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多级双吸中开泵的制作方法

专利查询4月前  17

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1.本实用新型涉及双吸泵技术领域,尤其涉及多级双吸中开泵。


背景技术:

2.双吸泵作为离心泵的一种重要形式,因其具有扬程高、流量大等特点,在工程中得到广泛应用,这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中,双吸泵具有如下一些特点:它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作,在同样的叶轮外径下流量可增大一倍;泵壳水平中开,检查和维修方便,同时,双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴,利于泵和进出水管的布置与安装;双吸泵的叶轮结构对称,没有轴向力,运行较为平稳。
3.专利号cn204828051u公开了一种双吸泵,其包括吸入口流道分水板等,吸入口流道分水板位于进水口的一侧且位于进口上流道腔和进口下流道腔之间,进口上流道腔和进口下流道腔连接且都位于第一支撑座上部,排出口流道分水板位于出水口的一侧且位于出口上流道腔和出口下流道腔之间,出口上流道腔与出口下流道腔连接且都位于第二支撑座的上部,圆柱筒位于第一支撑座内,叶轮位于泵体内部且呈圆形,进口上流道腔、进口下流道腔、出口上流道腔、出口下流道腔都与叶轮连通,本实用新型通过专门设计的泵体水力模型来改善水泵的抗汽蚀性能,并提高水泵在运行中的效率,解决使用寿命上存在着不能两全的设计构思。
4.上述方案中的技术虽然改善了水泵的抗汽蚀性能,但是上述中的方案是让水直接进入泵身内的,由于在泵前投加药物或水质等原因,水内会带有大量的杂质,这种水如果直接进入泵身内,会使泵身内严重积垢或腐蚀,泵身内积垢严重的可以使泵身的内壁厚度增加排水管2ram左右,而且泵身内形成垢瘤,会使泵身的容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。为此,我们提出多级双吸中开泵。


技术实现要素:

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供多级双吸中开泵。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,多级双吸中开泵,包括泵身、排水管和法兰盘,法兰盘固定安装在排水管相远离的一端,位于左侧所述排水管的内部设置有过滤块,过滤块为内部中空的圆台状,过滤块的左侧壁面固定安装有转轴,转轴的左侧安装有过滤轴承,过滤轴承的侧壁上安装有过滤叶,过滤块的内部设置有吸附剂,过滤块的左右侧壁均镶嵌安装有滤网。
7.作为优选,所述排水管为空心圆柱形结构的管,且排水管内部通道向着泵身方向逐渐变窄。
8.作为优选,所述泵身的内部前后侧壁中间均镶嵌安装有轴承,轴承内安装有贯穿泵身的侧壁的传动轴,传动轴的中间位置套接有旋转柱,旋转柱的外圆柱壁面等间距固定安装有四个涡流叶。
9.作为优选,所述涡流叶远离旋转柱的一端均固定安装有磁块,泵身的内壁上方固定安装有弧形磁铁。
10.作为优选,所述磁块与弧形磁铁相近的一侧均为同极电磁。
11.本实用新型提供了多级双吸中开泵。具备以下优点:
12.(1)该多级双吸中开泵,水从左侧的排水管进入,由于在泵前投加药物或水质等原因,水内会带有大量的杂质,这种水如果直接进入泵身内,会使泵身内严重积垢或腐蚀,泵身内积垢严重的可以使泵身的内壁厚度增加排水管ram左右,而且泵身内形成垢瘤,会使泵身的容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加,所以在排水管内安装有过滤块,过滤块上安装有转轴,转轴上安装有可旋转的过滤轴承和过滤叶,过滤叶在被水冲击后可旋转,旋转的过滤叶与水接触后会将水内的杂质堆积在过滤叶上,同时经过过滤叶后的水会先被第一组滤网过滤,然后在过滤块的内部被吸附剂将水内剩余的杂质吸附净化,再经过第二组的滤网的过滤后才能进入泵身的内部,避免了水流直接进入泵身的内部使得泵身内部积垢或腐蚀从而导致泵身容积缩小、抽水量减少的情况发生。
13.(2)该多级双吸中开泵,由于排水管的内部是向泵身的方向逐渐变小的,而过滤块的外壁是与排水管内部相贴合的,以过滤块在水流的冲击下会固定在排水管的内部,但当没有水流冲击的时候,可以很轻松地将过滤块从排水管的内部取出,便于清理过滤块内部以及过滤叶上堆积的杂质。
14.(3)该多级双吸中开泵,由于涡流叶上均安装有磁块,泵身内部安装有弧形磁铁,而磁块与弧形磁铁相近的一极是同极,因为同极相斥的原因,水流在带动涡流叶和磁块旋转到与弧形磁铁相近时,会因为斥力的原因使得涡流叶在受水流推动的力同时又被施加了一个斥力,从而使得涡流叶得更快,达到了增强装置动力的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一主视图;
16.图2为本实用新型实施例一剖视图;
17.图3为本实用新型实施例一排水管剖视图;
18.图4为本实用新型实施例二剖视图。
19.1、泵身;2、排水管;3、法兰盘;4、轴承;5、传动轴;6、旋转柱;7、涡流叶;8、过滤块;9、转轴;10、过滤轴承;11、过滤叶;12、吸附剂;13、滤网;14、磁块;15、弧形磁铁。
具体实施方式
20.如图1-图3所示,多级双吸中开泵,包括泵身1、排水管2和法兰盘3,泵身1为空心结构,排水管2为空心圆柱形结构的管,排水管2镶嵌安装在泵身1的左右两侧与泵身1的内部连通,法兰盘3为圆环形结构,法兰盘3固定安装在排水管2相远离的一端,泵身1的内部前后侧壁中间均镶嵌安装有轴承4,轴承4为圆环形结构,轴承4内安装有传动轴5,传动轴5为圆柱形结构,且传动轴5的前端贯穿泵身1的侧壁位于外界,传动轴5的中间位置套接有旋转柱6,旋转柱6为圆环形结构,旋转柱6的外圆柱壁面等间距固定安装有四个涡流叶7,涡流叶7为矩形结构的板,位于左侧排水管2的内部设置有过滤块8,过滤块8为内部中空的圆台状,过滤块8的左侧壁面固定安装有转轴9,转轴9为圆柱形结构,转轴9的左侧安装有过滤轴承
10,过滤轴承10为圆环形结构,过滤轴承10的侧壁上安装有过滤叶11,过滤块8的内部设置有吸附剂12,过滤块8的左右侧壁均镶嵌安装有滤网13,滤网13为圆盘形结构。
21.在使用时,水从左侧的排水管2进入,由于在泵前投加药物或水质等原因,水内会带有大量的杂质,这种水如果直接进入泵身1内,会使泵身1内严重积垢或腐蚀,泵身1内积垢严重的可以使泵身1的内壁厚度增加排水管2ram左右,而且泵身1内形成垢瘤,会使泵身1的容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加,所以在排水管2内安装有过滤块8,过滤块8上安装有转轴9,转轴9上安装有可旋转的过滤轴承10和过滤叶11,过滤叶11在被水冲击后可旋转,旋转的过滤叶11与水接触后会将水内的杂质堆积在过滤叶11上,同时经过过滤叶11后的水会先被第一组滤网13过滤,然后在过滤块8的内部被吸附剂12将水内剩余的杂质吸附净化,再经过第二组的滤网13的过滤后才能进入泵身1的内部,避免了水流直接进入泵身1的内部使得泵身1内部积垢或腐蚀从而导致泵身1容积缩小、抽水量减少的情况发生。
22.由于排水管2的内部是向泵身1的方向逐渐变小的,而过滤块8的外壁是与排水管2内部相贴合的,以过滤块8在水流的冲击下会固定在排水管2的内部,但当没有水流冲击的时候,可以很轻松地将过滤块8从排水管2的内部取出,便于清理过滤块8内部以及过滤叶11上堆积的杂质。
23.实施例二:在实施例一的基础上如图4所示,涡流叶7相远离的一端均固定安装有磁块14,磁块14为矩形结构,泵身1的内壁上方固定安装有弧形磁铁15,弧形磁铁15为弧形结构,磁块14与弧形磁铁15均具有磁性,且磁块14与弧形磁铁15相近的一极均为同极
24.在使用时,由于涡流叶7上均安装有磁块14,泵身1内部安装有弧形磁铁15,而磁块14与弧形磁铁15相近的一极是同极,因为同极相斥的原因,水流在带动涡流叶7和磁块14旋转到与弧形磁铁15相近时,会因为斥力的原因使得涡流叶7在受水流推动的力同时又被施加了一个斥力,从而使得涡流叶7得更快,达到了增强装置动力的效果。
25.最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

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