21和密封胶23构成真空区域,提高玻璃本体1的隔音效果,增强玻璃本体1的功能性。
33.进一步的,防护包角31共有四组,雾面玻璃21和两组钢化玻璃层11的四角皆安装在安装槽32的内部,防护包角31可对钢化玻璃层11的边缘进行防护,避免磕碰损坏玻璃本体1,延长玻璃本体1的使用寿命。
34.工作原理:雾面玻璃21和两组钢化玻璃层11皆可安装在安装槽32内部,以保持玻璃本体1的整体性,避免部件松动脱落,同时防护包角31位于钢化玻璃层11的四角,可对钢化玻璃层11的四角进行防护,提高玻璃本体1整体的强度,避免因边角处局部的磕碰,而导致玻璃本体1整体损坏。
35.同时pvb膜13可避免钢化玻璃层11碎裂后,产生小颗粒,密封胶23将雾面玻璃21与钢化玻璃层11紧密连接,并配合钢化玻璃层11和雾面玻璃21,使内部区域保持真空,提高玻璃本体1的隔音效果,雾面玻璃21位于两组钢化玻璃层11之间,保证玻璃本体1隐私性和安全性的同时,保证玻璃本体1的雾面功能不会因钢化玻璃层11表面粘附的水珠失效,除湿架24可避免真空区域出现冷凝水现象,实用性更强。
36.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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