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一种新型大米加工用高效脱壳筛分装置的制作方法

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1.本实用新型属于大米加工设备领域,具体为一种新型大米加工用高效脱壳筛分装置。


背景技术:

2.大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,大米加工就是使颖壳与糙米分离,然后用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离,然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理,从而使大米完成脱壳,进而得到所需要的大米。
3.其中,经检索发现,有一篇专利号为cn201922328388.9一种大米加工用脱壳筛分装置,该种新型的大米加工用脱壳筛分装置,包括脱壳箱,脱壳箱的中部转动连接脱壳辊,所述脱壳箱的左侧壁下部设有电机固定板,电机固定板的上部设有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接第一带轮,第一带轮通过第一皮带连接第二带轮,第二带轮固定连接转轴的左端,具有通过在脱壳辊的上部设置筛框,从而避免了大米中含有的砂石对脱壳辊造成损伤的效果;其中,不足点如下:
4.该大米加工用脱壳筛分装置虽然可以在加工前对大米进行筛分,但是在筛分完成后,对筛网上的杂质清理不方便,从而降低了装置的实用性,而且该装置对稻谷脱壳时,采用脱壳辊进行脱壳,容易使得脱壳不够彻底,而且脱壳效率底下,并且需要将脱壳后的大米重复放入脱壳装置内加工,才能得到需要的大米,使得效率底下,而且质量不高。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于为了解决不能对未加工的稻谷先进行筛分、脱壳不够彻底和需要将脱壳后的大米重复放入进行数次加工才能得到需要的大米的问题,提供一种新型大米加工用高效脱壳筛分装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下:一种新型大米加工用高效脱壳筛分装置,包括外壳,所述外壳上方开口设置有进料口,所述外壳内部上方固定安装有振动筛,所述外壳内部中间一侧弹性设置有第一脱壳板,所述第一脱壳板一侧固定安装有第一振动电机,所述外壳内部中间另一侧弹性设置有第二脱壳板,所述第二脱壳板一侧固定安装有第二振动电机,所述外壳外部一侧固定安装有鼓风机,所述外壳内部下方一侧固定安装有出糠室,所述外壳内部下方固定安装有碾白室,所述碾白室外部一侧固定安装有电机,所述碾白室内部一侧转动设置有转轴,所述转轴一侧固定安装有带状螺旋叶片,所述转轴另一侧固定安装有碾白轴,所述碾白室内部另一侧壳体上固定安装有石碾模块。
7.其中,所述振动筛配套设置有杂质出口和水稻出口,杂质出口延伸至外壳外部,水稻出口位于第二脱壳板和第一脱壳板的上方。
8.其中,所述第一脱壳板的表面开口设置有凹槽,第二脱壳板的表面设置有与第一脱壳板凹槽契合的橡胶凸起。
9.其中,所述鼓风机一侧配套设置有吹风口,吹风口位于第一脱壳板和第二脱壳板
的下方,吹风口与出糠室契合。
10.其中,所述碾白轴表面设置有若干米刀,石碾模块表面开口设置有与米刀契合的凹槽,凹槽下方配套设置有小孔,碾白室下方配套设置有收集室,碾白室外部一侧配套设置有大米出口。
11.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型中将未加工的大米从进料口倒入,然后未加工的大米会落入振动筛上,然后启动振动筛,使振动筛将未加工的大米和大米里面的砂石分开,砂石会从杂质出口排出,筛分出来的大米会落入第二脱壳板和第一脱壳板的上方,通过设置振动筛可以增加大米的脱壳效率,同时避免了砂石进入碾白室内将碾白轴上的米刀进行损坏。
13.2、本实用新型中启动第一振动电机和第二振动电机,使第一脱壳板和第二脱壳板进行上下振动,然后未加工的大米落入第一脱壳板和第二脱壳板之间,然后第一脱壳板和第二脱壳板通过上下来回振动摩擦,将未加工的大米进行脱壳,脱壳完成后的大米继续向下落,然后启动鼓风机,然后鼓风机开始吹风,使向下落的大米受到鼓风机风力的作用将大米与米糠分开,使重量轻的米糠被风吹向出糠室内,重量重的大米落入碾白室内,使大米与米糠可以快速分开。
14.3、本实用新型中启动电机,使转轴开始转动,然后转轴带动带状螺旋叶片进行转动,将落入碾白室内的大米送入石碾模块内,然后通过碾白轴的转动对大米进行碾白,使大米更加精细。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意简图;
16.图2为本实用新型中侧视结构示意简图;
17.图3为本实用新型中立体结构示意简图。
18.图4为本实用新型中碾白室结构示意简图。
19.图中标记:1、外壳;101、进料口;2、振动筛;3、第一脱壳板;301、第一振动电机;4、第二脱壳板;401、第二振动电机;5、鼓风机;501、出糠室;6、碾白室;601、电机;602、转轴;603、带状螺旋叶片;604、碾白轴;605、石碾模块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型中:
22.参照图1-3,一种新型大米加工用高效脱壳筛分装置,包括外壳1,外壳1上方开口设置有进料口101,外壳1内部上方固定安装有振动筛2,外壳1内部中间一侧弹性设置有第一脱壳板3,第一脱壳板3一侧固定安装有第一振动电机301,外壳1内部中间另一侧弹性设置有第二脱壳板4,第二脱壳板4一侧固定安装有第二振动电机401,外壳1外部一侧固定安装有鼓风机5,外壳1内部下方一侧固定安装有出糠室501,外壳1内部下方固定安装有碾白
室6,碾白室6外部一侧固定安装有电机601,碾白室6内部一侧转动设置有转轴602,转轴602一侧固定安装有带状螺旋叶片603,转轴602另一侧固定安装有碾白轴604,碾白室6内部另一侧壳体上固定安装有石碾模块605。
23.进一步的,振动筛2配套设置有杂质出口和水稻出口,杂质出口延伸至外壳1外部,水稻出口位于第二脱壳板4和第一脱壳板3的上方,首先将未加工的大米从进料口101倒入,然后未加工的大米会落入振动筛2上,然后启动振动筛2,使振动筛2将未加工的大米和大米里面的砂石分开,砂石会从杂质出口排出,筛分出来的大米会落入第二脱壳板4和第一脱壳板3的上方,通过设置振动筛可以增加大米的脱壳效率,同时避免了砂石进入碾白室6内将碾白轴604上的米刀进行损坏。
24.进一步的,第一脱壳板3的表面开口设置有凹槽,第二脱壳板4的表面设置有与第一脱壳板3凹槽契合的橡胶凸起,启动第一振动电机301和第二振动电机401,使第一脱壳板3和第二脱壳板4进行上下振动,然后未加工的大米落入第一脱壳板3和第二脱壳板4之间,然后第一脱壳板3和第二脱壳板4通过上下来回振动摩擦,将未加工的大米进行脱壳。
25.进一步的,鼓风机5一侧配套设置有吹风口,吹风口位于第一脱壳板3和第二脱壳板4的下方,吹风口与出糠室501契合,脱壳完成后的大米继续向下落,然后启动鼓风机5,然后鼓风机5开始吹风,使向下落的大米受到鼓风机5风力的作用将大米与米糠分开,使重量轻的米糠被风吹向出糠室501内,重量重的大米落入碾白室6内,使大米与米糠可以快速分开。
26.进一步的,碾白轴604表面设置有若干米刀,石碾模块605表面开口设置有与米刀契合的凹槽,凹槽下方配套设置有小孔,碾白室6下方配套设置有收集室,碾白室6外部一侧配套设置有大米出口,启动电机601,使转轴602开始转动,然后转轴602带动带状螺旋叶片603进行转动,将落入碾白室6内的大米送入石碾模块605上,然后随着碾白轴604带动米刀进行转动将石碾模块605上的大米进行深度加工,将米皮进行研削,使米皮破裂脱落,使大米更加变成可以食用的大米,被研削的米皮会进入小孔内,然后随着米皮变多,使米皮会被挤进收集室内,等待工作人员清理。
27.进一步的,振动筛2、第一振动电机301、第二振动电机401、鼓风机5和电机601均通过控制开关与外界电源电性连接。
28.工作原理:首先将未加工的大米从进料口101倒入,然后未加工的大米会落入振动筛2上,然后启动振动筛2,使振动筛2将未加工的大米和大米里面的砂石分开,砂石会从杂质出口排出,筛分出来的大米会落入第二脱壳板4和第一脱壳板3的上方,通过设置振动筛可以增加大米的脱壳效率,同时避免了砂石进入碾白室6内将碾白轴604上的米刀进行损坏,启动第一振动电机301和第二振动电机401,使第一脱壳板3和第二脱壳板4进行上下振动,然后未加工的大米落入第一脱壳板3和第二脱壳板4之间,然后第一脱壳板3和第二脱壳板4通过上下来回振动摩擦,将未加工的大米进行脱壳,脱壳完成后的大米继续向下落,然后启动鼓风机5,然后鼓风机5开始吹风,使向下落的大米受到鼓风机5风力的作用将大米与米糠分开,使重量轻的米糠被风吹向出糠室501内,重量重的大米落入碾白室6内,然后启动电机601,使转轴602开始转动,然后转轴602带动带状螺旋叶片603进行转动,将落入碾白室6内的大米送入石碾模块605内,然后通过碾白轴604的转动对大米进行碾白,使大米更加精细。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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