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一种可调节操作空间的造纸生产用分压机的制作方法

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1.本实用新型涉及造纸生产用分压机技术领域,具体为一种可调节操作空间的造纸生产用分压机。


背景技术:

2.纸板又称板纸,由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸,纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分,一般将定量超过250g/

、厚度大于0.5mm的称为纸板,纸板通常被用来制作纸箱,一些特种的机械或者是比较贵重的机器通常都是用瓦楞纸板纸箱进行包装运输的,瓦楞纸板有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。在纸板制作成纸箱的过程中,由于纸板较厚,在进行折叠成纸箱时,人工的弯折不便于操作,且容易导致折毁,通常将其进行分压,分压出折线,运输至使用厂家,直接沿着折线折叠再通过胶带粘合边角便可以使用,但是现在的分压机工作空间较为固定,不便于适配不同厚度或宽度的纸板,因此,提出一种可调节操作空间的造纸生产用分压机以解决上述提出的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节操作空间的造纸生产用分压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节操作空间的造纸生产用分压机,包括工作板,所述工作板水平设置,所述工作板上方水平设置有安装板,所述安装板下方设置有宽度调节机构,所述安装板通过高度调节机构与工作板连接;
5.所述高度调节机构包括两个固定板、双头螺杆、两个移动块、两个连接杆、两个调节板、顶板、两个支撑柱、回复弹簧,两个所述固定板左右竖直设置在工作板下方,所述双头螺杆水平设置在两个固定板之间,两个所述移动块螺纹套设在双头螺杆左右两端表面,两个所述连接杆竖直固定设置在安装板左右两端底面,两个所述连接杆底端贯穿工作板顶面延伸至工作板下方,两个所述调节板分别水平固定设置在两个连接杆底端,所述顶板水平设置在安装板上方,两个所述支撑柱分别竖直固定设置在顶板左右两端底面,两个所述支撑柱底端贯穿安装板与工作板顶面固定连接。
6.优选的,所述工作板下方竖直设置有支撑脚,所述支撑脚顶面与工作板底面固定连接,所述支撑脚为四个,四个所述支撑脚均匀竖直设置在工作板底面四角。
7.优选的,所述固定板顶面与工作板底面固定连接,所述双头螺杆左端通过轴承座一与左侧固定板侧面转动连接,所述双头螺杆右端贯穿右侧固定板延伸至工作板右侧,转动双头螺杆使两个移动块相互远离。
8.优选的,所述移动块顶面与工作板底面滑动连接,所述调节板顶面倾斜设置,所述调节板顶面与移动块底面接触,使移动块挤压顶面为斜面的调节板,使安装板在回复弹簧的作用下向下移动,达到调节分压空间的目的。
9.优选的,所述支撑柱表面与安装板内壁滑动连接,所述回复弹簧竖直套设在支撑
柱底端表面,所述回复弹簧上下两端分别与安装板底面和工作板顶面固定连接。
10.优选的,所述宽度调节机构包括电机、转动杆、安装套、分压盘、螺栓,所述安装板底面水平开设有分压槽,所述分压槽内部前后水平贯通设置,所述电机固定设置在安装板侧面,所述转动杆水平设置在分压槽内部,所述安装套滑动套设在转动杆表面,所述分压盘竖直固定套设在安装套表面,所述转动杆顶面水平开设有移动槽,所述螺栓竖直设置在安装套上方,所述螺栓底端螺纹贯穿安装套延伸至移动槽内部并与移动槽内部底面相抵,利用移动槽与螺栓配合使安装套和分压盘得到在转动杆上左右移动,然后旋紧螺栓使螺栓底端与移动槽内部底面紧密挤压,使安装套和分压盘在转动杆上不会移动。
11.优选的,所述转动杆左端通过轴承座二与分压槽内壁转动连接,所述转动杆右端贯穿分压槽与电机输出杆固定连接,通过电机转动,使分压盘转动对纸板表面进行压折。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调节操作空间的造纸生产用分压机,通过设置高度调节机构,转动双头螺杆使两个移动块相互远离,使移动块挤压顶面为斜面的调节板,使安装板在回复弹簧的作用下向下移动,达到调节分压空间的目的,便于操作人员根据纸板的厚度对安装板进行调节,通过设置宽度调节机构,利用移动槽与螺栓配合使安装套和分压盘得到在转动杆上左右移动,然后旋紧螺栓使螺栓底端与移动槽内部底面紧密挤压,使安装套和分压盘在转动杆上不会移动,便于操作人员对纸板分压的折线位置进行调节。
附图说明
13.图1为本实用新型整体正面结构示意图;
14.图2为本实用新型整体正面结构剖视图;
15.图3为本实用新型图2中a区放大图;
16.图4为本实用新型图2中b区放大图。
17.图中:工作板1、支撑脚2、安装板3、高度调节机构4、固定板401、双头螺杆402、移动块403、连接杆404、调节板405、顶板406、支撑柱407、回复弹簧408、宽度调节机构5、电机501、转动杆502、安装套503、分压盘504、分压槽505、移动槽506、螺栓507。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节操作空间的造纸生产用分压机,包括工作板1,工作板1水平设置,工作板1上方水平设置有安装板3,安装板3下方设置有宽度调节机构5,安装板3通过高度调节机构4与工作板1连接,工作板1下方竖直设置有支撑脚2,支撑脚2顶面与工作板1底面固定连接,支撑脚2为四个,四个支撑脚2均匀竖直设置在工作板1底面四角;
20.高度调节机构4包括两个固定板401、双头螺杆402、两个移动块403、两个连接杆404、两个调节板405、顶板406、两个支撑柱407、回复弹簧408,两个固定板401左右竖直设置
在工作板1下方,双头螺杆402水平设置在两个固定板401之间,两个移动块403螺纹套设在双头螺杆402左右两端表面,两个连接杆404竖直固定设置在安装板3左右两端底面,两个连接杆404底端贯穿工作板1顶面延伸至工作板1下方,两个调节板405分别水平固定设置在两个连接杆404底端,顶板406水平设置在安装板3上方,两个支撑柱407分别竖直固定设置在顶板406左右两端底面,两个支撑柱407底端贯穿安装板3与工作板1顶面固定连接,固定板401顶面与工作板1底面固定连接,双头螺杆402左端通过轴承座一与左侧固定板401侧面转动连接,双头螺杆402右端贯穿右侧固定板401延伸至工作板1右侧,移动块403顶面与工作板1底面滑动连接,调节板405顶面倾斜设置,调节板405顶面与移动块403底面接触,支撑柱407表面与安装板3内壁滑动连接,回复弹簧408竖直套设在支撑柱407底端表面,回复弹簧408上下两端分别与安装板3底面和工作板1顶面固定连接,转动双头螺杆402使两个移动块403相互远离,使移动块403挤压顶面为斜面的调节板405,使安装板3在回复弹簧408的作用下向下移动,达到调节分压空间的目的,便于操作人员根据纸板的厚度对安装板3进行调节;
21.宽度调节机构5包括电机501、转动杆502、安装套503、分压盘504、螺栓507,安装板3底面水平开设有分压槽505,分压槽505内部前后水平贯通设置,电机501固定设置在安装板3侧面,转动杆502水平设置在分压槽505内部,安装套503滑动套设在转动杆502表面,分压盘504竖直固定套设在安装套503表面,转动杆502顶面水平开设有移动槽506,螺栓507竖直设置在安装套503上方,螺栓507底端螺纹贯穿安装套503延伸至移动槽506内部并与移动槽506内部底面相抵,转动杆502左端通过轴承座二与分压槽505内壁转动连接,转动杆502右端贯穿分压槽505与电机501输出杆固定连接,利用移动槽506与螺栓507配合使安装套503和分压盘504得到在转动杆502上左右移动,然后旋紧螺栓507使螺栓507底端与移动槽506内部底面紧密挤压,使安装套503和分压盘504在转动杆502上不会移动,便于操作人员对纸板分压的折线位置进行调节。
22.使用时,转动双头螺杆402使两个移动块403相互远离,使移动块403挤压顶面为斜面的调节板405,使安装板3在回复弹簧408的作用下向下移动,达到调节分压空间的目的,利用移动槽506与螺栓507配合使安装套503和分压盘504得到在转动杆502上左右移动,然后旋紧螺栓507使螺栓507底端与移动槽506内部底面紧密挤压,使安装套503和分压盘504在转动杆502上不会移动。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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