一种清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种清洁装置。


背景技术：

2.擦地机的底部旋转设有清洁头，人们可将擦地机拖动至需要清洁的地方，通过清洁头上的抹布对待清洁表面进行擦拭，从而达到清洁效果。当擦地机抹布用脏之后，需使用与其相适配的清洁装置进行抹布清洗。擦地机的清洁装置的核心是供液组件，供液组件用于将清洁装置内的清水输送至清洗区以供抹布清洗使用。现有清洁装置的供液组件存在结构复杂，供水效果差的问题。因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种清洁装置，具有结构简单、供水效果好的优点。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：
5.一种清洁装置，包括：桶体，存储有清水；清洗件，所述清洗件放置于所述桶体内且设有清洗区；基壳，设于所述桶体内，所述基壳呈内部中空设置，以形成容置腔；驱动件，转动设于所述基壳；执行件，所述执行件设于所述容置腔内且与所述驱动件配合；其中，当驱使所述驱动件沿着第一方向旋转时，所述驱动件带动所述执行件沿着平行于所述第一方向所在平面的方向做直线往复运动，进而将所述桶体内的清水通过所述容置腔输送至所述清洗区。
6.在其中一实施方式中，所述驱动件的圆周方向上设有弧形工作面，所述执行件通过弹性元件与所述弧形工作面抵接；或者，所述驱动件和所述执行件之间通过连杆连接，所述连杆的第一端部与所述驱动件枢接、相对的第二端部与所述执行件枢接。
7.在其中一实施方式中，所述弹性元件设于所述执行件远离所述驱动件的一侧，所述弹性元件构造为驱使所述执行件复位。
8.在其中一实施方式中，所述驱动件具有旋转轴线，所述连杆的第一端部与所述驱动件之间具有枢接轴，所述枢接轴和所述旋转轴线之间相互平行。
9.在其中一实施方式中，所述驱动件包括转动设于容置腔内且与所述执行件配合的主体部、固设于所述主体部顶部的配接头以及设于所述配接头顶部的旋转头，所述旋转头裸露于所述清洗区；其中，当所述旋转头沿着第一方向旋转时，所述旋转头和所述配接头同步转动以带动所述主体部转动；当所述旋转头沿着第二方向旋转时，所述旋转头和所述配接头脱离配合以使所述主体部停止运动，所述第二方向与所述第一方向相反。
10.在其中一实施方式中，所述容置腔的腔壁限定了所述执行件的平移路径。
11.在其中一实施方式中，所述基壳上设有与所述容置腔连通的第二进液口和第二出液口，其中，所述第二进液口设于基壳的底部。
12.在其中一实施方式中，所述第二进液口上设有第一阀体，所述第二出液口上设有
第二阀体，所述第一阀体和所述第二阀体为单向阀，且所述第一阀体和所述第二阀体的工作状态相反。
13.在其中一实施方式中，所述驱动件的驱动力来自与所述清洗件适配的擦地机；或者，所述驱动件的驱动力来自设于所述桶体内且具有旋转运动能力的机构。
14.在其中一实施方式中，所述桶体包括用于存储清水的第一腔体和用于存储脏污液体的第二腔体，所述基壳设于所述第一腔体内且位于所述清洗区的下方。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型提供的清洁装置，其驱动件和执行件相对基壳运动，可使得容置腔内的压强变化，从而实现将桶体内的清水输送至清洗件的清洗区，结构简单、供水效果好的优点。
附图说明
17.图1是本实用新型提出的清洁装置的立体结构示意图。
18.图2是图1的剖面结构示意图。
19.图3是图2中a区域的驱动件和执行件采用抵接的方式时的示意图。
20.图4是当主体部的弧形工作面为椭圆柱面时的横向剖面结构示意图。
21.图5是图2中a区域的驱动件和执行件之间通过连杆连接时的示意图。
22.图6是图5的横向剖面结构示意图。
23.图7是擦地机清洁头的结构示意图。
24.图8是图7的分解结构示意图。
25.图9是清洗件在俯视方向上的结构示意图。
26.图10是清洗件在仰视方向上的结构示意图。
27.图11是旋转头和配接头之间的位置关系示意图。
28.图12是图11的分解结构示意图。
29.图13是旋转头的结构示意图。
具体实施方式
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.本实用新型中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
32.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指
相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
33.请参阅图1至图6所示，本实用新型提出了一种清洁装置，包括：桶体200，存储有清水；清洗件300，清洗件300放置于桶体200内且设有清洗区；基壳110，设于桶体200内，基壳110呈内部中空设置，以形成容置腔113；驱动件120，转动设于基壳110；执行件130，执行件130设于容置腔113内且与驱动件120配合；其中，当驱使驱动件120沿着第一方向旋转时，驱动件120带动执行件130沿着平行于第一方向所在平面的方向做直线往复运动，进而将桶体200内的清水通过容置腔113输送至清洗区。
34.通过上述方式，本实用新型中驱动件120和执行件130相对基壳110运动，可使容置腔113内的压强变化，从而实现将桶体200内的清水输送至清洗件300的清洗区，具有结构简单、供水效果好的优点。
35.所述的清洁装置用于擦地机抹布的清洗，请参阅图7和图8所示，擦地机的底部旋转设有清洁头400，清洁头400包括设于擦地机上的安装盘410和设于安装盘410上的抹布420，抹布420用于擦拭待清洁表面。当擦地机执行擦地任务后，需通过清洗件300对抹布420进行清洗。请参阅图9和图10所示，清洗件300包括板状主体310和设于板状主体310底端面上的支撑部320，支撑部320用于支撑板状主体310，板状主体310的顶端面上设有多个筋条311，上述筋条311所在区域为清洗件300的清洗区。在清洗抹布420时，抹布420放置于清洗区且与筋条311抵靠，擦地机驱使抹布420旋转，此时，桶体200内的清水在驱动件120和执行件130的作用下输送至清洗区，筋条311刮擦抹布，从而实现抹布420清洗。上述涉及的顶部和底部与附图中的顶部、底部方向一致。
36.在本实用新型中，桶体200呈内部中空、顶部开口设置，桶体200内设有用于存储清水的第一腔体210和用于存储脏污液体的第二腔体230，基壳110设于第一腔体210内且位于板状主体310的下方，第二腔体230和第一腔体210相互独立，上述第一腔体210和第二腔体230相互独立是指第二腔体230和第一腔体210不连通，由此，能够使得清水和脏污液体被分隔开。板状主体310位于第一腔体210和第二腔体230的上方，抹布420在清洗过程中产生的脏污液体可顺着筋条311的延伸方向汇入第二腔体230内，从而实现脏污液体的收集。第二腔体230的分布位置有多种，第二腔体230可以设于第一腔体210的周边，或者设于第一腔体210的顶部，或者设于第一腔体210的底部。优选的，第二腔体230环设于第一腔体210的外周，板状主体310的边沿延伸至第二腔体230的上方，由此，当脏污液体流至板状主体310的边沿后能够落入第二腔体230内，具有结构简单、使用方便的优点。
37.进一步地，基壳110上设有与容置腔113连通的第二进液口111和第二出液口112，第二进液口111用于进液，第二出液口112用于出液。考虑到，驱动件120在转动过程中会影响水流的流动趋势，为了保证供液的稳定性和可靠性，第二进液口111和第二出液口112远离驱动件120侧设置，且第二进液口111设于基壳110的底部，以便于第一腔体210内的清水进入容置腔113。请参阅图9所示，板状主体310上设有出水孔312，第二出液口112与出水孔312连通，由此，经由第二进液口111进入容置腔113内的清水能够通过第二出液口112流向清洗区。在本实用新型中，容置腔113的腔壁限定了执行件130的平移路径，执行件130具有靠近第二进液口111和第二出液口112的第一位置和远离第二进液口111和第二出液口112的第二位置，执行件130在第一位置和第二位置之间做直线往复运动。
38.为了避免脏污液体通过第二出液口112进入容置腔113内以及使得第二出液口112具有较好的供水效果，请参阅图所示，第二出液口112处设有第二阀体1121、第二进液口111处设有第一阀体1111。第一阀体1111使得第二进液口111与第一腔体210选择性连通，第二阀体1121使得第二出液口112与清洗区选择性连通。具体地，第一阀体1111和第二阀体1121为单向阀，且第一阀体1111和第二阀体1121的工作状态相反。
39.上述已经充分描述了第二进液口111、第二出液口112、第一阀体1111和第二阀体1121之间的关系，本领域技术人员将理解如下的工作过程：
40.当执行件130向远离第二进液口111和第二出液口112的方向移动时，第二进液口111和第二出液口112所在侧的腔体的压强变小，第一阀体1111被导通，第二阀体1121呈关闭状态，第一腔体210内的清水进入容置腔113，此时，容置腔113处于进液状态；
41.当执行件130朝向第二进液口111和第二出液口112的方向移动时，第二进液口111和第二出液口112所在侧的腔体的压强变大，第二阀体1121被导通，第一阀体1111呈关闭状态，容置腔113中的清水输送至清洗区，此时，容置腔113处于供液状态。
42.驱动件120的驱动力来源有多种，在一实施例中，驱动件120的驱动力来自与清洗件300适配的擦地机，利用擦地机上的动力组件(图未示)驱使驱动件120旋转，由此，所述清洁装置内部无需设置用于驱使驱动件120转动的驱动结构，有效减少了零件数量，降低了生产和使用成本。
43.在另一实施例中，驱动件120的驱动力来自设于桶体200内且具有旋转运动能力的机构(图未示)，上述具有旋转运动能力的机构可以为电机，也可以为设有电机的齿轮箱。上述具有旋转运动能力的机构包括但不限于上述电机和齿轮箱，也可以为其他机构，在此不一一赘述。
44.在本实用新型中，当驱动件120的驱动力来自与清洗件300适配的擦地机时，请参阅图3和图5所示，驱动件120包括旋转头121和主体部123，主体部123至少部分位于容置腔113内，以与执行件130配合，当驱使旋转头121沿第一方向旋转时，主体部123跟随旋转头121同步转动。旋转头121的设置方式如下：第一种方式，旋转头121集成于擦地机的清洁头400上，这样，擦地机的动力组件在驱使清洁头400旋转时能带动旋转头121一起旋转，在上述设置方式下，主体部123的部分延伸至容置腔113外侧且裸露于清洗区，用于与旋转头121对接。第二种方式，旋转头121设于桶体200内且裸露于清洁区，在上述方式下，旋转头121可以转动设于板状主体310上，也可以转动设于基壳110的顶部。请参阅图11至图13所示，旋转头121的顶部呈半球状，安装盘410的中央设有用于收容旋转头121顶部半球体的凹腔411，凹腔411也呈半球状，为了确保安装盘410在旋转时能够带动旋转头121一起旋转，旋转头121顶部的半球体上设有限位块1212，凹腔411内设有与限位块1212配合的限位槽412，通过上述限位块1212和限位槽412能够防止安装盘410与旋转头121之间存在相对转动，从而保证旋转头121跟随安装盘410同步转动。
45.考虑到抹布420在清洗过后，抹布420带有水渍，无法直接使用。在本实用新型中，驱动件120还包括配接头122，配接头122固设于主体部123的顶部，具体地，配接头122可以通过螺栓、焊接、卡接等形式固设于主体部123的顶部，也可以与主体部123一体成型。通过上述方式，当旋转头121沿着第一方向旋转时，旋转头121可通过配接头122带动主体部123旋转，从而实现向清洗区供水；当旋转头121沿着第二方向旋转时，旋转头121不能通过配接
头122带动主体部123旋转，此时，无法实现向清洗区供水。
46.为了便于阐述，以旋转头121设于桶体200内且裸露于清洁区的情况进行说明，在上述情况下，配接头122抵接于旋转头121的下方，当旋转头121沿着第一方向旋转时，旋转头121和配接头122同步转动以带动主体部123转动，此时，执行件130向清洗区供水。当旋转头121沿着第二方向旋转时，旋转头121和配接头122脱离配合以使主体部123停止运动，此时，执行件130停止向清洗区供水。对于只设置有单个清洁头400的擦地机而言，上述涉及的第一方向和第二方向为擦地机清洁头400的不同旋转方向，当第一方向为顺时针方向时，第二方向为逆时针方向，当第一方向为逆时针方向时，第二方向为顺时针方向。当旋转头121沿着第一方向旋转时，清洗区处于清洁模式，可进行抹布的清洁作业；当旋转头121沿着第二方向旋转时，清洗区处于脱干模式，可进行抹布的脱干作业，具有使用方便的优点。对于设置有多个清洁头的擦地机而言，多个清洁头400并列设置在擦地机的底部，多个清洁头400的转动方向可以一致，也可以不一致，以两个清洁头400为例，当两个清洁头400的转动方向一致时，两个清洁头400同时沿着顺时针方向或者同时沿着逆时针方向转动；当两个清洁头400的转动方向不一致且当旋转头121沿着第一方向旋转时(此时第一方向并不是指代一个固定的方向)，第一个清洁头400沿着顺时针方向旋转，第二个清洁头400沿着逆时针方向旋转，而当两个清洁头400的转动方向不一致且当旋转头121沿着第二方向旋转时(此时第二方向并不是指代一个固定的方向)，第一个清洁头400沿着逆时针方向旋转，第二个清洁头400沿着顺时针方向旋转，即相邻两个清洁头400以各自安装轴的轴心连线的中部为中心镜像对称地旋转。
47.进一步地，旋转头121的底部设有第一卡接结构1211，配接头122的顶部设有与第一卡接结构1211配合的第二卡接结构1222。第一卡接结构1211包括至少一个第一齿部，第二卡接结构1222包括至少一个第二齿部。在本实用新型中，第一齿部的数量与第二齿部的数量相等；第一卡接结构1211包括多个第一齿部，多个第一齿部环设于旋转头121的底部，每一个第一齿部的齿高在第一方向上呈逐渐增大的态势；第二卡接结构1222包括多个第二齿部，多个第二齿部环设于配接头122的顶部，每一个第二齿部的齿高在第一方向上呈逐渐减小的态势。每一个第一齿部在旋转头121的转动方向上均具两个端部，将这两端部定义为齿低端p1和齿高端q1，齿高端q1的齿高大于齿低端p1的齿高。相邻两个第一齿部的齿低端p1和齿高端q1之间存在高度差，由此，相邻两个第一齿部之间存在卡肩槽。同理，每一个第二齿部在旋转头121的转动方向上均具两个端部，将这两端部定义为齿低端p2和齿高端q2，齿高端q2的齿高大于齿低端p2的齿高。当旋转头121沿第一方向旋转时，第二齿部卡入上述卡肩槽，此时，第二齿部的齿高端q2与第一齿部的齿高端q1相抵接，以使配接头122与旋转头121同步旋转。当旋转头121沿第二方向旋转时，第二齿部脱离上述卡肩槽，第一齿部的齿高端q1和第二齿部的齿高端q2不能再形成抵接配合，在此情况下，配接头122和旋转头121之间的摩擦力小于旋转头121的旋转动力，配接头122不能跟随旋转头121旋转，配接头122与旋转头121脱离配合。由此可知，第一卡接结构1211和第二卡接结构1222有且仅有当旋转头121沿着第一方向旋转时啮合，以使执行件130向清洗区供水；当旋转头121沿着第二方向旋转时，第一卡接结构1211和第二卡接结构1222解除啮合关系，以使执行件130停止向清洗区供水。
48.在本实用新型中，驱动件120和执行件130之间的配合方式如下所述，在一实施例
中，驱动件120和执行件130之间采用抵接的方式，请参阅图3和图4所示，主体部123的圆周方向上设有弧形工作面h，执行件130通过弹性元件140与弧形工作面h抵接，弹性元件140设于执行件130远离驱动件120的一侧，其中，弹性元件140构造为驱使执行件130复位，弹性元件140优选为弹簧。主体部123的弧形工作面h为椭圆柱面或是凸轮面，由此，当主体部123旋转时，能够使得执行件130具有不同的行程。在本实施例中，上述基壳110、驱动件120、执行件130和弹性元件140构成了供液组件100，供液组件100用于将第一腔体210内的清水输送至清洗件300的清洗区。
49.在另一实施例中，请参阅图5和图6所示，驱动件120和执行件130之间通过连杆141连接，连杆141的第一端部与驱动件120枢接、相对的第二端部与执行件130枢接。驱动件120具有旋转轴线l，连杆141的第一端部与驱动件120之间具有枢接轴f，枢接轴f和旋转轴线l之间相互平行，由此，能够实现执行件130的直线往复运动。在本实施例中，上述基壳110、驱动件120、执行件130和连杆141构成了供液组件100，供液组件100用于将第一腔体210内的清水输送至清洗件300的清洗区。
50.上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，其它基于本实用新型构思的前提下做出的任何改进都视为本实用新型的保护范围。