一种新型圆盘给料机用配料圆盘的制作方法

1.本实用新型涉及给料机配件技术领域，具体为一种新型圆盘给料机用配料圆盘。


背景技术：

2.给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去，而配料圆盘是给料机的主要零件之一，物料下料至配料圆盘上，通过配料圆盘的隔板的分隔物料，使得物料能够均匀输送。
3.现有的圆盘给料机用配料圆盘在使用时，物料直接落至圆盘上，圆盘不能有效缓冲物料坠落时的冲击力，使得圆盘容易被直接砸坏，同时，现有的圆盘给料机用配料圆盘在使用过程中，物料与配料圆盘的隔板之间容易产生滑动摩擦，从而使得隔板容易被磨坏，因此，亟需一种新型圆盘给料机用配料圆盘用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型圆盘给料机用配料圆盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型圆盘给料机用配料圆盘，包括安装底盘、分料圆盘、缓冲圆环和安装转轴，所述安装底盘顶部的中间位置处安装有安装转轴，且安装转轴的外侧安装有缓冲圆环，所述缓冲圆环的底部安装有分料圆盘，且缓冲圆环的顶部均匀设置有安装插孔，所述缓冲圆环的外侧均匀安装有分料隔板，所述安装底盘顶部的边缘位置处设置有圆形槽，且圆形槽内部的底部均匀安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离安装底盘的一端皆与分料圆盘连接。
6.优选的，所述分料隔板的两侧皆设置有安装凹槽，且安装凹槽的内部皆对称安装有一组轴承，所述轴承的内部皆安装有转杆，且转杆的外侧皆安装有下料辊筒。
7.优选的，所述安装转轴的外侧对称设置有一组滑槽，且滑槽皆通过滑块安装有限位连接块，所述限位连接块远离滑槽的一端皆与缓冲圆环连接。
8.优选的，所述分料隔板靠近缓冲圆环一端的顶部皆安装有l型安装插杆。
9.优选的，所述安装插孔设置有九组，且相邻安装插孔之间的夹角为四十度。
10.优选的，所述下料辊筒的外侧皆设置有耐磨层。
11.优选的，所述圆形槽的外侧皆设置有防锈层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该新型圆盘给料机用配料圆盘安装有安装底盘、分料圆盘和缓冲弹簧，使用时，物料落至分料圆盘上，分料圆盘受力并向下方移动，使得分料圆盘压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧可缓冲冲击力，可减小分料圆盘受到的损伤，有利于延长装置的使用寿命；
14.2、该新型圆盘给料机用配料圆盘安装有下料辊筒、转杆和轴承，物料从分料圆盘上滑落时，下料辊筒与物料接触，使得下料辊筒受力转动，可将物料与分料隔板之间的滑动
摩擦转变为滚动摩擦，不仅可减小装置受到的损伤，从而可有效延长装置的使用寿命，还可减小物料的磨损，可有效保护物料；
15.3、该新型圆盘给料机用配料圆盘安装有缓冲圆环，并在缓冲圆环的顶部均匀设置有多组安装插孔，可在缓冲圆环上安装不同数量的分料隔板，从而可对分料隔板的数量进行调节，并可对相邻两组分料隔板之间的间隔大小进行调节，使得装置能够适用于不同大小的物料。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
17.图2为本实用新型的安装底盘俯视剖视示意图；
18.图3为本实用新型的安装转轴俯视剖视示意图；
19.图4为本实用新型的分料隔板俯视剖视示意图。
20.图中：1、安装底盘；2、圆形槽；3、分料圆盘；4、分料隔板；5、安装凹槽；6、下料辊筒；7、缓冲圆环；8、安装插孔；9、l型安装插杆；10、安装转轴；11、滑槽；12、限位连接块；13、转杆；14、轴承；15、缓冲弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型圆盘给料机用配料圆盘，包括安装底盘1、分料圆盘3、缓冲圆环7和安装转轴10，安装底盘1顶部的中间位置处安装有安装转轴10，且安装转轴10的外侧安装有缓冲圆环7，缓冲圆环7的底部安装有分料圆盘3，且缓冲圆环7的顶部均匀设置有安装插孔8，缓冲圆环7的外侧均匀安装有分料隔板4，安装底盘1顶部的边缘位置处设置有圆形槽2，且圆形槽2内部的底部均匀安装有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15远离安装底盘1的一端皆与分料圆盘3连接。
23.在本实施中：
24.进一步的，分料隔板4的两侧皆设置有安装凹槽5，且安装凹槽5的内部皆对称安装有一组轴承14，轴承14的内部皆安装有转杆13，且转杆13的外侧皆安装有下料辊筒6，物料从分料圆盘3上滑落时，下料辊筒6与物料接触，使得下料辊筒6受力转动，可将物料与分料隔板4之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，不仅可减小装置受到的损伤，从而可有效延长装置的使用寿命，还可减小物料的磨损，可有效保护物料。
25.进一步的，安装转轴10的外侧对称设置有一组滑槽11，且滑槽11皆通过滑块安装有限位连接块12，限位连接块12远离滑槽11的一端皆与缓冲圆环7连接，分料圆盘3带动缓冲圆环7一起移动时，通过限位连接块12对缓冲圆环7限位，使得缓冲圆环7只能和分料圆盘3在竖直方向上沿直线移动。
26.进一步的，分料隔板4靠近缓冲圆环7一端的顶部皆安装有l型安装插杆9，将l型安装插杆9插入安装插孔8内部，即可将分料隔板4安装在缓冲圆环7上。
27.进一步的，安装插孔8设置有九组，且相邻安装插孔8之间的夹角为四十度，可在缓冲圆环7上安装不同数量的分料隔板4。
28.进一步的，下料辊筒6的外侧皆设置有耐磨层，有利于提高下料辊筒6的耐磨性，延长下料辊筒6的使用寿命。
29.进一步的，圆形槽2的外侧皆设置有防锈层，有利于延长圆形槽2的使用寿命。
30.工作原理：
31.使用前，将分料隔板4上的l型安装插杆9插入缓冲圆环7上的安装插孔8内部，即可将分料隔板4安装在缓冲圆环7上，工人可在缓冲圆环7上安装不同数量的分料隔板4，从而可对分料隔板4的数量进行调节，并可对相邻两组分料隔板4之间的间隔大小进行调节，使得装置能够适用于不同大小的物料；
32.使用时，给料机的驱动设备带动安装转轴10转动，安装转轴10带动安装底盘1转动，安装转轴10通过限位连接块12带动缓冲圆环7一起转动，缓冲圆环7可带动分料圆盘3和分料隔板4转动，物料落至分料圆盘3顶部，分料隔板4可将物料分隔，使得物料能够均匀输送；
33.物料落至分料圆盘3顶部时，分料圆盘3受力并向下方移动，使得分料圆盘3压缩缓冲弹簧15，通过缓冲弹簧15可缓冲冲击力，可减小分料圆盘3受到的损伤，有利于延长装置的使用寿命；
34.物料从分料圆盘3上滑落时，下料辊筒6与物料接触，使得下料辊筒6受力转动，可将物料与分料隔板4之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，不仅可减小装置受到的损伤，从而可有效延长装置的使用寿命，还可减小物料的磨损，可有效保护物料。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。