燃料电池电堆夹具工装的制作方法

1.本实用新型涉及燃料电池技术领域，具体而言，涉及燃料电池电堆夹具工装。


背景技术：

2.燃料电池是将化学能转化为电能的在线发电装置，由于突破了传统内燃机的效率限制，燃料电池发动机被认为是未来最重要的汽车动力装置发展的方向。随着燃料电池产业化的发展，越来越多的公司已经开始用自动化生产线来代替手工进行燃料电池电堆的组装生产。
3.燃料电池电堆主要由上下端板、集电板、双极板、mea组成，由多片单电池叠装完成后的燃料电池重量大，一般通过吊机来进行工位间的转移，在使用吊机吊装前需要先拧动锁紧螺丝松开组装夹具让出吊装间隔，操作繁琐，效率低，已不能满足燃料电池工业化生产的需求。
4.现有的燃料电池电堆夹具工装模块具备定位燃料电池功能，燃料电池堆压装完成后需从正上方吊出，随着市场的发展电堆功率增加是发展趋势，电堆变的越来越高，正上方吊装需要有足够的高度来保证吊装，目前普通厂房已经不能满足要求。
5.因此，提供一种便于吊装电堆的燃料电池电堆夹具工装成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种燃料电池电堆夹具工装，以缓解现有技术中吊装电堆困难的技术问题。
7.第一方面，本实用新型实施例提供了一种燃料电池电堆夹具工装，包括承载底座、前后移动组件、单侧移动组件、旋转移动组件和多个用于定位电堆的定位杆；
8.多个所述定位杆分别通过所述前后移动组件、所述单侧移动组件和所述旋转移动组件设置在所述承载底座上，以使多个所述定位杆能够在夹紧电堆和远离电堆两种状态之间自由切换；
9.所述承载底座的前后两侧均设置有所述前后移动组件，所述承载底座的左右两侧分别设置有所述单侧移动组件和所述旋转移动组件。
10.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述前后移动组件包括第一移动底板、第一滑轨、第一驱动件和用于固定所述定位杆的第一定位杆夹座；
11.所述第一滑轨设置在所述承载底座上，所述第一移动底板滑动设置在所述第一滑轨上，所述第一驱动件设置在所述承载底座上，且所述第一驱动件的输出端与所述第一移动底板连接，以使所述第一移动底板能够沿所述第一滑轨往复移动；
12.所述第一定位杆夹座设置在所述第一移动底板上。
13.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，
上述第一移动底板上开设有用于设置所述第一定位杆夹座的滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述第一滑轨的延伸方向垂直。
14.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一定位杆夹座上设置有第一锁紧件。
15.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一锁紧件采用锁紧螺栓。
16.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述单侧移动组件包括第二移动底板、第二滑轨、第二锁紧件和用于固定所述定位杆的第二定位杆夹座；
17.所述第二滑轨设置在所述承载底座上，所述第二移动底板滑动设置在所述第二滑轨上，所述第二定位杆夹座设置在所述第二移动底板上；
18.所述第二锁紧件设置在所述第二移动底板上，以锁紧所述第二移动底板与所述第二滑轨。
19.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第二锁紧件采用手拧螺栓。
20.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述旋转移动组件包括第三移动底板、第三滑轨、第二驱动件和用于固定所述定位杆的第三定位杆夹座；
21.所述第三滑轨设置在所述承载底座上，所述第三移动底板滑动设置在所述第三滑轨上；
22.所述第二驱动件设置在所述承载底座上，且所述第二驱动件的输出端与所述第三移动底板连接，以使所述第三移动底板能够沿所述第三滑轨往复移动；
23.所述第三定位杆夹座可转动的设置在所述承载底座上，所述第三移动底板与所述第三定位杆夹座传动连接，以驱动所述第三定位杆夹座转动。
24.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第三移动底板的一侧设置有齿条，所述第三定位杆夹座的底部固定设置有与所述齿条啮合的齿轮。
25.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一驱动件和所述第二驱动件两者均采用肘夹。
26.有益效果：
27.本实用新型实施例提供了一种燃料电池电堆夹具工装，包括承载底座、前后移动组件、单侧移动组件、旋转移动组件和多个用于定位电堆的定位杆；多个定位杆分别通过前后移动组件、单侧移动组件和旋转移动组件设置在承载底座上，以使多个定位杆能够在夹紧电堆和远离电堆两种状态之间自由切换；承载底座的前后两侧均设置有前后移动组件，承载底座的左右两侧分别设置有单侧移动组件和旋转移动组件。
28.在具体使用时，工作人员先通过前后移动组件、单侧移动组件和旋转移动组件将多个定位杆移动，从而使得多个定位杆向用于承载电堆的区域移动，并完成定位工作，然后工作人员可以在此区域内装配电堆，然后通过前后移动组件、单侧移动组件和旋转移动组件带动多个定位杆远离电堆，从而使得工作人员可以操作吊车将装配好的电堆从燃料电池
电堆夹具工装中方便的取出。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型实施例提供的燃料电池电堆夹具工装的打开待吊车吊走电堆的示意图；
31.图2为本实用新型实施例提供的燃料电池电堆夹具工装的定位状态的示意图；
32.图3为图2中a处的局部放大图。
33.图标：
34.100-承载底座；110-抬高座；
35.200-前后移动组件；210-第一移动底板；220-第一滑轨；230-第一驱动件；240-第一定位杆夹座；250-第一锁紧件；
36.300-单侧移动组件；310-第二移动底板；320-第二滑轨；330-第二锁紧件；340-第二定位杆夹座；
37.400-旋转移动组件；410-第三移动底板；420-第三滑轨；430-第二驱动件；440-第三定位杆夹座；450-齿条；460-齿轮；
38.500-定位杆；
39.600-电堆。
具体实施方式
40.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
45.参加图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种燃料电池电堆夹具工装，包括承载底座100、前后移动组件200、单侧移动组件300、旋转移动组件400和多个用于定位电堆600的定位杆500；多个定位杆500分别通过前后移动组件200、单侧移动组件300和旋转移动组件400设置在承载底座100上，以使多个定位杆500能够在夹紧电堆600和远离电堆600两种状态之间自由切换；承载底座100的前后两侧均设置有前后移动组件200，承载底座100的左右两侧分别设置有单侧移动组件300和旋转移动组件400。
46.在具体使用时，工作人员先通过前后移动组件200、单侧移动组件300和旋转移动组件400将多个定位杆500移动，从而使得多个定位杆500向用于承载电堆600的区域移动，并完成定位工作，然后工作人员可以在此区域内装配电堆600，然后通过前后移动组件200、单侧移动组件300和旋转移动组件400带动多个定位杆500远离电堆600，从而使得工作人员可以操作吊车将装配好的电堆600从燃料电池电堆夹具工装中方便的取出。
47.其中，承载底座100上设置有用于承载电堆600的抬高座110，通过抬高座110的设置，可以避免前后移动组件200、单侧移动组件300和旋转移动组件400三个组件对电堆600造成影响。
48.具体的，单侧移动组件300和旋转移动组件400分别设置在承载底座100的两侧，在取出电堆600前，旋转移动组件400能够带动定位杆500远离电堆600，且因为旋转移动组件400设置承载底座100的一侧，可以将电堆600一侧的空间暴露出来，使得吊车可以将电堆600从此侧横移吊出。
49.参加图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，前后移动组件200包括第一移动底板210、第一滑轨220、第一驱动件230和用于固定定位杆500的第一定位杆夹座240；第一滑轨220设置在承载底座100上，第一移动底板210滑动设置在第一滑轨220上，第一驱动件230设置在承载底座100上，且第一驱动件230的输出端与第一移动底板210连接，以使第一移动底板210能够沿第一滑轨220往复移动；第一定位杆夹座240设置在第一移动底板210上。
50.具体的，第一驱动件230工作可以带动第一移动底板210沿第一滑轨220移动，从而实现第一移动底板210靠近或者远离电堆600的动作，并且用于固定定位杆500的第一定位杆夹座240设置在第一移动底板210上，从而可以完成固定杆靠近或者远离电堆600的动作。
51.其中，第一移动底板210底部开设有与第一滑轨220适配的滑槽。
52.参加图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，第一移动底板210上开设有用于设置第一定位杆夹座240的滑槽，滑槽的延伸方向与第一滑轨220的延伸方向垂直。
53.具体的，在第一移动底板210上开设有滑槽，第一定位杆夹座240滑动设置在滑槽内，可以调节定位杆500的位置，从而使得定位杆500能够适应不同大小的电堆600。
54.其中，第一定位杆500的底部设置有与所述滑槽适配的滑块。
55.参加图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，第一定位杆夹座240上设置有第一锁紧件250。
56.具体的，在第一定位杆夹座240上设置第一锁紧件250，通过第一锁紧件250可以对调整位置后的第一定位杆夹座240进行锁定。
57.本实施例的可选方案中，第一锁紧件250采用锁紧螺栓。
58.具体的，第一锁紧件250可以采用锁紧螺栓，锁紧螺栓的前端与第一移动底板210抵接，从而通过转动锁紧螺栓可以使得第一定位杆夹座240具有向上的趋势，从而使得第一定位杆夹座240具底部的滑块与第一移动底板210上的滑槽相互抵紧，从而固定第一定位杆夹座240。
59.参加图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，单侧移动组件300包括第二移动底板310、第二滑轨320、第二锁紧件330和用于固定定位杆500的第二定位杆夹座340；第二滑轨320设置在承载底座100上，第二移动底板310滑动设置在第二滑轨320上，第二定位杆夹座340设置在第二移动底板310上；第二锁紧件330设置在第二移动底板310上，以锁紧第二移动底板310与第二滑轨320。
60.具体的，第二移动底板310可以沿第二滑轨320移动，从而实现第二移动底板310靠近或者远离电堆600的动作，并且用于固定定位杆500的第二定位杆夹座340设置在第二移动底板310上，从而可以完成固定杆靠近或者远离电堆600的动作。
61.并且，通过第二锁紧件330的设置，可以将第二移动底板310锁紧在第二滑轨320上。
62.其中，第二移动底板310的底部开设有与第二滑轨320适配的滑槽。
63.参加图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，第二锁紧件330采用手拧螺栓。
64.其中，第二锁紧件330可以采用手拧螺栓。手拧螺栓的前端与第二滑轨320抵接，从而通过转动手拧螺栓可以使得第二移动底板310的滑槽与第二移动底板310上的滑槽相互抵紧，从而固定第二移动底板310。
65.参加图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，旋转移动组件400包括第三移动底板410、第三滑轨420、第二驱动件430和用于固定定位杆500的第三定位杆夹座440；第三滑轨420设置在承载底座100上，第三移动底板410滑动设置在第三滑轨420上；第二驱动件430设置在承载底座100上，且第二驱动件430的输出端与第三移动底板410连接，以使第三移动底板410能够沿第三滑轨420往复移动；第三定位杆夹座440可转动的设置在承载底座100上，第三移动底板410与第三定位杆夹座440传动连接，以驱动第三定位杆夹座440转动。
66.具体的，第二驱动件430工作可以带动第三移动底板410沿第三滑轨420移动，从而使得第三移动底板410带动第三定位杆夹座440转动，从而将电堆600一侧完全暴露。
67.参加图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，第三移动底板410的一侧设置有齿条450，第三定位杆夹座440的底部固定设置有与齿条450啮合的齿轮460。
68.具体的，通过在第三移动底板410的一侧设置齿条450，在第三定位杆夹座440的底部固定设置有齿轮460，当第三移动底板410沿第三滑轨420移动时，设置在第三移动点上的齿条450能够带动齿轮460转动，从而带动第三定位杆夹座440转动，使得电堆600的一侧完全暴露，以便吊车将电堆600横移吊出本实施例提供的燃料电池电堆夹具工装。
69.参加图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，第一驱动件230和第二驱动件430两者均采用肘夹。
70.具体的，第一驱动件230和第二驱动件430两者均可以采用肘夹，通过采用肘夹可
以便于工作人员操作，肘夹关闭时第一定位杆夹座240和第二定位杆夹座340移动到指定位置，可以对电堆600形成定位；当肘夹打开时，第一定位杆夹座240和第二定位杆夹座340远离电堆600，以便吊车工作。
71.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。