一种高温高湿风道密封性检测装置的制作方法

1.本实用新型属于海洋工程空调系统，尤其涉及一种高温高湿的风道密封性检测装置。


背景技术：

2.风道的正常使用以及良好的保温能力，都是建立在风道具有足够密封性的基础上。风道的有效密封性，既可以减少外部环境对风道内部压力、温度的影响，也可以避免管道泄漏对外部环境造成的破坏。
3.目前大多数风道的连接技术采用的是螺栓法兰连接器、卡箍连接器、套筒连接器等，风道的密封性能较差。同时在实际工程中，对于高湿高温环境下的风道，连接处采用密封胶密封后，长期处于较为恶劣的条件下运行工作，会导致密封处的密封胶密封性能下降，导致通风效率下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种高温高湿风道密封性检测装置，特别针对于高温高湿的工程环境条件下，能够方便地检测风道连接处的密封能力，方便工作人员及时对失效管道进行维修与更换。
5.本实用新型的一种高温高湿风道密封性检测装置，包括分别安装在风道左右两侧的密封结构，每个所述的密封结构均包括用于封堵管道的密封气囊，每个密封气囊与一根支撑钢管的一端连接，两根所述的支撑钢管的相对端分别与设置在风道内的一根软管的一端固定相连，在靠近软管的两根所述的支撑钢管上分别安装有一个用于测量风道内气压的气压测量传感器，每一个所述的密封气囊均通过安装有第一进气控制阀的第一进气软管与同一侧的支撑钢管连通，在每一根支撑钢管上分别连接有一个出气结构，所述的出气结构包括固定在支撑钢管上的气腔，在所述的气腔上开有多个出气口，所述的气腔通过安装有第二进气控制阀的第二进气软管与支撑钢管连通；两根所述的支撑钢管与密封气囊的连接结构为：所述的支撑钢管的外端依次穿过内侧导向板、密封气囊以及外侧导向板并且通过密封螺母与密封气囊密封固定，其中一根支撑钢管通过密封螺母后与充气泵相连；所述的气压测量传感器、第一进气控制阀、第二进气控制阀分别通过通讯线与模数转换器相连，所述的模数转换器通过通信线与上位机相连，所述的上位机通过通信线与充气泵的控制电机相连。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.本结构利用密封气囊作为隔绝管道两端的结构，不仅能够形成更密封的空间，同时能够保护管道不受硬质挤压，可通过传感器检测管道内气压变化来判断管道密封性。简便有效的风道密封性检测装置更适用于较为恶劣条件下运行的管道，方便工作人员及时维护和更换管道连接结构。
附图说明
8.图1为本实用新型的一种高温高湿风道密封性检测装置整体结构示意图；
9.图2为图1所示的装置的连接控制结构示意图；
10.图3为图1所示的装置的密封结构的示意图；
11.图4为图1所示的装置的出气结构的示意图。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.参阅附图，本实用新型的一种高温高湿风道密封性检测装置，包括分别安装在风道1左右两侧的密封结构2，每个所述的密封结构2均包括用于封堵管道的密封气囊2-1，每个密封气囊2-1与一根支撑钢管7的一端连接，两根所述的支撑钢管7的相对端分别与设置在风道 1内的一根软管4的一端固定相连，在靠近软管的两根所述的支撑钢管7上分别安装有一个用于测量风道1内气压的气压测量传感器5，每一个所述的密封气囊2-1均通过安装有第一进气控制阀2-3的第一进气软管2-4与同一侧的支撑钢管7连通，在每一根支撑钢管7上分别连接有一个出气结构3，所述的出气结构3包括固定在支撑钢管7上的气腔，在所述的气腔上开有多个出气口3-1，所述的气腔通过安装有第二进气控制阀3-2的第二进气软管3-3 与支撑钢管7连通。
14.两根所述的支撑钢管7与密封气囊2-1的连接结构为：所述的支撑钢管7的外端依次穿过内侧导向板2-2、密封气囊2-1以及外侧导向板并且通过密封螺母8与密封气囊2-1密封固定。其中一根支撑钢管7通过密封螺母8后与充气泵6相连。
15.所述的气压测量传感器5、第一进气控制阀2-3、第二进气控制阀3-2分别通过通讯线与模数转换器9相连，所述的模数转换器9通过通信线与上位机10相连，所述的模数转换器9 将模拟信号转化为数字信号后，通过通信线将数字信号传输给上位机10，所述的上位机10 通过通信线与充气泵6的控制电机相连。
16.本装置的工作原理如下：
17.当对风道密封性检测时，在上位机10内设定初始风压值，将密封结构2分别安装在风道的两侧，上位机10启动充气泵6，第一进气控制阀2-3开启，第二进气控制阀3-2关闭，充气泵6吹出的气体通过支撑钢管7、软管4，由第一进气软管2-4进入两侧的密封气囊2-1，密封气囊2-1膨胀密封住风道1的两端，待风道1两侧密封完成，关闭第一进气控制阀2-3，开启第二进气控制阀3-2，空气通过第二进气软管3-3向密闭的风道内进行充气，两个气压测量传感器5检测密闭风道内的压力值，并将模拟信号传给模数转换器9，模数转换器9将模拟信号转化为数字信号后传输给上位机10，待风道内的压力值达到初始风压值时，关闭第二进气控制阀3-2，通过上位机10观察一段时间内密闭风道1内的气压变化，如果变化较小则表明密封性良好，如果气压值下降较快，则表明风道密封性较差，需要所检测风道部分的连接处进行重新密封。
18.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用
新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种高温高湿风道密封性检测装置，其特征在于：包括分别安装在风道左右两侧的密封结构，每个所述的密封结构均包括用于封堵管道的密封气囊，每个密封气囊与一根支撑钢管的一端连接，两根所述的支撑钢管的相对端分别与设置在风道内的一根软管的一端固定相连，在靠近软管的两根所述的支撑钢管上分别安装有一个用于测量风道内气压的气压测量传感器，每一个所述的密封气囊均通过安装有第一进气控制阀的第一进气软管与同一侧的支撑钢管连通，在每一根支撑钢管上分别连接有一个出气结构，所述的出气结构包括固定在支撑钢管上的气腔，在所述的气腔上开有多个出气口，所述的气腔通过安装有第二进气控制阀的第二进气软管与支撑钢管连通；两根所述的支撑钢管与密封气囊的连接结构为：所述的支撑钢管的外端依次穿过内侧导向板、密封气囊以及外侧导向板并且通过密封螺母与密封气囊密封固定，其中一根支撑钢管通过密封螺母后与充气泵相连；所述的气压测量传感器、第一进气控制阀、第二进气控制阀分别通过通讯线与模数转换器相连，所述的模数转换器通过通信线与上位机相连，所述的上位机通过通信线与充气泵的控制电机相连。

技术总结
本实用新型公开了一种高温高湿风道密封性检测装置，包括支撑钢管与连接软管，在支撑钢管两侧有气囊和导向板负责在风道内部形成密封空间，同时在在支撑钢管中间部分有气压传感器以及出气结构，气囊与出气结构分别与支撑钢管上的不同软管连接，软管上分别配有进气控制阀，充气操作通过充气泵完成，且进气控制阀与气压传感器由通讯线与模数转换器和上位机相连，上位机负责检测气压变化值。采用本装置可以实现风道局部气密性的检测，具有快速和便捷性。捷性。捷性。


技术研发人员：任向男 郭法军
受保护的技术使用者：天津博迈科海洋工程有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/3/8