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一种食品材研磨打粉装置的制作方法

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1.本实用新型涉及食品加工技术领域,具体涉及一种食品材研磨打粉装置。


背景技术:

2.食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。
3.食品的加工过程中,常常需要对原料进行研磨处理制成粉末便于后续加工,但传统的研磨打粉装置不能充分的对原料进行打碎处理,打碎后的颗粒大小不均匀,研磨精细度不够,影响成品质量。为此,我们提出了一种食品材研磨打粉装置。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术不能充分的对原料进行打碎处理,打碎后的颗粒大小不均匀,研磨精细度不够的不足,本实用新型提供了一种食品材研磨打粉装置。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
8.一种食品材研磨打粉装置,包括研磨箱,研磨箱的顶部连通有进料管,所述研磨箱内固定连接有锥形的研磨斗,且研磨斗的底部连通有下料口,所述研磨斗内设置有研磨块,所述研磨块包括同底设置的上锥台和下锥台,所述上锥台的顶部固定连接有转轴,且转轴贯穿研磨箱顶部连接有电机,所述转轴的外壁周侧均匀固定有多个破碎刀,所述下锥台的底部固定连接有伸入下料口内的转杆,且转杆的外壁上焊接有螺旋叶,所述下料口下方的研磨箱内固定连接有v型的研磨板,且研磨板的中央设置有凹陷的研磨槽,所述研磨槽底部开设有若干出料孔,且研磨槽内设置有与研磨槽滚动连接的研磨轮,所述研磨轮转动连接在机架内,且机架的外侧通过贯穿研磨箱的伸缩杆连接有气缸,所述研磨板下方的研磨箱一侧内壁铰接有倾斜的过滤网板,且过滤网板下方设置有收集槽。
9.优选的技术方案,所述研磨斗上方的研磨箱内侧壁均匀设置有若干破碎齿。
10.优选的技术方案,所述研磨斗的内侧壁嵌设有与下锥台适配使用的研磨层,且下锥台与研磨层之间设置有研磨通道。
11.优选的技术方案,所述过滤网板较高端铰接在研磨箱的一侧内壁上,且过滤网板较高端底部固定安装有振动器。
12.优选的技术方案,所述研磨箱一侧开设有便于过滤网板穿出的出料口,所述过滤网板较低端穿过出料口延伸至研磨箱外的回收槽上方,且过滤网板较低端底部与出料口底部之间通过弹性件相连接。
13.优选的技术方案,所述收集槽远离出料口的一侧外壁设置有箱门。
14.(三)有益效果
15.本实用新型实施例提供了一种食品材研磨打粉装置。具备以下有益效果:
16.1、本实用新型通过电机、转轴和破碎刀的设置对原料进行初步破碎,并通过破碎齿的设置使得原料在搅拌过程中撞击到研磨箱内壁上被进一步破碎,使原料破碎更完全。
17.2、本实用新型通过电机、转轴、研磨块和研磨斗的设置使得经初步破碎后原料进入研磨通道内被初步研磨细化,通过转杆和螺旋叶的设置防止下料口堵塞影响下料,通过气缸、机架、研磨轮和研磨板的设置对初步研磨的原料进行进一步的研磨细化,提高颗粒均匀度和研磨精细度。
18.2、本实用新型通过过滤网板、振动器和弹性件的设置对过滤网板进行震动,便于符合标准的原料颗粒快速透过过滤网板下落至收集槽内被收集,而不符合标准的原料颗粒则沿过滤网板滑落至回收槽内,便于后期再加工,实现对原料的筛分。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.图1为本实用新型的正剖结构示意图;
22.图2为本实用新型的侧剖结构示意图;
23.图3为本实用新型图1中a部的放大结构示意图;
24.图4为本实用新型图1中b部的放大结构示意图。
25.图中:1研磨箱、2进料管、3研磨斗、4下料口、5研磨块、6上锥台、7下锥台、8转轴、9电机、10转杆、11螺旋叶、12研磨板、13研磨槽、14出料孔、15研磨轮、16机架、17伸缩杆、18气缸、19过滤网板、20收集槽、21破碎刀、22破碎齿、23研磨层、24研磨通道、25振动器、26出料口、27回收槽、28弹性件、29箱门。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.参照附图1-4,一种食品材研磨打粉装置,包括研磨箱1,研磨箱1的顶部连通有进料管2,所述研磨箱1内固定连接有锥形的研磨斗3,且研磨斗3的底部连通有下料口4,所述研磨斗3内设置有研磨块5,所述研磨块5包括同底设置的上锥台6和下锥台7,所述上锥台6
的顶部固定连接有转轴8,且转轴8贯穿研磨箱1顶部连接有电机9,所述转轴8的外壁周侧均匀固定有多个破碎刀21,所述下锥台7的底部固定连接有伸入下料口4内的转杆10,且转杆10的外壁上焊接有螺旋叶11,所述下料口4下方的研磨箱1内固定连接有v型的研磨板12,且研磨板12的中央设置有凹陷的研磨槽13,所述研磨槽13底部开设有若干出料孔14,且研磨槽13内设置有与研磨槽13滚动连接的研磨轮15,所述研磨轮15转动连接在机架16内,且机架16的外侧通过贯穿研磨箱1的伸缩杆17连接有气缸18,所述研磨板12下方的研磨箱1一侧内壁铰接有倾斜的过滤网板19,且过滤网板19下方设置有收集槽20。
29.通过电机9、转轴8和破碎刀21的设置对原料进行初步破碎,通过研磨块5和研磨斗3的设置使得经初步破碎后的原料被初步研磨细化,通过转杆10和螺旋叶11的设置防止下料口4堵塞影响下料,通过气缸18、机架16、研磨轮15和研磨板12的设置对初步研磨的原料进行进一步的研磨细化,提高颗粒均匀度和研磨精细度,通过过滤网板19的设置便于对原料进行筛分收集。
30.为了提高破碎效果,所述研磨斗3上方的研磨箱1内侧壁均匀设置有若干破碎齿22。原料在搅拌过程中撞击到研磨箱1内壁的破碎齿22上进一步破碎,使原料破碎更完全。
31.为了便于研磨,所述研磨斗3的内侧壁嵌设有与下锥台7适配使用的研磨层23,且下锥台7与研磨层23之间设置有研磨通道24。通过研磨块5的转动,使得进入研磨通道24内的原料被初步研磨细化。
32.为了便于原料的筛分,所述过滤网板19较高端铰接在研磨箱1的一侧内壁上,且过滤网板19较高端底部固定安装有振动器25。通过振动器25的设置使过滤网板19发生震动,便于符合标准的颗粒快速透过过滤网板19下落至收集槽20内被收集。
33.为了便于对不符合标准的原料颗粒进行收集,所述研磨箱1一侧开设有便于过滤网板19穿出的出料口26,所述过滤网板19较低端穿过出料口26延伸至研磨箱1外的回收槽27上方,且过滤网板19较低端底部与出料口26底部之间通过弹性件28相连接。在过滤网板19震动过程中,不符合标准的颗粒则沿过滤网板19滑落至回收槽27内,并通过弹性件28的设置对过滤网板19进行缓冲保护。
34.为了便于对符合标准的原料颗粒进行收集,所述收集槽20远离出料口26的一侧外壁设置有箱门29。
35.工作原理:使用时,将原料从进料管2导入研磨箱1内,启动电机9,驱动转轴8、研磨块5和转杆10转动,通过破碎刀21转动对原料进行破碎,破碎后原料进入研磨通道24内,通过研磨块5的转动进行初步研磨细化,再经下料口4下落至研磨板12的研磨槽13内,通过气缸18驱动研磨轮15在研磨槽13内往复运动,对原料进行进一步研磨细化,研磨结束后的物料通过出料孔14下落至过滤网板19上,启动振动器25使过滤网板19发生震动,符合标准的原料颗粒快速透过过滤网板19下落至收集槽20内被收集,而不符合标准的原料颗粒则沿过滤网板19滑落至回收槽27内。
36.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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